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  •  TOB aviso de feriado do ano novo chinês da nova energia
    TOB aviso de feriado do ano novo chinês da nova energia Jan 26, 2021
    queridos valiosos clientes,O ano novo chinês está chegando, por favor, aceite nossos melhores votos: que cada dia do ano novo lhe traga uma medida plena de sucesso e felicidade! d uring feriado, o pedido será aceito, mas não ser enviado. por favor faça seu pedido urgente com antecedência . E W e responderemos à sua pergunta durante os feriados.As informações de férias da seguinte forma: Nós terá feriado do festival da primavera de Fev. 1º para fevereiro 21, 2021. pedidos durante Fev. 1º para fevereiro 21, 2021. será entregue em fevereiro 22, 2021. contato de emergência Tel : + 86-18120715609 email : [email protected]
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  • misturador de bateria Com tela sensível ao toque
    misturador de bateria Com tela sensível ao toque Jan 18, 2021
    hoje tem dois máquina de mistura de bateria com tela de toque para mistura de pasta de célula de moeda aguardando entrega. máquina de mistura a vácuo pode aspirar o tanque e é o método de mistura planetária, O vácuo pode reduzir a bolha na lama, e que pode garantir que a qualidade do revestimento, porque se o revestimento de eletrodo de bateriase houver alguma bolha causará um furo no eletrodo, e este aqui poderia não use mais. E esta máquina de mistura de bateria é usada para mistura de pasta de célula de moeda , porque o volume do tanque é de apenas 150ml, e se você quiser misturar a pasta da bateria do cilindro ou pasta da célula de bolsa, você pode escolher nosso outro modelo de máquina de mistura a vácuo planetário como TOB-XFZH-serials com um tem um grande volume. Claro que se você quiser fazer uma linha de produção para bateria, que precisa de grande volume e automática, também podemos fornecer máquina de mistura planetária em série de produção, que pode ter cerca de 200L volume e tem máquina de mistura de cola e algum tubo para transporte de chorume. tem sistema de peso automático. Este pequena máquina de mistura também uma função que pode definir um programa e você pode definir 3 processos e escolher a direção de rotação e velocidade de rotação e tempo na tela de toque, e será executado automaticamente de acordo com o programa.
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  • máquina de corte de eletrodo de bateria de laboratório
    máquina de corte de eletrodo de bateria de laboratório Jan 13, 2021
    A máquina usada para corte do rolo do eletrodo da bateria após a impressão, não adota lâmina de folga para cortar, cortar a borda limpa, garantir precisão dimensional. Este é um recém-projetado corte do rolo do eletrodo da bateria máquina dedicado ao laboratório. é fácil de operar, leve, de bela aparência e fácil de mover. pode ser usado para 18650 corte de eletrodo . A largura do corte Pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.O cortador é composto de cortador ascendente e descendente, suporte, placa de posicionamento de entrada e saída, engrenagem, redutor, motor.etc. largura de corte : 10 ~ 300mm, adequada espessura : 50-400μm eletrodo de bateria, se você estiver interessado nele, não hesite em contactar-me! TOB nova energiatambém pode fornecer um conjunto completo de equipamentos e materiais de bateria de lítio. ansioso para discutir com você! obrigado por ler! contato pessoa: Gavin Zhu (Engenheiro & Vendas) Email: [email protected] Skype: [email protected] Wechat: TOB-007
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  • prensa de rolo de eletrodo de bateria de lítio
    prensa de rolo de eletrodo de bateria de lítio Jan 06, 2021
    ligue o interruptor de energia do máquina de prensa de eletrodo e limpe o rolo de aço com álcool embebido em pano de prato. requisitos antes de ligar o equipamento são os seguintes. 1. verifique o interruptor de parada de emergência para manter o estado de acesso antes de ligar a energia 2. A superfície do rolo de aço para dry.clean.no óleo e partículas. ajustar a lacuna do rolo de aço, modo de bateria diferente tinha parâmetro de prensa de rolo diferente, e nós não bat por aqui, mas deveria observe o prensa de rolo curso, evite o fenômeno de bloqueio do servo motor.pegue prensa de rolo de eletrodo adequada, verifique a lacuna do rolo de aço, o requisito é o seguinte: 1. a lacuna do rolo de aço se ajusta à faixa de requisitos do processo 2. manter o equilíbrio do eletrodo e do micrômetro. colocar os materiais em rolo em eixo de desenrolamento, ajuste-o na posição adequada, fixe-o e coloque o eletrodo entre os dois rolos, requisito: o eletrodo deve paralelo à frente e atrás, não poderia montar lateralmente o eletrodo no ar, e poderia não oblíquo.ligue o sistema de tensão e retifique automaticamente o sistema antes de pressionar o rolo e observe o ajuste da tensão, não poderia apertar demais ou afrouxar demais, após ajustar a tensão deve confirme com o processo e qualidade. no processo de prensa de rolo de eletrodo, os requisitos de peso são os seguintes: 1. Deveria observe a vertical do eletrodo e micrômetro. 2. manter a mesma velocidade de movimento da mão e velocidade de movimento do eletrodo. depois de materiais prensa de rolo deveria limpe a superfície do rolo, use antiferrugem o óleo limpe a superfície do rolo após a eliminação dos resíduos.por fim, é a massa usar equipamentos diferentes para prensar catodo e ânodo, se não Se você tiver duas máquinas de prensa de rolos e deve usar uma máquina de prensa de rolos para descartar o cátodo e o ânodo, você deve limpar o rolo. E o eletrodo terá a água após a prensa de rolo, deve colocá-lo em o forno e assando it.
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  • depuração de porta-luvas de bateria
    depuração de porta-luvas de bateria Dec 31, 2020
    Porque a situação especial deste ano, nós poderíamos não ir para o lado de nosso cliente, então algum do cliente gostaria de ter um chat de vídeo conosco e inspeção de depuração da máquina junto com nós. hoje terminamos um processo total de porta-luvas de fábrica fora até condição de uso: Instalar componente do porta-luvas, como analisador de água, analisador de oxigênio e, em seguida, purgar, regenerar e operar em série. finalmente, depois de atingirmos o requisito de água e oxigênio, menos do que 0.01ppm, nosso cliente realmente satisfação. O porta-luvas de purificação super puro é um equipamento importante para a fabricação de nossa bateria de laboratório, por causa de algumas matérias-primas da bateria poderia não conectar oxigênio como metal li e eletrólito.E depois que nosso eletrodo absorver água também influenciará o desempenho da bateria. processo de fabricação de bateria deveria controle rígido da umidade e concentração de oxigênio. Para o porta-luvas, se você não precisa de um controle sério da condição, também temos o tipo de vidro orgânico e sem controle de oxigênio da água se você precisar.E também tem HEPA luva tipo filtro box.Of claro, se uma única estação não for suficiente para você e você precisar de várias estações porta-luvas, também podemos fornecer, e estes O porta-luvas de estação única também pode desmontar a conveniência para adicionar outro porta-luvas adicional.
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  • matéria-prima da bateria de lítio
    matéria-prima da bateria de lítio Dec 28, 2020
    TOB nova energia armazém sempre estoca vários materiais de bateria de lítio , como vários tipos de acessórios de bateria tipo botão, materiais em pó , substratos com diferentes espessuras, revestido com carbono folha de alumínio , revestido com carbono folha de cobre, etc. Nós também pode fornecer alguns materiais mais avançados, se o seu laboratório ou linha de produção tiver alguma demanda por materiais e equipamentos de bateria de lítio, entre em contato conosco, iremos fornecer-lhe o melhor preço e melhor serviço.obrigado por ler! contato pessoa: Gavin Zhu (Engenheiro & Vendas) Email: [email protected] Skype: [email protected] Wechat: TOB-007
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  • Íons de lítio materiais do agente condutor da bateria
    Íons de lítio materiais do agente condutor da bateria Dec 24, 2020
    Quando descarga da superfície do cátodo da bateria de lítio, os íons de lítio no buraco para a materiais ativos de cátodo . Se quanto aumenta a corrente aumenta a polarização, a descarga fica difícil, e a condutividade entre os eletrônicos é ruim, a condutividade elétrica da substância ativa por si mesma não é suficiente, a fim de garantir um bom desempenho de carga e descarga do eletrodo, uma certa quantidade de agente condutor geralmente é adicionado na preparação do eletrodo para coletar a microcorrente entre as substâncias ativas e o fluido. Enquanto o materiais do agente condutor para baterias de íon de lítio, agentes condutores convencionais super-P , KS-6 , grafite condutiva , nanotubo de carbono ,grafeno ,fibra de carbono VGCF e assim por diante são usados ​​principalmente. Estes agentes condutores têm vantagens e desvantagens próprias. 01: SP Atualmente agente condutor de bateria de íon de lítioou agente condutor convencional SP. negro de fumo tem melhor condutividade iônica e eletrônica, porque O negro de fumo tem uma área de superfície específica maior, por isso é propício para a adsorção de eletrólitos e melhora a condutividade iônica. além disso, as partículas de carbono se aglomeram para formar uma estrutura de cadeia ramificada, que pode formar uma estrutura condutora de cadeia com o material ativo, o que é útil para melhorar a condutividade eletrônica do material. 03: CNT agente condutor A proporção de aplicação em high-end campo de bateria digital é tão alto quanto mais de 50%, enquanto a proporção de aplicação no campo de bateria de energia é relativamente baixa. No entanto, nos últimos anos, com a melhoria da densidade de energia, desempenho do multiplicador, ciclo de vida e outros requisitos de desempenho de baterias de potência, a proporção de CNT agente condutor neste campo está aumentando gradualmente.
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  • novo design de máquina de empilhamento de células de bolsa
    novo design de máquina de empilhamento de células de bolsa Dec 23, 2020
    de acordo com a sugestão e a exigência de nosso cliente, e com nosso engenheiro trabalhando duro, agora finalmente fizemos um novo design empilhadeira de bateria . Este novo design máquina de empilhamento de eletrodo de bateriatinha adicionado duas funções principais. 1. Nós adicione a cauda de calibração usada para a calibração do eletrodo e tenha o defletor para posicionar o eletrodo, o que pode melhorar a precisão da máquina. pode garantir que o eletrodo pode cair com precisão no centro da placa de empilhamento e garantir o alinhamento do eletrodo lado.And o tamanho da bateria pode mudar por você mesmo. 2. E agora temos uma nova função de etapa única, o que significa que podemos empilhar o eletrodo 1 camada por 1 camada, se você desejar. mudamos o modo para o modo de passo único, depois de ligarmos a máquina e pressionarmos o pedal e o otário irá sugar um eletrodo anódico , e carregue-o para o centro da placa de empilhamento e carregue outro eletrodo de cátodopara o centro da placa de empilhamento. Facilmente para depurar a máquina. Para compare com o processo de enrolamento da bateria, a bateria que fez pelo empilhamento tem pequenas resistências internas. mas tem baixo efetivo.
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  • entrega de eletrodo de bateria para Nossa cliente da rússia
    entrega de eletrodo de bateria para Nossa cliente da rússia Dec 04, 2020
    hoje nós temos muitos eletrodo de bateria que precisam ser entregues ao nosso cliente na Rússia, cujo processo de bateria também é fornecido pela us.a 72Ah grande bateria prismática. O processo de fabricação do eletrodo inclui principalmente a mistura da pasta da bateria, o revestimento da bateria e a prensagem e corte do rolo do eletrodo da bateria. O parâmetro mais importante do eletrodo de bateria é a densidade da área, a espessura e a largura. Para a densidade da área é controlada pelo máquina de revestimento de bateria , e a densidade da área é um parâmetro que influenciará a capacidade da bateria. Portanto, uma boa máquina de revestimento de bateria é importante para a fabricação de bateria, o que pode nos dar um bom eletrodo com alta uniformidade, sem bolhas de impurezas e outras falhas de revestimento. E a espessura depende do materiais de bateria sistema e a prensa de rolos, se a densidade de compactação for grande, poderia preencher mais eletrodo na caixa da bateria, mas também influenciará o desempenho da taxa. curso, a largura do eletrodo é controlada pelo máquina de corte de eletrodo de bateria , uma boa máquina de corte pode fornecer um corte suave, sem trapos e sem pó. De claro, tudo isso coisas que também podemos fornecer, incluindo o eletrodo, máquina de revestimento de bateria , máquina de prensa de rolo de bateria e máquina de corte de bateria e também o conhecimento do processo de bateria. Se você está interessado na bateria de lítio, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.
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  • ponto-chave de 18650 processo de enrolamento de bateria de lítio
    ponto-chave de 18650 processo de enrolamento de bateria de lítio Dec 02, 2020
    hoje estamos indo falar sobre processo de enrolamento da bateria . escolher o equipamento certo às vezes é a chave para fazer um bom trabalho, especialmente quando trata-se de pesquisa e fabricação de baterias de íon de lítio. Nós, TOB nova energia, como um profissional global fornecedor de equipamentos de bateria de lítioem particular, entenda esta verdade. Este máquina de enrolamento de célula cilíndrica é usado principalmente para 18650, 21700, 26650, 26700, 32650 células. TOB-JR135-P célula tipo bolsa semi-automática máquina enroladora é usado para enrolar ânodo e cátodo de bateria com separador na pesquisa de íon-lítio pilha bolsa baterias. aqui estão alguns pontos-chave que devemos prestar atenção quando nós durante o 18650 processo de enrolamento de bateria de lítio. 1.Humidade controle ≤1 % RH Objetivo: Para evitar a absorção de água no processo de enrolamento da bateria do cátodo e do eletrodo do ânodo, resultando em baixa voltagem zero, auto-descarga e mau desempenho no ciclismo; Método: calcular o ponto de orvalho e a temperatura obtiveram o valor . 2. pó controle≤100,000pc / ft3 , (detectar diâmetro é 0,5um) Objetivo: Para evitar que a poeira estar envolvido no eletrodo durante enrolamento, resultando em curto-circuito, superaquecimento, incêndio e autodescarga da célula. Métodos: testador de poeira foi usado. 3. rebarba de corte anormalprocesso requisito: eletrodo ≤8um guias burr≤12um efeitos adversos: a rebarba do eletrodo ou as lingüetas que excedem os requisitos do processo podem fazer com que a rebarba perfure o diafragma, curto-circuito do ânodo e do cátodo, superaquecimento da célula elétrica, pode ocorrer explosão em casos graves e existe um sério risco à segurança. 4. A cobertura do cátodo e ânodoprocesso requisitos: o alinhamento do cátodo e do ânodo é de 0,75 mm alinhamento do ânodo com separador 1,5 mm efeitos adversos: O alinhamento do cátodo e do ânodo pode fazer com que o ânodo não envolva o cátodo quando a carga da célula, o Li-ion sair do cátodo não encontrará a grafite correspondente a ser incorporada, o que faz com que os íons de lítio livres na célula da bateria se acumulem no ânodo e produzam dendritos. Os dendritos perfuram o separador e causam curto-circuito interno, causando riscos potenciais à segurança. O alinhamento entre o ânodo e o separador sobre os requisitos do processo talvez faça com que o ânodo seja comprimido e deformado. parte do pó no eletrodo caiu, durante a carga da célula se expandirá e o pó perfurará o separador, causando curto-circuito interno do cátodo e ânodo e causar o risco à segurança.
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  • soldagem a laser em bateria de lítio
    soldagem a laser em bateria de lítio Nov 23, 2020
    como o principal componente do novo veículo energético, a qualidade da bateria de íon de lítio determina diretamente o desempenho do veículo.Lítio O equipamento de fabricação de baterias de íons geralmente consiste em três tipos: front-end equipamento, mid-end equipamento e back-end equipamentos. O nível de precisão e automação do equipamento afetará diretamente a eficiência da produção e a consistência dos produtos. como alternativa à tecnologia de soldagem tradicional, a tecnologia de processamento a laser tem sido amplamente utilizada na fabricação de equipamentos de bateria de lítio. aplicação de soldagem a laser na produção de bateria de lítio a soldagem é um processo de fabricação muito importante a fabricação de célula de bateria de íon de lítio para a bateria PACK. A condutividade, força, estanqueidade, fadiga do metal e resistência à corrosão da bateria de íon de lítio são padrões de avaliação típicos para soldagem de bateria qualidade. a escolha do método e do processo de soldagem afetará diretamente o custo, a qualidade, a segurança e a consistência da bateria. soldagem a laser tem alta densidade de energia, pequena deformação de soldagem e pequena afetada pelo calor zona, que pode efetivamente melhorar a precisão da peça de trabalho. A costura de soldadura é lisa e isenta de impurezas, uniforme e compacta, não sendo necessário polimento adicional.Laser a soldagem pode ser controlada com precisão, com pequeno ponto focal, posicionamento de alta precisão, automação fácil de realizar com braço mecânico, melhora a eficiência da soldagem, reduz horas de trabalho, reduz custos; Além disso, a soldagem a laser de chapa fina ou fio-máquina de diâmetro fino não estará sujeita ao problema de refusão tão facilmente quanto a soldagem a arco, e pode ser soldada com uma grande variedade de materiais, que podem realizar a soldagem entre diferentes materiais. As características de bateria de íon de lítio para processamento a laser (1) soldar materiais refratários, como titânio, quartzo, etc., e pode ser usado para soldar o material oposto, o efeito é bom. (2) após o foco do laser, a densidade de potência é alta. na soldagem de dispositivos de alta potência, a profundidade-largura a proporção pode chegar a 5: 1 e a altura pode chegar a 10: 1. (3) pode estar à temperatura ambiente ou em condições especiais para soldagem, o equipamento de soldagem é simples. por exemplo, um feixe de laser não é desviado por um campo eletromagnético. ele pode ser soldado em um ambiente a vácuo, ar ou gás, e pode ser soldado através de vidro ou através de um material transparente de viga. TOB nova energia limitadaé especializada na indústria de baterias de lítio, a nossa empresa pode fornecer-lhe um projecto chave na mão, caso tenha interesse, não hesite em contactar-nos! obrigado por ler!
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  •  O influência da qualidade da pasta no processo de revestimento da bateria
    O influência da qualidade da pasta no processo de revestimento da bateria Nov 11, 2020
    O processo de revestimento é um processo baseado no estudo das propriedades físicas de fluidos, em uma ou mais camadas de líquido são revestidas em um substrato, geralmente um filme flexível ou papel de revestimento e, em seguida, o revestimento líquido é seco ou curado em um forno para formar uma camada de filme com funções especiais. atualmente, os métodos de revestimento mais importantes para baterias de íons de lítio são vírgula-roller revestimento de transferência e fenda revestimento de extrusão . O propriedades da própria solução de revestimento têm uma grande influência oncoating resultados. O cisalhamento taxa-viscosidade dados da solução de revestimento são animportant consideração antes de você aplicar o revestimento. o revestimento solução tem uma viscoelasticidade muito forte, geralmente sobre o processo de revestimento, willbring maior dificuldade. Viscoelasticidade é a reação da viscosidade e elasticidade após a deformação do fluido. alguns fluidos apresentam apenas alteração de viscosidade sob força de cisalhamento, enquanto fluidos complexos têm forte energia elástica após cisalhamento deformação.Como doyou determinar a energia viscoelástica de um fluido? It pode ser julgado pela curva de força de cisalhamento e viscosidade.após a liberação de pressão, isso mudança no fluido afetará muito o efeito de revestimento. O que efeito que tem? no revestimento da fenda, se a solução com uma maior força de cisalhamento extrusão de lábio de cabeça de revestimento, ou com um revestimento de velocidade mais rápida, porque a solução no revestimento após a finalização, no caso de alívio de pressão, haverá encolhimento, resultando na formação de listras verticais semelhantes. em casos graves, a retração da solução pode resultar em eletrodecreases e crimpagem. então como fazer você prevenir estes defeitos?no processo de revestimento por fenda, temos que ter muito cuidado para controlar o fluxo de fluido na cabeça de revestimento, de modo que a solução é muito uniforme flowout do lábio, e a solução da força de cisalhamento tanto quanto possível tocontrol para o mínimo. de um modo geral, a solução de revestimento geral tem a capacidade de autonivelamento, e o corpo viscoelástico não é fácil de fluir, então a formação do o filme será um pouco mais baixo. Quando você quero revestir um corpo viscoelástico, você deve primeiro compreender totalmente a reação do polímero com um subforte de maior peso molecular, de modo a compensar melhor os defeitos resultantes no processo de revestimento controle do processo.em geral, fazendo isso tipo de revestimento fluido sob baixa força de cisalhamento é o melhor maneira de reduzir a probabilidade de defeitos!
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  • processo de formação de bateria de íon de lítio
    processo de formação de bateria de íon de lítio Nov 09, 2020
    formação de bateria de íon de lítio é o firstcharge processo da bateria de íon de lítio. propósito deste trabalho é para maquilítio bateria iônica tem a eletroquímica ativa. processo de conformação isforming uma filme de interface de eletrólito sólido (SEI filme), o SEI filme tem o personagem da interface de eletrólito sólido, é um isolante eletrônico, mas thisfilm é um excelente condutor para Li +, o Li + pode passthe SEI filme livremente.O ingrediente importante do SEI filme é Li2CO3 、 LiF 、 LiOH 、 ROCO2Li 、 ROLi etc.Thequality do SEI filme tem uma grande relatividade com o processo de conformação, se a conformação processo não é bom, poderia não formando um SEI de alta qualidade filme, e então terá má influência no ciclo de vida e no desempenho eletroquímico. O processo de formação pode ativar o catodo e o material do ânodo tem o eletroquímico reação e o filme de formação ingrediente do eletrólito que forma o SEI filme na superfície do anodo, evita efetivamente a reação do solvente e dos materiais ativos do anodo, admitindo a desintercalação do Li + .O estado do Li + diretamente influência da interface do ânodo da bateria, desempenho da capacidade, autodescarga, desempenho do ciclo e desempenho de segurança. TOB nova energia pode fornecer um conjunto completo de carga de formação de bateria e máquina de descarga . Eles são adequados para célula tipo moeda, célula tipo bolsa e cilíndrica formação de bateria e classificação na linha de produção de bateria fabricação.
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  • formação de bateria e máquina de classificação
    formação de bateria e máquina de classificação Nov 03, 2020
    a batchof formação de bateria e máquina de classificação e outros testadores para o 18650 linha de produção foram concluídos, eles em breve será providenciado para envio para o cliente fábrica por contêiner. sobre a formação e classificação de baterias detecção mecânica sistema : 1. âmbito de aplicação: composição química e detecção de polímero de lítio, íon de lítio, níquel, hidrogênio e baterias de níquel cádmio. 2. de acordo com o projeto do fabricante do equipamento, há controle completo, ponto de partida único e ponto de parada único para cada canal. 3. pode funcionar de forma independente sem um computador. Themiddle computador tem seu próprio teclado e tela grande display lcd em inglês, que é simples, conveniente e intuitivo de operar. 4. usando conexão de rede e SQL banco de dados, controle centralizado de vários gabinetes conectados e gerenciamento, análise e estatísticas centralizadas de todos os dados. 5. design modular, fácil de manter. O hardwaretechnology é avançado, estável e durável. TOB NEWENERGY limitadoé especializada na indústria de baterias de lítio, nossa empresa canprovide você um projeto pronto para uso, if você tem interesse, fique à vontade para entrar em contato nós! obrigado você por lendo! Pessoa de contato: Gavin Zhu (Engenheiro & Vendas) Email: [email protected] Skype: [email protected] Wechat: TOB-007
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  • Requisitos de materiais de cátodo de bateria de lítio
    Requisitos de materiais de cátodo de bateria de lítio Oct 28, 2020
    cátodo de bateriaé um de o componente principal da bateria, suas vantagens e desvantagens diretamente afetam o desempenho da bateria. em geral, cátodo substâncias ativas são exigidos da seguinte forma: · Permitir uma grande quantidade de Li + incorporação e ejeção (grande capacidade); · Alto potencial redox (alta tensão); · Bom reversibilidade de incorporação e ejeção, pequena mudança estrutural (ciclo longo vida); · Highlithium coeficiente de difusão iônica e condutividade eletrônica (baixa temperatura, bom multiplicador características); · Altamente químico / térmico estabilidade, boa compatibilidade com eletrólito (bom segurança); · Recursos abundantes, favorável ao meio ambiente, preço barato (baixo custo, proteção ambiental). Em termos gerais, os principais índices de desempenho de materiais de eletrodo catódico includechemical composição, estrutura cristalina, distribuição de tamanho de partícula, densidade vibracional, área de superfície específica, valor de ph, capacidade específica descarga, eficiência da primeira carga e descarga, ciclo de vida, etc. a maioria dos materiais catódicos da bateria de lítio é óxido de lítio, geralmente quanto maior o teor de lítio, maior capacidade.Like o conteúdo li do LMO é cerca de 4,2 % e este valor de LCOand LNO é sobre 7.1 %. Lítio-manganês rico pode ser tão alto quanto cerca de 10 %. Quando material composição é fixa, o conteúdo do elemento principal deve ser dado no forma de médias de teste reais adicionam tolerâncias para atingir a atividade e manter a estabilidade entre os lotes. O tamanho decatodemateriais afetará diretamente a preparação de pasta de bateria efolha de eletrodos . Geralmente, o tamanho de tamanho grande os materiais têm baixa viscosidade, boa fluidez, menos solvente e alto teor de sólidos. O tamanho das partículas do materiais de eletrodo catódicoé geralmente medido por um analisador de tamanho de partículas a laser. diâmetro equivalente D50 da maior partícula quando thecumulative distribuição na curva de distribuição de tamanho de partícula é 50 % Consideras partícula média tamanho.O tamanho de partícula e distribuição de eletrodo positivo materiais estão intimamente relacionados com o precursor, sinterização e britagem processo, e deve ser normalmente distribuído em circunstâncias normais.Geralmente, óxido de lítio-cobalto e carbonato de lítio são usados ​​como matérias-primas para a preparação de óxido de lítio-cobalto suas características de sinterização são muito boas e podem ser cultivadas controlando fatores-chave como Li / Co, sinterização temperatura e taxa de aquecimento, de modo que os requisitos de matérias-primas são relativamente baixos. De formato grande e anormal as partículas são fáceis de aparecer nos materiais em pó cultivados e quebrados através da adesão de sinterização, e arranhões e correias quebradas são fáceis de no processo de revestimento e conformação da polpação. Portanto, o lítio-cobalto o padrão de óxido restringe o diâmetro equivalente Dmax das maio...
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  •  TOB novo design de energia Semi-automático empilhadeira de bateria
    TOB novo design de energia Semi-automático empilhadeira de bateria Oct 16, 2020
    depois de muito feedback do cliente, e nós introduzir um novo design semi-automático máquina de empilhar . 1. Nós mudou parte da estrutura da máquina, compare com antigo empilhamento máquina, aumentamos a altura da máquina agora, após estes littlechange nós pode operar a máquina diretamente no solo em vez de precisa colocar o máquina na mesa e tornar a operação mais conveniência. 2. Nós simplificar o funcionamento do HMI tela da máquina de empilhamento de bateria, agora só tem 3 interfaces da máquina para garantir que nosso Customerlearn e usar mais fácil. 3. Para a placa de metal, fizemos uma pequena mudança nela. Para a antiga bateria máquina de empilhar, é mais afiada e angular.E agora nós fez mais amarelo e cheia, o que tornava a empilhadeira de bateria mais bonita e melhorada a segurança da máquina, reduz a possibilidade de o humano ser ferido. E a nova máquina de empilhamento de bateria ainda permanecem o mérito da máquina anterior. 1. todo o processo de empilhamento é automático e nós só precisa alimentação manual o eletrodo e, em seguida, retire o produto acabado. 2. o movimento do disco de sucção de empilhamento é controlado pelo servomotor pode gravar convenientemente a posição da ventosa e ter uma alta precisão da posição qual pode garantir o resultado do empilhamento. 3. E para o tamanho do eletrodo da máquina de empilhamento de bateria é canbe personalizado de acordo com a exigência.
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