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  • Reunião de lançamento do projeto do sistema de gerenciamento TOB NEW ENERGY ERP
    Reunião de lançamento do projeto do sistema de gerenciamento TOB NEW ENERGY ERP Jun 20, 2024
    Em 20 de junho de 2024, a TOB New Energy conduz uma reunião de lançamento do sistema Enterprise Resource Planning (ERP).
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  • Baterias de estado sólido e seus principais materiais
    Baterias de estado sólido e seus principais materiais Jun 13, 2024
    O que é uma bateria de estado sólido? A bateria tradicional de íons de lítio inclui quatro componentes principais: eletrodo positivo, eletrodo negativo, eletrólito e separador. Uma bateria de estado sólido substitui o eletrólito por um eletrólito sólido. Em comparação com as baterias tradicionais de íons de lítio, a principal diferença das baterias de estado sólido reside no fato de que o eletrólito mudou de líquido para sólido, com segurança e alta densidade de energia. As baterias eletrolíticas de estado sólido são a forma definitiva de baterias de lítio e sódio, que podem resolver completamente os problemas de segurança e são, sem dúvida, as protagonistas da segunda metade do novo mercado de energia. A cadeia da indústria de baterias de estado sólido é aproximadamente semelhante à das baterias de lítio líquido. O upstream inclui matérias-primas, mineração, máquinas e equipamentos e materiais básicos. A principal diferença entre os dois está nos tipos de materiais de eletrodos negativos e eletrólitos. Os materiais dos eletrodos positivos são quase os mesmos. Se for totalmente desenvolvido em uma bateria totalmente de estado sólido, o separador também será completamente substituído. O meio da cadeia industrial é o processo de processamento e preparação de baterias, e as áreas de aplicação a jusante da cadeia industrial incluem veículos de energia nova, sistemas de armazenamento de energia, eletrônicos de consumo, etc. As vantagens das baterias de estado sólido são: (1) Eletrólitos de estado sólido são usados ​​para substituir eletrólitos líquidos e separadores. Os eletrólitos de estado sólido possuem um ponto de ignição muito alto, o que melhora a estabilidade térmica da bateria; (2) A plataforma de tensão das baterias de estado sólido é de 5 V, superior aos 4,3 V das baterias líquidas, que podem corresponder aos materiais dos eletrodos de alta tensão, e a densidade de energia da bateria e a capacidade específica são melhores do que as baterias líquidas; (3) Os eletrólitos de estado sólido não são fluidos, portanto não há vazamentos, simplificando o design da bateria, reduzindo o peso e o volume da bateria, e espera-se que a densidade de energia exceda 300Wh/kg. Eletrólito de estado sólido O eletrólito de estado sólido é o componente principal das baterias de íon-lítio de estado sólido, que pode servir como separador e eletrólito da bateria ao mesmo tempo. A função central do eletrólito é transmitir Li+ entre os eletrodos positivo e negativo. Os eletrólitos de estado sólido ideais devem ter alta condutividade iônica, baixa impedância de interface, estrutura estável, alta segurança, alta resistência mecânica e baixo preço. Atualmente, com base em diferentes eletrólitos, pode ser dividido principalmente em eletrólitos poliméricos de estado sólido e eletrólitos inorgânicos de estado sólido. O sistema representativo do primeiro é o óxido de polietileno PEO; o último são os sistemas de óxido, sulfeto e haleto. Materiais catódicos Os principais materi...
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  • O Festival do Barco-Dragão: uma celebração da tradição e da cultura
    O Festival do Barco-Dragão: uma celebração da tradição e da cultura Jun 07, 2024
    O Festival do Barco-Dragão , também conhecido como Festival Duanwu, é um feriado importante na China, celebrado com muito entusiasmo e reverência. Cai no quinto dia do quinto mês lunar, marcando a chegada do verão e o início da época de plantio do arroz. Além do seu significado agrícola, o festival está profundamente enraizado na história, nas lendas e nas tradições culturais. O festival é mais famoso por sua ligação com o antigo poeta chinês Qu Yuan. Ministro leal durante o período dos Reinos Combatentes, Qu Yuan foi exilado pelo tribunal corrupto. Com o coração partido e desapontado, ele se jogou no rio Miluo. Para evitar que o peixe comesse seu corpo, a população local remava em barcos e jogava bolinhos de arroz no rio. Esta tradição evoluiu para as corridas de barcos-dragão e para comer zongzi (bolinhos de arroz glutinoso envoltos em folhas de bambu), que hoje são sinônimos do Festival do Barco-Dragão. As corridas de barcos-dragão são um espetáculo emocionante. Barcos longos e coloridos, adornados com elaboradas cabeças e caudas de dragão, são remados por equipes de remadores musculosos. A competição é acirrada, com as equipes se esforçando para ser as primeiras a cruzar a linha de chegada. A multidão aplaude ruidosamente, aumentando a atmosfera festiva. Os Zongzi , por outro lado, são uma delícia apreciada por pessoas de todas as idades. O arroz é embrulhado em folhas de bambu e geralmente aromatizado com ingredientes como pasta de feijão vermelho, carne ou ovos. O próprio processo de embalagem é uma forma de arte que exige habilidade e precisão. Depois de preparados, os zongzi são cozidos no vapor ou fervidos até ficarem macios e pegajosos. Além das corridas de barcos-dragão e do zongzi, o Festival dos Barcos-Dragão também é um momento de reuniões familiares e intercâmbios culturais. As pessoas reúnem-se para partilhar refeições, cantar canções e contar histórias sobre as origens e tradições do festival. É um momento para apreciar a beleza da natureza e celebrar a rica herança cultural da China. O Festival do Barco-Dragão não é apenas um feriado; é uma celebração da tradição, cultura e comunidade. Lembra-nos a nossa história e raízes, ao mesmo tempo que une as pessoas num espírito de alegria e camaradagem. À medida que o festival continua a ser celebrado em todo o mundo, serve como uma ponte entre culturas, ligando pessoas de diferentes origens através das tradições e valores partilhados que estão na base deste feriado antigo. Todos os anos, neste dia, o povo chinês terá um feriado para comemorar. Muitas empresas também preparam presentes para seus funcionários e, este ano, a TOB NEW ENERGY optou por preparar caixas de frutas para presente.
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  • Qual é exatamente o papel do amassamento no processo de mistura da pasta de bateria de lítio?
    Qual é exatamente o papel do amassamento no processo de mistura da pasta de bateria de lítio? May 28, 2024
    De modo geral, o processo de preparação do material anódico seco pode ser amplamente dividido nas seguintes etapas: mistura, umedecimento, dispersão e estabilização, com o estágio de umedecimento normalmente exigindo uma velocidade de rotação mais lenta. O estágio de dispersão, entretanto, (amassamento refere-se à operação de uso de agitação mecânica para misturar uniformemente materiais pastosos, viscosos e plásticos, incluindo dispersão e mistura dos materiais. Simplificando, a agitação de materiais altamente viscosos também pode ser referida como como amassar, como amassar em pasta de dente. O processo de umedecimento geralmente não pertence ao processo de amassamento, embora isso possa variar dependendo do entendimento das diferentes empresas.) geralmente requer uma certa força de cisalhamento e rotação em alta velocidade, com uma velocidade linear superior. 20m/s. O principal objetivo da dispersão da pasta de bateria de íon de lítio é dispersar uniformemente materiais ativos, agentes condutores, adesivos, etc. em um solvente em uma determinada proporção de massa para formar uma pasta estável com uma certa viscosidade, que é usada para revestir a folha do eletrodo . O objetivo tecnológico da fabricação de pasta de bateria de íon de lítio é preparar-se para a produção da folha de eletrodo. Os requisitos ideais de pasta para folhas de eletrodo são: (i) as partículas de material ativo são dispersas fina e uniformemente sem aglomeração, as partículas de agente condutor formam uma camada fina e são dispersas para formar uma rede condutora, e a quantidade máxima de partículas de material ativo são interligados e conectados no coletor de corrente; (ii) as partículas do material ativo são preferencialmente pequenas para garantir que a bateria tenha uma alta densidade de corrente. Processo de amassamento Princípio de amassamento: A pá de agitação rotativa de alta velocidade usa a força de atrito gerada pela superfície inclinada em um determinado ângulo e pelo material para fazer o material se mover tangencialmente ao longo da superfície da pá. Ao mesmo tempo, devido à força centrífuga, o material é lançado na parede interna da câmara de mistura e sobe ao longo da parede. Quando atinge uma certa altura, cai de volta ao centro do impulsor devido à gravidade e depois é lançado novamente. A combinação deste movimento ascendente e movimento tangencial faz com que o material esteja realmente em um estado de movimento espiral contínuo. Devido à alta velocidade de rotação da pá e à rápida velocidade de movimento do material, as partículas que se movem rapidamente colidem e esfregam umas contra as outras, de modo que as partículas ou aglomerados se quebram, e a temperatura do material também aumenta de acordo, o que é propício à adsorção de vários aditivos pelo pó. A operação de amassamento geralmente possui as seguintes características: A operação de amassamento é frequentemente acompanhada por um processo de aquecimento ou resfriamento. Por um lado, o volume...
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  • Diferenças entre bateria cilíndrica, bateria tipo bolsa e bateria prismática
    Diferenças entre bateria cilíndrica, bateria tipo bolsa e bateria prismática May 14, 2024
    Célula prismática Célula bolsa Célula cilíndrica A caixa de alumínio é resistente Ciclo de vida seguro e bom O invólucro do filme plástico de alumínio é propenso a falhas térmicas, mas não é fácil de explodir A tecnologia do processo de produção está madura As células da bateria são embaladas em um grupo flexível A única célula tem uma grande capacidade O número de módulos é pequeno Baixo risco de monitoramento e gerenciamento É fácil causar flatulência e a célula da bateria fica saliente e deformada Após um longo período de uso, a vida útil da bateria cai em um penhasco O número de células em todo o pacote é grande Monitoramento e gerenciamento são difíceis O processo de embalagem e fabricação é simples Alta fiabilidade A concha da bolsa é fraca A proteção é necessária no nível do módulo A consistência da célula da bateria é média A célula é consistente A célula é consistente A densidade de energia é média Alta densidade de energia O monômero tem uma alta densidade de energia 1. Baterias cilíndricas : Com uma longa história de desenvolvimento, são as mais maduras tecnologicamente. Vantagens: A tecnologia madura leva a custos mais baixos, estabilidade e durabilidade, alta densidade de energia por célula e boa consistência entre as células. Desvantagens: Espaço limitado para melhoria na densidade energética, altos requisitos para BMS quando combinados em grandes quantidades. As baterias 18650 comuns são divididas em baterias de íon de lítio e baterias de fosfato de ferro-lítio. As baterias de íon de lítio têm uma tensão nominal de 3,7 V e uma tensão de corte de carga de 4,2 V. As baterias de fosfato de ferro-lítio têm uma tensão nominal de 3,2 V e uma tensão de corte de carga de 3,6 V. Sua capacidade costuma variar de 1200mAh a 3350mAh, sendo a capacidade comum de 2200mAh a 2600mAh. Essas baterias são caracterizadas por alta capacidade, alta tensão de saída, bom desempenho do ciclo de carga-descarga, tensão de saída estável, capacidade de descarregar grandes correntes, desempenho eletroquímico estável, uso seguro, uma ampla faixa de temperaturas operacionais e respeito ao meio ambiente. A primeira bateria de lítio cilíndrica, a bateria de lítio 18650, foi inventada pela empresa japonesa SONY em 1992. Devido à longa história da bateria de lítio cilíndrica 18650, sua popularidade no mercado é muito alta. A estrutura de uma bateria cilíndrica típica inclui: tampa do eletrodo positivo, válvula de segurança, elemento PTC, mecanismo de corte de corrente, gaxeta, eletrodo positivo, eletrodo negativo, separador e invólucro. As baterias cilíndricas de lítio adotam um processo de enrolamento relativamente maduro, com alta automação, qualidade de produto estável e custo relativamente baixo. Também possui muitos modelos, como os comumente vistos 14650, 17490, 18650, 21700, 26650, etc. Tomando 18650 como exemplo, "18" refere-se ao diâmetro da célula da bateria sendo 18 mm, "65" representa a altura de 65 mm e "0" representa sua forma cilíndrica. Outros modelos ...
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  • Aviso de feriado do Dia do Trabalho
  • A razão para o eletrodo anódico da bateria de lítio aderir ao rolo
    A razão para o eletrodo anódico da bateria de lítio aderir ao rolo Apr 22, 2024
    Durante o processo de laminação e prensagem dos materiais do eletrodo anódico, o problema de aderência ao rolo é frequentemente encontrado. A aderência dos materiais do eletrodo anódico ao rolo não só desperdiça horas de trabalho e afeta a eficiência do trabalho, mas também pode inutilizar o eletrodo, resultando em perdas econômicas. Portanto, é muito importante para a produção e fabricação de baterias de lítio analisar as razões da aderência do eletrodo anódico ao rolo e compreender os problemas. Os pesquisadores resumiram e analisaram as razões para a aderência de materiais de eletrodo anódico ao rolo na prática, incluindo principalmente oito aspectos. Vamos dar uma olhada neles abaixo. 1. A superfície do eixo do rolo do laminador não está devidamente limpa. Como a superfície do eixo do rolo é revestida com uma camada protetora quando o equipamento não está em uso, ele precisa ser limpo antes do uso. Se a superfície do eixo do rolo não estiver limpa ao rolar as folhas do eletrodo anódico, é fácil aderir ao rolo. Algumas empresas de baterias de lítio separam e usam equipamentos para diferentes sistemas e materiais de eletrodos positivos (à base de óleo) e anódicos (à base de água) para evitar poluição mútua. No entanto, também existem casos especiais em que as chapas de eletrodos positivos e anódicos compartilham o mesmo laminador, e até mesmo a máquina de revestimento é compartilhada por ambos. A substituição frequente de folhas de eletrodos positivos e anódicos pode causar contaminação cruzada e fácil aderência ao rolo. 2. As folhas do eletrodo anódico não estão totalmente secas. Se a temperatura do forno não for alta o suficiente ou a velocidade de operação for muito rápida durante o revestimento, as folhas de eletrodo podem não atingir o padrão de secagem. Quando as folhas estão sendo enroladas, se ainda contiverem uma certa quantidade de umidade, o ligante não poderá exercer plenamente sua capacidade de unir várias substâncias. A adesão entre o eletrodo anódico de grafite, a folha de cobre e o aglutinante é fraca e é fácil para as folhas grudar no rolo durante o processo de deformação da laminação. Um pedaço de folha de eletrodo pode ser levado para pesagem e depois colocado no forno por um período de tempo para assar e depois pesado novamente. A diferença de peso pode ser usada para determinar se a secagem das folhas de eletrodo durante o revestimento é satisfatória. 3. A temperatura do forno está muito alta e o eletrodo negativo está muito seco. Se a temperatura de cozimento for muito alta, o solvente evaporará muito rápido e o aglutinante irá volatilizar e aderir à superfície do eletrodo, formando uma microestrutura do eletrodo com um aumento gradual na concentração do aglutinante da folha para a superfície do eletrodo. Durante a laminação, a força de adesão negativa da superfície do eletrodo é maior do que a força de adesão entre a folha e o material do eletrodo negativo, o que é propenso ao fenômeno de aderência ao rolo, resultando na ...
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  • A influência da umidade no processo de fabricação da bateria de lítio
    A influência da umidade no processo de fabricação da bateria de lítio Apr 10, 2024
    Durante o processo de fabricação de baterias de íon-lítio, existem três itens cruciais que devem ser rigorosamente controlados: poeira, partículas metálicas e umidade. Se a poeira e as partículas metálicas não forem controladas adequadamente, isso levará diretamente a acidentes de segurança, como curtos-circuitos internos e incêndios na bateria. Se a umidade não for controlada de forma eficaz, também causará danos significativos ao desempenho da bateria e causará sérios acidentes de qualidade! Portanto, é crucial controlar rigorosamente o teor de água dos principais materiais, como eletrodos, separadores e eletrólitos, durante o processo de fabricação. Não deve haver relaxamento e vigilância constante! A seguir está uma explicação detalhada de três aspectos: os danos da umidade às baterias de lítio, a fonte de umidade durante o processo de fabricação e o controle da umidade durante o processo de fabricação. 1. Os danos da umidade às baterias de lítio (1) Inchaço e vazamento da bateria: Se houver umidade excessiva nas baterias de íon de lítio, ela reage quimicamente com o sal de lítio no eletrólito, gerando HF: H2O + LiPF6 → POF3 + LiF + 2HF O ácido fluorídrico (HF) é um ácido altamente corrosivo que pode causar danos significativos ao desempenho da bateria: O HF corrói os componentes metálicos, o invólucro da bateria e a vedação dentro da bateria, eventualmente causando rachaduras, rupturas e vazamentos. O HF também destrói o filme SEI (Solid-Electrolyte-Interface) dentro da bateria, reagindo com seus componentes principais: ROCO2Li + HF → ROCO2H + LiF Li2CO3 + 2HF → H2CO3 + 2LiF Eventualmente, o LiF precipita-se dentro da bateria, causando reações químicas irreversíveis no eletrodo negativo que consomem íons de lítio ativos, reduzindo assim a capacidade de energia da bateria. Quando há umidade suficiente, mais gás é gerado, aumentando a pressão interna da bateria. Isso pode causar deformação, inchaço e até vazamento, representando um risco à segurança. Muitos casos de inchaço da bateria e estouro da tampa encontrados em telefones celulares ou produtos eletrônicos digitais no mercado são frequentemente atribuídos ao alto teor de umidade e geração de gás dentro da bateria de lítio.   (2) Aumento da resistência interna da bateria: A resistência interna da bateria é um dos parâmetros de desempenho mais críticos, servindo como um indicador primário da facilidade com que íons e elétrons podem viajar dentro da bateria. Afeta diretamente o ciclo de vida da bateria e o estado operacional. Uma resistência interna mais baixa significa que menos tensão é consumida durante a descarga, resultando em maior produção de energia. Um aumento no teor de umidade pode levar à formação de precipitados de POF3 e LiF na superfície do filme SEI (Solid-Electrolyte-Interface). Isto degrada a densidade e uniformidade do filme SEI, aumentando gradativamente a resistência interna da bateria e diminuindo sua capacidade de descarga.   (3) Ciclo de vida reduzido: A umidade exces...
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