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máquina de revestimento por slot die de laboratório TOB-EFCA800X100
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Máquina de Revestimento por Slot Die de Laboratório com Curso de 800 mm

O TOB-EFCA800X100 é uma máquina de revestimento por slot die de laboratório com curso de 800 mm para cerâmica, cristal, bateria e nano filmes finos em substratos de folhas. O seu bocal de 100 mm funciona de 0 a 120 mm/s sobre uma placa de vácuo aquecida a 150 °C, alimentada por uma bomba de seringa de alta precisão e configurada a partir de um ecrã tátil PLC.
  • Marca:

    TOB NEW ENERGY
  • item número.:

    TOB-EFCA800X100
  • pedido (moq):

    1 set
  • Pagamento:

    L/C, T/T
  • origem do produto:

    China
  • porto de embarque:

    XIAMEN
Detalhes do produto

Máquina de Revestimento por Slot Die de Laboratório com Curso de 800 mm - TOB-EFCA800X100

800 mm de curso a 100 mm de largura de revestimento, em placa a vácuo aquecida a 150 °C



Visão Geral do Produto e Aplicações Ideais

O TOB-EFCA800X100 é um revestidor por slot die de leito plano construído em torno de uma passagem longa e estreita. Uma matriz de aço inoxidável percorre 800 mm sobre um substrato fixado por vácuo, enquanto uma bomba de seringa de alta precisão alimenta a pasta nela, de modo que um filme úmido de espessura constante é aplicado sobre uma folha em vez de uma bobina em movimento. É um instrumento de pesquisa para o trabalho com filmes em alta temperatura: filmes finos cerâmicos, filmes finos cristalinos e nano especiais, e revestimentos de eletrodos de bateria.

A máquina possui quatro subsistemas operando a partir de um único controlador: a matriz, a placa a vácuo aquecida, o sistema de alimentação e o CLP. A placa é um mandril a vácuo de alumínio com 885 mm de comprimento, mantido plano e aquecido da temperatura ambiente até 150 °C por um controlador digital com precisão de ±2 °C. A abertura da matriz é definida com um micrômetro de 0 a 5 mm, a velocidade de revestimento é de 0 a 120 mm/s ajustada de forma contínua na tela sensível ao toque, e a espessura do filme seco fica na faixa de 10 a 250 μm. O curso e a largura são os dois números que definem o modelo: 800 mm de curso, 100 mm de revestimento.

Ideal para:

  • Filmes finos cerâmicos, onde uma camada crua precisa ser moldada de forma plana sobre uma amostra longa e seca sem rachar
  • Filmes finos cristalinos e nano especiais que precisam de uma espessura úmida repetível na faixa micrométrica em uma faixa, e não em um quadrado
  • Pastas de eletrodos de bateria em folha de cobre ou alumínio, incluindo LFP, onde 0 a 120 mm/s é definido para essa reologia
  • Amostras em tiras longas, onde o curso de 800 mm permite que uma única passagem cubra um espécime que uma máquina de 300 mm teria de revestir em duas
  • Sistemas de estado sólido e sulfetos operados dentro de uma glovebox, onde toda a máquina precisa caber em uma antecâmara e ser operada através de portas
  • Laboratórios que precisam alterar a viscosidade da pasta de uma semana para a outra sem trocar de máquina, usando o conjunto de calços (shims) em vez de uma nova matriz

Este é um revestidor de pesquisa, não uma linha de produção. Ele aplica um filme por passagem em uma folha estacionária, e a largura de 100 mm é um limite deliberado: uma matriz estreita mantém a demanda de pasta, o cordão de borda e o estresse de secagem dentro do que um laboratório pode controlar. Se suas amostras forem quadradas e menores que 300 mm, o revestidor por slot die menor TOB-EFCA300X200 slot die coating machine reveste a mesma química a uma largura de 200 mm e é a maneira mais barata de chegar lá.


TOB-EFCA800X100 lab slot die coating machine placed on a battery laboratory bench

TOB-EFCA800X100 em uma bancada de laboratório de baterias: 1100 mm de comprimento, 600 mm de largura e 800 mm de altura, com a placa a vácuo de 885 mm correndo da frente para trás sob a matriz.

Diga-nos a pasta, a viscosidade em que você a opera e o comprimento da sua amostra mais longa, e confirmaremos se o curso de 800 mm deixa margem suficiente em ambas as extremidades da passagem e com qual conjunto de calços você precisa começar.


Especificações Completas

Um modelo, três tabelas: o que a matriz faz, o que a placa faz e o que a máquina precisa da sala. Cada valor abaixo é uma classificação informada, não o melhor caso – a velocidade de revestimento é declarada para uma pasta de LFP porque a velocidade e a reologia da pasta não são separáveis.

1. Revestimento e Matriz

Parâmetro TOB-EFCA800X100
Método de revestimento Revestimento por slot die, leito plano
Curso efetivo 800 mm
Largura de revestimento 100 mm
Velocidade de revestimento 0 a 120 mm/s, citado para uma pasta de LFP
Acionamento de revestimento Servomotor; velocidade ajustada de forma contínua na tela sensível ao toque
Espessura do filme seco 10 a 250 μm
Precisão de revestimento ±3 μm (indicador de discagem opcional de 1 μm)
Ajuste da matriz Ajuste micrométrico
Distância da matriz à placa 0 a 5 mm, ajustável

2. Placa, Aquecimento e Alimentação

Parâmetro TOB-EFCA800X100
Placa de vácuo Placa de vácuo de alumínio
Tamanho da placa de vácuo C 885 mm x L 150 mm x A 29 mm
Fixação do substrato Fixação por vácuo
Fonte de vácuo Externa, fornecida pelo usuário
Aquecimento máximo do substrato Temperatura ambiente até 150 °C
Controle de temperatura Controlador com display digital, ±2 °C
Método de alimentação Bomba de seringa de alta precisão, capacidade selecionável
Calços Múltiplas opções de espessura, para se adaptar a diferentes viscosidades de pasta
Material da matriz Aço inoxidável de alto desempenho

3. Utilidades e Dados Físicos

Parâmetro TOB-EFCA800X100
Alimentação elétrica 220 V / 50 Hz
Potência 4 kW
Peso 200 kg
Dimensões C 1100 mm x L 600 mm x A 800 mm
Controle CLP com tela sensível ao toque grande; curso, velocidade e temperatura definidos como parâmetros

As dimensões externas são aproximadas e são confirmadas com o desenho final antes do envio. A bomba de vácuo não faz parte da máquina: a fonte de vácuo é externa e deve ser fornecida no local. A velocidade de revestimento é cotada para uma pasta de LFP, pois um sistema de solvente de baixa viscosidade e uma pasta aquosa de alto teor de sólidos não rodam à mesma velocidade através da mesma abertura de matriz.

Componentes Elétricos e Mecânicos

As peças que determinam se o filme permanece dentro de ±3 μm estão listadas abaixo por função. A marca e o modelo para o servoacionamento, o CLP, a bomba de seringa e o controlador são fixados na especificação do pedido; eles não são impressos aqui como uma alegação de catálogo.

Componente Conforme fornecido
Matriz de revestimento Slot die de aço inoxidável de alto desempenho, largura de revestimento de 100 mm, com um conjunto de calços selecionável
Ajuste da matriz Ajuste micrométrico sobre um intervalo de folga entre a matriz e a placa de 0 a 5 mm
Movimento Acionamento por servomotor, curso de 800 mm, contínuo de 0 a 120 mm/s
Placa de vácuo Placa de alumínio, C 885 mm x L 150 mm x A 29 mm
Aquecimento Aquecedor de placa, da temperatura ambiente até 150 °C, controlador digital a ±2 °C
Alimentação Bomba de seringa de alta precisão, capacidade selecionável, integrada com o controlador para que a taxa de alimentação e o curso iniciem juntos
Controle CLP com tela sensível ao toque grande; curso, velocidade e temperatura da placa definidos como parâmetros

Para atender aos requisitos de entrega, o fornecedor reserva-se o direito de substituir um componente por uma peça de grau equivalente, desde que o desempenho nominal nas tabelas acima permaneça inalterado. Informe-nos na fase de consulta se sua própria política de qualificação ou de peças de reposição fixa uma marca, e isso será confirmado na especificação do pedido.

Principais Características de Engenharia

  • Aquecimento de placa de grande área, mantido a ±2 °C. Toda a placa de 885 mm é aquecida, e não uma zona no meio, de modo que um filme depositado no início da passada seca sob as mesmas condições que um depositado no final. O limite superior é 150 °C com um controlador digital.
  • Curso acionado por servo com velocidade contínua. A matriz é transportada por um servomotor e a velocidade é definida em qualquer valor de 0 a 120 mm/s a partir da tela sensível ao toque. O desenho manual vincula a espessura úmida à velocidade com que o operador por acaso empurra; é por isso que duas pessoas produzem duas amostras diferentes a partir de uma mesma lama.
  • Abertura da matriz por micrômetro de 0 a 5 mm.A distância entre a matriz e a placa é definida por um micrômetro em vez de pelo tato, e é citada uma precisão de revestimento de ±3 μm com um indicador de discagem opcional de 1 μm para laboratórios que desejam ler a folga em vez de confiar na escala.
  • Retenção de vácuo de uma fonte externa.Os substratos são mantidos planos sem fita adesiva e sem grampos, portanto nada toca a borda molhada. A fonte de vácuo é externa, o que também torna viável a instalação em glovebox.
  • Matriz de aço inoxidável para formulações químicas agressivas.A matriz é de aço inoxidável de alto desempenho, o que importa quando a pasta é à base de solvente, ácida ou contém um ligante que ataca o alumínio.
  • Um conjunto de calços em vez de uma segunda matriz. A espessura húmida é definida tanto pela espessura do calço quanto pela folga, pelo que uma alteração da viscosidade é resolvida trocando um calço em vez de comprar outra matriz. Múltiplas opções de espessura estão disponíveis com a máquina.
  • Alimentação vinculada ao movimento em um único CLP. A bomba de seringa está integrada com o controlador, de modo que a taxa de alimentação e o curso começam como uma única ação. Uma bomba iniciada manualmente meio segundo antes de a matriz se mover deixa um cordão na borda de ataque.

Por que um curso de 800 mm a uma largura de 100 mm

O curso e a largura são duas decisões independentes, e esta máquina leva ambas a um extremo que se adequa a um tipo específico de amostra. O curso de 800 mm existe para espécimes mais longos do que a família de 300 mm consegue cobrir em uma única passada. A largura de 100 mm existe porque um filme estreito é mais fácil de secar uniformemente, desperdiça menos pasta por teste e mantém o cordão lateral dentro do que um laboratório consegue aparar à mão. Juntos, eles formam uma máquina de tira longa e estreita — e não uma versão ampliada dos revestidores de placa quadrada, nem um substituto para um.

O comprimento altera a placa, e a placa altera a potência. O mandril a vácuo aqui tem 885 mm de comprimento contra 385 mm nos modelos de 300 mm, de modo que o aquecedor tem mais do que o dobro da área para manter a ±2 °C, e a massa que precisa permanecer plana enquanto se expande é correspondentemente maior. É daí que vêm os 4 kW e os 200 kg: as máquinas de 300 mm operam a 2,5 kW com 110 kg. Uma placa longa que não é aquecida uniformemente introduz um gradiente de espessura no filme ao longo do curso, que é exatamente o defeito que uma matriz de fenda é adquirida para evitar.

Uma matriz mais estreita também altera o problema de alimentação. Com 100 mm de largura, a demanda volumétrica por unidade de velocidade é metade do que uma matriz de 200 mm exige para a mesma espessura úmida, de modo que a bomba precisa ser precisa em vazões baixas em vez de apenas grande. É por isso que a máquina possui uma bomba de seringa de alta precisão com capacidade selecionável e por que o conjunto de calços importa mais aqui do que em uma matriz larga: a mesma pasta que flui limpa por uma fenda de 200 mm pode sofrer escassez ou deixar riscos em uma de 100 mm se a folga for definida por hábito em vez de por viscosidade.

Manter uma folha longa plana é um problema de vácuo, não um problema de fixação. Acima de 885 mm, uma folha de cobre com memória de rolo formará uma ponte se for mantida apenas nas bordas, e a matriz passará por cima dessa ponte e deixará um risco fino ao longo de toda a passada. A placa segura o substrato por vácuo e a fonte é externa, o que permite que o laboratório dimensione a bomba para o substrato: uma folha fina precisa de menos fluxo do que uma fita verde cerâmica rígida, e uma instalação em porta-luvas geralmente requer a bomba do lado de fora da caixa.

A limitação é igualmente clara. Uma passada cobre 800 mm por 100 mm, portanto a área máxima por filme é de 0,08 m², e qualquer coisa mais larga que 100 mm precisa ser revestida em faixas ou em uma máquina diferente. Se o seu trabalho envolve amostras quadradas com menos de 300 mm, o curso extra é massa que você move em cada passada sem utilizá-la. A divisão honesta é: tiras longas e eletrodos estreitos aqui, placas quadradas na família de 300 mm e produção de manta contínua em uma linha rolo a rolo.

Recomendações de Operação, Manutenção e Segurança

1. Antes e durante uma execução de revestimento

  1. Limpe a placa e a face da matriz com um pano macio e álcool. Um único floco de pasta seco sob a matriz aparece como uma listra longitudinal por todos os 800 mm.
  2. Coloque o substrato na placa de vácuo, ligue o vácuo e verifique se a folha está plana em todas as quatro bordas antes de prosseguir. Acima de 885 mm, uma folha enrolada faz ponte no meio, mesmo quando os cantos parecem selados.
  3. Defina a folga entre a matriz e a placa no micrômetro, em qualquer valor de 0 a 5 mm, e trave-a.
  4. Ajuste o calço que corresponde à viscosidade da pasta e encha a bomba de seringa até a capacidade necessária. Trocar o calço depois que a matriz está quente é um trabalho para duas pessoas que não deveria ser um trabalho para duas pessoas.
  5. Insira o curso e a velocidade na tela sensível ao toque. Ambos são contínuos, portanto, o número anotado no caderno de laboratório é o número com o qual a máquina opera.
  6. Leve a placa à temperatura e deixe o controlador estabilizar antes da passagem. A espessura do filme obtida depende de a placa estar no ponto de ajuste quando a matriz chega, e não quando ela sai.

2. Manutenção e segurança

  • Limpeza. Limpe frequentemente com um pano macio umedecido com álcool e mantenha a placa e a matriz limpas. A pasta seca é a causa mais comum de uma listra que parece ser um defeito na matriz.
  • Lubrificação. Lubrifique as peças móveis para que o carro continue funcionando sem problemas; uma guia seca aparece primeiro como uma ondulação de velocidade e depois como uma onda de espessura.
  • Longos períodos de ociosidade. Limpe as superfícies móveis e, em seguida, pulverize-as com óleo antiferrugem antes de armazenar a máquina.
  • Fixadores. Verifique parafusos, porcas, pinos e outros fixadores regularmente. Um fixador solto em uma máquina de revestimento é um risco tanto para a qualidade quanto para a integridade física.
  • Mantenha as mãos fora do curso. Durante a operação, nunca coloque as mãos ou qualquer outra parte do corpo na área de movimento ou na zona de perigo de trabalho. Apenas um operador - duas pessoas em uma máquina é como a segunda pessoa acaba sendo atingida pelo comando de início da primeira pessoa.
  • Sem desmontagem não autorizada. Técnicos externos e pessoal não designado pelo cliente não devem desmontar a máquina. A manutenção deve ser combinada conosco.

Outros dois membros desta família ficam fora da página: a TOB-EFCB300X200 dual layer slot die coating machine para duas camadas úmidas em uma única passagem, e a TOB-JYCM-800 lab slot die coater, que também se desloca 800 mm, mas carrega uma placa de 200 mm de largura em uma estrutura muito mais leve de 70 kg.

Perguntas frequentes de engenharia

P1: Por que combinar um curso de 800 mm com apenas 100 mm de largura de revestimento?

Porque os dois números respondem a perguntas diferentes. O curso é definido pela amostra mais longa que você precisa revestir em uma única passagem; a largura é definida pelo filme mais fino que sua secagem e manuseio podem suportar. Uma tira longa e estreita é o formato de muito trabalho real - tiras de eletrodo cortadas para uma célula tipo moeda ou uma pequena bolsa, fitas cerâmicas para um teste de dobramento, filmes nano caracterizados ao longo de um eixo -, e é um formato que os revestidores de placa quadrada lidam mal, porque forçam você a revestir uma área que depois é descartada.

P2: O que um calço altera e com quantos preciso começar?

Um calço define a abertura da ranhura dentro da matriz, o que, juntamente com a distância entre a matriz e a placa e a velocidade de revestimento, determina a espessura do filme úmido. Em uma matriz com 100 mm de largura, a ranhura é curta o suficiente para que o calço, em vez da bomba, se torne o primeiro controle da espessura: uma ranhura muito fina causa escassez em uma pasta de alta viscosidade e deixa listras, enquanto uma ranhura muito grossa inunda o filete na borda de ataque. Comece com a faixa de calços que cobre sua pasta de menor viscosidade e adicione as espessuras que você realmente usa - o conjunto é um estoque contínuo, não uma compra única.

P3: Por que a fonte de vácuo é externa em vez de embutida?

Três razões, todas práticas. Uma bomba dentro da estrutura adiciona vibração perto da matriz, e a vibração é ruído de espessura. Ela adiciona calor a uma máquina que já está aquecendo uma placa a 150 °C. E para uma instalação em porta-luvas, uma bomba fora da caixa é o único arranjo que não coloca um motor e sua exaustão na atmosfera que você está tentando manter limpa. A compensação é que a linha de vácuo e a bomba passam a fazer parte da sua configuração, portanto, especifique a bomba ao especificar a máquina.

P4: Por que 4 kW aqui, quando os modelos de 300 mm precisam de 2,5 kW?

Porque a placa é a carga. A placa de vácuo nesta máquina tem 885 mm de comprimento em comparação com 385 mm nos modelos de 300 mm, portanto, a massa aquecida e a área irradiante são mais do que duplicadas, e a máquina também a carrega a 200 kg em comparação com 110 kg. A energia extra está realizando o abaixamento e a recuperação, e não elevando o limite máximo - ambas as famílias param em 150 °C. Se os seus perfis ficarem principalmente entre 60 e 80 °C, a diferença de potência não será perceptível; se você ciclar a placa entre a temperatura ambiente e 100 °C várias vezes ao dia, ela será.

P5: A placa tem 150 mm de largura e a matriz 100 mm. O que acontece nos 25 mm de cada lado?

A placa é mais larga do que o revestimento para que o substrato possa se sobrepor à faixa revestida em ambos os lados, o que permite que o vácuo sele contra a folha nua em vez de contra a pasta úmida. Isso também significa que o filete de borda fica dentro da placa em vez de em sua borda, para que a pasta não escorra pela lateral do mandril. A margem de 25 mm não é uma área desperdiçada a ser revestida - é a faixa de vedação.

P6: De qual máquina eu preciso - esta ou do modelo de 300 mm?

Comece pela amostra, e não pela especificação. Se a sua amostra mais longa tiver menos de 300 mm e menos de 200 mm de largura, a máquina de 300 mm a reveste com mais largura útil, menos massa para aquecer e um preço menor. Escolha o curso de 800 mm quando uma única passagem precisar cobrir uma amostra que, de outra forma, seria revestida em duas passagens sobrepostas, porque a costura de sobreposição é um defeito que nenhuma quantidade de cuidado remove. Envie o comprimento, a largura e a pasta, e a escolha geralmente se define sozinha.


Envie-nos a pasta, a espessura úmida que você pretende alcançar e o comprimento e a largura da sua maior amostra, e confirmaremos o conjunto de calços, a capacidade da bomba e se o curso de 800 mm deixa margem suficiente em ambas as extremidades da passagem.

tob.amy@tobmachine.com | +86 181 2071 5609

Revisado por: Science Wang, Six Sigma Black Belt, Battery Lines | Última atualização: 2026-10-23

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