Kevin Li
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Kevin Li
Por que o comissionamento no local determina se uma linha funciona
Uma máquina que sai da fábrica foi testada com um material conhecido, em condições ambientais conhecidas, pelas pessoas que a construíram. No local do cliente, quase nada disso se aplica: as matérias-primas são diferentes, a umidade e a temperatura são diferentes, a fonte de alimentação e as especificações do ar comprimido seguem os padrões locais e os operadores nunca viram a máquina antes.
É aqui que a maioria dos projetos de laboratório e de linha piloto têm sucesso ou fracassam. O equipamento pode estar mecanicamente perfeito, mas o primeiro eletrodo ainda assim se mostra inutilizável — porque a formulação da pasta não foi ajustada para o aglutinante local, ou porque ninguém explicou como a espessura do revestimento se relaciona com a densidade superficial e o peso do revestimento. Corrigir isso exige alguém no local que entenda tanto a máquina quanto o processo por trás dela.
Essa é a função: instalar e colocar o equipamento em funcionamento e, em seguida, permanecer tempo suficiente para comprovar que o processo está sendo executado e que a própria equipe do cliente consegue mantê-lo em operação.
Registro de Projetos no Exterior— seis países desde 2019
Cada item abaixo refere-se a um projeto para o qual ele foi designado e que concluiu no local. O escopo abrange a interface de instalação e montagem, conexão elétrica e de tubulação, comissionamento completo da máquina, validação de parâmetros de processo, verificação de testes, entrega de aceitação e treinamento de operadores.
- ▸Colocamos a linha piloto em funcionamento e, em seguida, realizamos a validação no local.rota do eletrodo de pó secojuntamente com o cliente, seguindo o processo TOB
- ▸Validadomoagem de pó seco, formação de filme e laminação— as três etapas que determinam se um eletrodo seco é utilizável
- ▸Conduzimos o projeto até a fabricação final das células e a produção das baterias, com a validação concluída com sucesso.
- ▸Implementamos o projeto de laboratório no local: instalação de equipamentos, comissionamento e orientação prática para a equipe do cliente.
- ▸O supercapacitor 60138 utiliza o mesmo formato do projeto canadense, porém em escala laboratorial em vez de piloto.
- ▸Comunicação e troca de informações técnicas no local para umLinha de produção de células de íon-sódio 32140projeto
- ▸A química dos íons de sódio é distinta da dos íons de lítio — diferentes características de manuseio de materiais e janelas de processo.
- ▸Estabelecemos a linha piloto e, em seguida, trabalhamos em conjunto com o cliente no projeto.Revestidor por extrusão com matriz de fendapara aprimorar sua técnica de revestimento e desempenho de revestimento.
- ▸Projeto concluído até a fabricação final da célula.
- ▸Instalei e coloquei em funcionamento o projeto do laboratório com estrutura prismática de alumínio, com treinamento presencial sobre a operação dos equipamentos.
- ▸Diagnosticou problemas nos equipamentos existentes do cliente.processo de preparação da pastaexplicou o que estava dando errado e propôs melhorias específicas.
- ▸Estabeleci o equipamento da seção de montagem para uma linha de produção de carcaças prismáticas de alumínio, abrangendo instalação e comissionamento.
- ▸Instalação e comissionamento de projetos de células poliméricas e cilíndricas no local.
- ▸Trabalhei com o cliente para melhorar oformulação e proporção do processo de mistura
- ▸Ensinou ao cliente comoCalcular e ajustar a espessura do revestimento a partir da densidade superficial e do peso do revestimento.— o cálculo que transforma uma especificação alvo em uma configuração de máquina
O que a entrega no local inclui
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1 interfaceamento de instalação e montagem mecânica
Posicionamento e instalação de equipamentos no piso do cliente, e posterior interligação das máquinas adjacentes para que as seções se alinhem em uma única linha.
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2 Conexão elétrica e de tubulação
Fiação elétrica, de controle, ar comprimido e tubulações de fluidos — tudo adaptado às normas locais de cada país, em vez de adotar especificações chinesas.
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3 Comissionamento da máquina completa
Colocar cada máquina em funcionamento e confirmar que a linha opera como um sistema integrado, e não como unidades isoladas.
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4 Validação de parâmetros do processo
Confirming the process actually produces acceptable output on the customer’s materials, adjusting parameters where local materials behave differently.
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5 Fault diagnosis — hardware, software and process
Rapidly locating and resolving on-site faults, whether the cause sits in the machine, the control software or the process itself.
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6 Trial run and acceptance handover
Completing trial-run verification, then project acceptance and formal delivery.
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7 Customer technician training
Training the customer’s own technical staff on equipment operation and routine maintenance, so the line keeps running after handover.
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8 Multi-party coordination to hit project milestones
Adapting to each country’s site regulations and coordinating resources across parties to keep project nodes on schedule.
Equipment and Process Coverage
Cell formats
Polymer pouch, cylindrical, prismatic aluminium-shell, and supercapacitor (60138).
Chemistries
Lithium-ion, sodium-ion (32140 production line), and supercapacitor systems.
Line scale
Laboratory lines and pilot lines, including complete turnkey sets rather than single machines.
Electrode processes
Dry powder electrode — milling, film forming, lamination; wet coating via slot-die extrusion.
Process areas advised on
Slurry preparation and formulation, mixing ratio, coating thickness against areal density and coat weight.
Handover deliverables
Trial-run verification, acceptance documentation, operator and maintenance training.
Frequently Asked Questions
Does TOB NEW ENERGY send engineers to install equipment overseas?
Yes. Kevin Li has been despatched to customer sites inCanada, Spain, Germany, South Korea, Brazil and Kazakhstansince 2019, along with further overseas commissioning assignments. On-site scope covers mechanical installation and assembly interfacing, electrical and pipework connection, whole-machine commissioning, process parameter validation, trial-run verification, acceptance handover, and training of the customer’s technical staff on operation and routine maintenance. Site practices are adapted to each country’s regulations rather than assuming Chinese specifications.
What happens if the equipment runs but the electrode quality is still wrong?
That is treated as part of commissioning, not as a separate service. On the Brazilian prismatic aluminium-shell project the equipment was installed and running, but the customer’sslurry preparation processhad problems of its own — these were diagnosed on site, explained, and specific improvements proposed. On a polymer and cylindrical cell project the work included improving themixing formulation and ratio, and teaching the customer how to calculate and adjustcoating thickness from areal density and coat weight. Fault diagnosis covers hardware, control software and process causes.
Has TOB commissioned dry electrode equipment on a customer site?
Yes. On the Canadian60138 supercapacitor pilot line, Kevin Li ran on-site validation of the dry powder electrode route together with the customer, following the TOB process. The validation covereddry powder milling, film forming and lamination, and the project continued through to finished cell fabrication and battery production with validation completed successfully. Dry electrode processing is also a core TOB patent area — the company holds a four-patent chain covering the complete dry electrode route.
Which cell formats and chemistries has he commissioned?
Four formats — polymer pouch, cylindrical, prismatic aluminium-shell, and supercapacitor (60138) — across lithium-ion, sodium-ion and supercapacitor systems. The sodium-ion work was a32140 production lineproject in Germany. Both laboratory lines and pilot lines are covered, supplied as complete turnkey sets rather than single machines.
Will our own technicians be trained to run the line?
Yes — operator training is a standard part of project delivery, not an add-on. After commissioning and trial-run verification, the customer’s technical staff are trained on equipment operation and routine maintenance. On the South Korean pilot line this went further: the work included hands-on collaboration at theslot-die extrusion coaterto raise the customer’s own coating technique and coating performance, with the project completed through to finished cell fabrication.
Can he support a project where the equipment was not supplied by TOB?
Process support and diagnosis are transferable, because most on-site failures trace back to materials, formulation or parameter setting rather than to the machine brand. The Brazilian slurry diagnosis and the mixing and coating optimisation on the polymer and cylindrical cell project are both examples of process problems solved on the customer’s existing setup. Mechanical and electrical work on third-party equipment depends on the specific machine and should be discussed case by case.
Who does he work with inside the TOB engineering team?
O comissionamento no local é a última etapa de uma cadeia que começa muito antes. Os roteiros de processo e as faixas de parâmetros são definidos pelo Diretor Técnico Neil Zhao e pelos engenheiros principais; a conformidade com as normas de exportação, a logística e o projeto turnkey ficam a cargo de Amy Wang; a especificação dos equipamentos e o layout da fábrica envolvem o fundador Dany Huang. Kevin Li é o ponto de contato onde tudo isso precisa funcionar na fábrica do cliente — e onde os problemas são relatados às pessoas que projetaram o processo.
Linha de laboratório, linha piloto ou um conjunto completo "chave na mão" — informe-nos o formato da célula, o país onde o projeto será realizado e o cronograma desejado, e nós definiremos o escopo do comissionamento e treinamento no local.
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