O fosfato de ferro e manganês de lítio (LiMnxFe1-xPO4, LMFP) é um novo tipo de material de catodo de bateria de íons de lítio fosfato formado pela dopagem de uma certa porcentagem de manganês (Mn) com base no fosfato de ferro e lítio (LiFePO4, LFP) , que é considerado como a "versão atualizada do fosfato de ferro e lítio". A dopagem do elemento manganês pode fazer com que as características vantajosas dos elementos de ferro e manganês possam ser efetivamente combinadas, e o manganês e o ferro estão localizados no quarto período da tabela periódica e adjacentes um ao outro, com raio iônico semelhante e algumas propriedades químicas, então o doping não afetará significativamente a estrutura original. Comparado com fosfato de ferro e lítio Alta tensão: A tensão de carga é aumentada de 3,4 V para 4,1 V para fosfato de ferro e lítio. Alta densidade de energia: aumento teórico de 15 a 20% na densidade de energia da bateria, proporcionando maior alcance, o LFP atingiu o limite superior. Melhoria de desempenho em baixa temperatura: LMFP tem uma taxa de retenção de capacidade de 76% a -20°C, em comparação com 60-70% para LFP. Em comparação com materiais catódicos ternários Segurança aprimorada: LFP e LMFP são estruturas em forma de olivina, que são mais estáveis ​​do que a estrutura de óxido de camada de baterias ternárias . LFP e LMFP possuem estrutura olivina, que é mais estável e segura do que as baterias ternárias. E-mail: tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/Telefone: +86 181 2071 5609

1. Determinação do teor de ferro no grafite anódico   A amostra a ser medida foi dissolvida sob a condição de aquecimento (1+1) da solução de HCl e, em seguida, a concentração do teor de ferro na amostra a ser medida foi medida pelo método da curva padrão do espectrofotômetro de absorção atômica.   Aparato: Espectrômetro de absorção atômica, balança analítica, forno elétrico, balão volumétrico de 250mL, balão volumétrico de 100mL, béquer, vareta de vidro, funil   Reagente: AR (1+1) ácido clorídrico   （1）Preparar soluções padrão de Fe, 0 ppm, 0,5 ppm, 1 ppm e 1,5 ppm. （2）Cerca de 5 g de grafite foram pesados ​​em um béquer de 150 mL em uma balança analítica, 80 mL (1+1) de HCl foram adicionados e aquecidos em uma placa de aquecimento por cerca de 30 min; a amostra aquecida foi resfriada e filtrada, fixada em balão volumétrico de 100 mL, e o teor de ferro foi medido por espectrometria de absorção atômica. （3）Ligue o computador→Abra o instrumento→Entre no software de trabalho→Reinicialização do sistema (redefinir uma vez ao ligar)→Toque em OK após a reinicialização ser concluída→Seleção do elemento→Configuração de condição→Posicionamento do comprimento de onda→Energia automática para cerca de 100% . (4) Abra a válvula de ar, ajuste a pressão de saída 0,2 ~ 0,3 MPa, abra a válvula de acetileno, ajuste a pressão para 0,05 ~ 0,1 MPa, pressione o interruptor de acetileno host, ajuste o interruptor de acetileno para fazer o fluxo de acetileno para a escala linha e acenda imediatamente. (5) A sequência de teste é amostra em branco→amostra em branco→amostra em branco→teste de amostra. Cálculo:         2. Método de teste para tamanho de partícula de grafite negativo Na propagação da luz, a fonte de onda é restrita pela lacuna ou partícula da mesma escala de comprimento de onda, e a emissão de cada onda de elemento na fonte restrita interfere no espaço para produzir difração e espalhamento, e a distribuição espacial (angular) de a energia da luz difratada e espalhada está relacionada ao comprimento de onda da onda de luz e à escala da lacuna ou partícula. Com o laser como fonte de luz, a luz é monocromática com um determinado comprimento de onda, e a distribuição espacial (angular) da energia da luz difratada e espalhada está relacionada apenas ao tamanho da partícula. Para a difração do grupo de partículas, a quantidade de cada nível de partícula determina o tamanho da energia luminosa obtida em cada ângulo específico,   Instrumentos: analisador de tamanho de partícula a laser, máquina de limpeza ultrassônica, vareta de vidro, béquer Reagente:  solução de glicerol （1）Verifique se a fonte de alimentação do instrumento e a fonte de água estão bem conectadas. Ligue o host (pré-aqueça por 30 minutos) e, em seguida, ligue o computador para entrar na interface de operação do instrumento e ligue a fonte de água. (2) Configure o dispersante: adicione algumas gotas de propanetriol a um béquer de 150mL, dilua a 50mL c...

A resistência interna é um dos indicadores importantes para avaliar o desempenho das baterias de lítio. O teste de resistência interna inclui resistência interna AC e resistência interna DC. Para baterias de célula única, a resistência interna CA é geralmente avaliada como resistência interna CA, que geralmente é chamada de resistência interna ôhmica.  No entanto, para aplicações de baterias grandes, como sistemas de alimentação para veículos elétricos, devido às limitações do equipamento de teste e outros aspectos, não é possível ou conveniente testar diretamente a resistência interna CA, e as características da bateria são geralmente avaliado pela resistência interna DC. Em aplicações práticas, a resistência interna CC também é usada principalmente para avaliar a integridade da bateria, fazer previsões de vida e estimar o SOC do sistema, capacidade de saída/entrada, etc. Na produção, pode ser usado para detectar fenômenos como como células defeituosas, como micro-curtos-circuitos.   O princípio do teste de resistência interna CC é calcular a resistência interna CC de uma bateria aplicando uma corrente alta (carregando ou descarregando) à bateria ou bateria por um curto período de tempo, antes que a bateria atinja a polarização interna total, com base na mudança de tensão da bateria antes e depois da corrente aplicada e da corrente aplicada. Quatro parâmetros devem ser selecionados para testar a resistência interna CC: corrente (ou multiplicador adotado), tempo de pulso, estado de carga (SOC) e temperatura do ambiente de teste. A variação desses parâmetros tem um grande impacto na resistência interna CC.   A resistência interna CC não inclui apenas a parte de resistência interna ôhmica da bateria (parte de resistência interna CA), mas também inclui parcialmente alguma resistência de polarização da bateria. E a polarização da bateria é mais influenciada pela corrente, tempo e assim por diante.   Atualmente, os métodos de teste de resistência interna CC comumente usados ​​são os três a seguir.   (1) Método de teste HPPC no US《Freedom CAR Battery Test Manual》: a duração do teste é 10s, a corrente de descarga aplicada é 5C ou superior e a corrente de carga é 0,75 da corrente de descarga. a seleção de corrente específica é baseada nas características da bateria a desenvolver.   (2) Método de teste japonês JEVSD713 2003, originalmente principalmente para baterias Ni/MH, mais tarde também aplicado a baterias de íon-lítio, primeiro estabelece a curva característica de corrente-tensão da bateria sob 0~100% SOC, alternadamente carregue ou descarregue a bateria sob o SOC definido com a corrente de 1C, 2C, 5C, 10C, respectivamente, o tempo de carga ou descarga é de 10s e calcule a resistência interna DC da bateria. A resistência interna CC da bateria é calculada.   (3) O método de teste proposto na "Especificação de teste de desempenho de bateria de íons de lítio de alta potência para HEV" do programa "863" da China, a dur...

As baterias de lítio de potência têm sido amplamente utilizadas em veículos elétricos e sistemas de armazenamento de energia devido à sua alta densidade de energia e longa vida útil. No entanto, o processo de soldagem de baterias de lítio ainda é um fator chave que afeta seu desempenho e segurança. A tecnologia de soldagem a laser tornou-se um método importante para a fabricação de baterias de lítio devido à sua alta precisão, velocidade de soldagem rápida e boa qualidade de soldagem. A tecnologia de soldagem a laser para baterias de lítio de energia inclui principalmente dois tipos: soldagem a laser de estado sólido e soldagem a laser de fibra. A soldagem a laser de estado sólido é adequada para soldagem de materiais finos e é amplamente utilizada na soldagem de células de bateria, enquanto a soldagem a laser de fibra é adequada para soldagem de materiais mais espessos e é usada principalmente na soldagem de módulos de bateria. O processo de soldagem de baterias de lítio de energia inclui principalmente preparação de material, otimização do processo de soldagem e controle de qualidade de soldagem. Antes de soldar, a superfície do material da bateria deve ser limpa para garantir um bom efeito de soldagem. O processo de soldagem deve ser otimizado de acordo com as propriedades do material e requisitos de soldagem, como qualidade do feixe, velocidade de soldagem e distribuição de energia. Durante o controle de qualidade da soldagem, a costura de soldagem deve ser inspecionada quanto a defeitos como porosidade, rachaduras e vazios, e testes não destrutivos devem ser realizados para garantir a qualidade da soldagem. Em conclusão, a tecnologia de soldagem a laser é um método promissor para a produção de baterias de lítio de energia. Tem as vantagens de alta precisão, velocidade de soldagem rápida e boa qualidade de solda, o que pode melhorar significativamente o desempenho e a segurança das baterias de lítio. Com o desenvolvimento da tecnologia a laser, a aplicação da tecnologia de soldagem a laser em baterias de lítio de energia se tornará mais difundida no futuro.

A TOB New Energy fornece um grande lote de baterias de íons de lítio, baterias de íons de sódio e materiais de cátodo e ânodo de supercapacitor: TOB NEW ENERGY fornece ordem de lote de materiais de cátodo para bateria de íon de lítio. NÃO. Item Nome do Produto Modelo 1 Materiais de cátodo LFP Fosfato de ferro de lítio em pó TOB-LFP-01 2 Fosfato de ferro de lítio em pó TOB-LFP-02 3 Fosfato de ferro de lítio em pó TOB-LFP-03 4 Materiais de cátodo NMC Lítio Níquel Manganês Cobalto 811 TOB-NMC-811 5 Lítio Níquel Manganês Cobalto 622 TOB-NMC-622 6 Lítio Níquel Manganês Cobalto 532 TOB-NMC-532 7 Lítio Níquel Manganês Cobalto 111 TOB-NMC-111 8 Materiais de cátodo NCA Lítio Níquel Cobalto Alumínio TOB-NCA 9 Materiais de cátodo LMNO LiNi0.5Mn1.5O4 pó de cátodo TOB-LNMO-1 10 Materiais de cátodo LCO Óxido de cobalto de lítio TOB-LCO 11 Materiais de cátodo LMO Dióxido de Lítio e Manganês TOB-LMO 12 Materiais ricos em lítio Óxido em Camadas à Base de Manganês Rico em Lítio TOB-rico em Li 13 Pó de cátodo LMFP Fosfato de Ferro de Lítio e Manganês TOB-LMFP A TOB NEW ENERGY fornece pedidos em lote de materiais de ânodo para bateria de íon de lítio. NÃO. Item Nome do Produto Modelo 1 ânodo de grafite Pó de Grafite Natural TOB-Grafite-T 2 Pó de grafite artificial de alta taxa e alta capacidade TOB-Grafite-R 3 Grafite Artificial TOB-Grafite-R 4 Ânodo MCMB Microesferas de Mesocarbono TOB-MCMB-S 5 Ânodo de óxido de titanato de lítio Pó preto de ânodo LTO revestido de carbono TOB-LTO-B 6 Pó de Ânodo LTO TOB-LTO-W 7 Ânodo de Silício Carboneto de Silício Verde de Diferentes Tamanhos de Partícula TOB-SiC-Verde 8 Silício revestido de carbono TOB-S400A 9 Ânodo de Carbono Duro Pó de Carbono Duro Irregular TOB-Na-HC01 10 Pó de Carbono Duro Esférico 5μm TOB-Na-HC02

Máquina de enrolamento semiautomática TOB-15060YZ Máquina de achatamento TOB-CZF60 Máquina de alimentação de células TOB-RK60 Máquina de ranhura TOB-GCK60 Máquina de selagem TOB-MKF60 Máquina de enchimento TOB-ZY60-2 Máquina de revestimento separador TOB-PVDF-DC-P Máquina de rebitagem e costura TOB -YDJ-18 Sistema de Teste Super Cap TOB-CE-6008n-30V30A-HF E-mail:  tob.amy@tobmachine.com Skype: amywangbest86 Whatsapp/telefone: +86 181 2071 5609

Alguns dos equipamentos de laboratório de célula de moeda sendo carregados para entrega Moinho de esferas planetário TOB-XQM-2 Misturador a vácuo TOB-XJB-500 Forno a vácuo TOB-DZF-6050 Máquina de pré-laminação TOB-DG-100L Crimpador de célula de moeda TOB-DF-160 Luva Caixa TOB-GB-1220 Cortador de disco de célula tipo moeda TOB-CP60 Máquina de revestimento TOB-VFC-300 O cliente também escolheu nosso forno de atmosfera  TOB-Q1200-40 O forno de atmosfera a vácuo é amplamente utilizado em laboratórios de ensino superior, institutos de pesquisa científica e empresas industriais e de mineração para cerâmica, metalurgia, eletrônica, vidro, indústria química, maquinário, materiais refratários , desenvolvimento de novos materiais, materiais especiais, materiais de construção, metais, não metais e outros materiais químicos e físicos para sinterização, fusão, análise, produção e desenvolvimento de equipamentos especiais.

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