battery machine and materials solution

Histórico Corporativo

Com raízes na engenharia de baterias que remontam a 2002 e incorporação em 2012, TOB NEW ENERGY concluiu transações com mais de 8.000 clientes em todo o mundo, incluindo mais de 200 clientes para projetos de linhas completas abrangendo laboratórios, linhas piloto e de produção. Explore o desenvolvimento da empresa ano a ano.

Era 04 · 2022–2026

Escala de Plataforma, Parcerias Universitárias e Sistemas de Baterias de Próxima Geração

A TOB NEW ENERGY marcou seu 10º aniversário em 2022 e entrou na fase de engenharia para baterias de estado sólido e de íon-sódio. Seguiu-se a cooperação estratégica com a Central South University, uma prensa isostática a quente em escala de produção e a verificação de capacidade de fornecedor da TÜV Rheinland, completando uma plataforma que abrange linhas de laboratório, linhas piloto e fábricas em escala de gigawatts. Até 2026, o número acumulado de clientes com transações concluídas excedeu 8.000, incluindo mais de 200 clientes para projetos de linhas abrangendo laboratórios, linhas piloto e de produção.

2026

Engenharia Aprofundada, Verificação Independente de Terceiros e Colaboração em Plataforma na Era da IA

TOB NEW ENERGY Deepening Engineering Support and Technical Leadership

A TOB NEW ENERGY aprofundou seu suporte de engenharia ao mesmo tempo em que introduziu a verificação independente de terceiros e estabeleceu novas parcerias técnicas. As citações acadêmicas de equipamentos e materiais da TOB atingiram o recorde histórico de 113 artigos em todo o mundo.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2026, 113 artigos citaram ou utilizaram produtos TOB, incluindo publicações em periódicos renomados como Nature Communications e Applied Catalysis B. Entre as instituições e pesquisadores estiveram o Institute of Process Engineering, Chinese Academy of Sciences; a Universidade de Groningen, na Holanda; e a equipe do pesquisador alemão de baterias Martin Winter.
  2. Certificações e propriedade intelectual:
    • Passou pela avaliação presencial de capacidade de fornecedor da TÜV Rheinland em julho de 2026. A avaliação abrangeu infraestrutura de fabricação, gestão de qualidade, capacidades de P&D e prontidão para exportação, com os resultados disponíveis para verificação independente online.
    • Adicionou quatro certificações CE: uma revestidora por rotação (spin coater), uma máquina de revestimento por imersão (dip coating) e um detector de vazamento de hélio em 30/07/2026, e uma máquina de estampagem e corte para filme alumínio-laminado de bateria de polímero em 03/09/2026.
    • Marca registrada: Obteve o certificado de registro de marca comercial nos EUA para TOB, Registro US Nº 8.350.946, em 21/07/2026.
    • Sistemas de gestão: Renovou a certificação ISO 9001:2015 em 08/04/2026, seguida pelas renovações da ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018 em 25/08/2026.
    • Qualificação da plataforma: Recebeu o Alibaba Verified Supplier Certificate da TÜV Rheinland em 06/07/2026.
  3. Soluções técnicas e feiras de negócios: Apresentou uma solução completa de laboratório para baterias de estado sólido na CIBF 2026 em Shenzhen, com demonstrações ao vivo de revestimento de eletrodos sem solvente, empilhamento de multicamadas e embalagem hermética dentro de uma sala seca (dry room).
  4. Rede global de canais: Lançou um programa global de distribuidores oferecendo três modelos de cooperação — exclusividade regional, agenciamento e registro de projetos — apoiados por treinamento, recursos de marketing e serviço pós-venda 24 horas.
  5. IA e engenharia do conhecimento: Sediou a equipe de IA do Alibaba para treinamento corporativo sobre aplicações de IA e lançou programas-piloto para análise assistida por IA de dados operacionais de equipamentos e organização do conhecimento técnico. A TOB NEW ENERGY continuou publicando colunas técnicas aprofundadas e guias de engenharia para promover a padronização dos processos de fabricação de baterias.
  6. Suporte de conformidade e capacidades globais de entrega: Auxiliou os clientes no cumprimento dos requisitos de gestão de baterias desativadas do Anúncio Nº 20 de 2026 do Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação. Com mais de 12 anos de experiência no mercado externo, a TOB NEW ENERGY estabeleceu capacidades globais de entrega abrangendo linhas de laboratório, linhas-piloto, linhas de produção PACK e linhas de produção de baterias.
2025

Escala de Plataforma, Parcerias Universitárias e Sistemas de Bateria de Próxima Geração

TOB NEW ENERGY Building the Global Battery Manufacturing Ecosystem

A TOB NEW ENERGY desenvolveu-se em uma plataforma de fabricação de baterias de cadeia completa, abrangendo linhas de produção turnkey, sistemas-piloto, materiais avançados e soluções técnicas desde a escala de laboratório até fábricas em escala gigawatt. A empresa foi citada em 107 artigos durante o ano e estabeleceu parcerias entre indústria e universidade em baterias de íons de sódio e de estado sólido.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2025, 107 artigos citaram ou utilizaram produtos TOB, incluindo publicações na Nature Communications e Advanced Science. As instituições incluíram o Imperial College London, a Faraday Institution e a equipe de Ouyang Minggao na Universidade Tsinghua.
  2. Certificações e propriedade intelectual: Adicionou três certificações CE — duas para dispersores planetários em 16/04/2025 e uma para um moinho de bolas em 19/09/2025.
  3. Cooperação estratégica universidade-indústria: Assinou um acordo de cooperação estratégica com a Central South University e a equipe do Professor He em 21 de agosto de 2025, para realizar pesquisas sobre materiais de baterias de íons de lítio, íons de sódio e de estado sólido de 2025 a 2028. As metas incluem densidade de energia ≥400 Wh/kg, capacidade de taxa (rate capability) ≥1000C, ciclo de vida ≥10.000 ciclos e alta segurança. A TOB NEW ENERGY também se tornou uma base de pesquisa indústria-universidade da Central South University e começou a operar um laboratório conjunto entre universidade e empresa para apoiar estágios e treinamentos de pós-graduação.
  4. Equipamento de processo para baterias de estado sólido: Lançou uma prensa isostática a morno para adensamento de células de estado sólido, posicionada após a prensagem a quente e antes do pré-selamento no fluxo do processo. O equipamento já está em produção em massa.
  5. Feiras de negócios e soluções para salas secas (dry rooms): Apresentou armários secos selados e soluções de sala seca (dry room) na CIBF 2025 e exibiu soluções de baterias desde a escala de laboratório até a industrial.
  6. Aceitação de linha de produção e laboratório: Concluiu o teste de aceitação de fábrica (FAT) para uma máquina de revestimento de linha-piloto em setembro e a instalação e comissionamento de equipamentos de linha-piloto para baterias prismáticas em novembro. A TOB NEW ENERGY também concluiu a aceitação de equipamentos de laboratório para células do tipo moeda (coin-cell) em julho e instalou equipamentos de laboratório para células tipo pouch (pouch-cell) em setembro.
  7. Entrega internacional: Entregou uma linha de produção automatizada de 4 GWh na Europa abrangendo os formatos de células pouch e prismáticas.
  8. Intercâmbio técnico e da indústria: Participou do International Meeting on Battery Research and Solid-State Ionics (IMBRS 25) e recebeu um agente coreano para discussões de negócios.
  9. Principais clientes: EXIDE e TRYDAN TECH.
2024

Das Linhas de Laboratório à Produção Piloto para Programas de Baterias de Classe Mundial

TOB NEW ENERGY Serving World-Class Battery Research and Manufacturing Programs

A TOB NEW ENERGY tornou-se fornecedora de importantes desenvolvedores de baterias de próxima geração nos Estados Unidos, Europa e Ásia, ao mesmo tempo em que expandia seus sistemas de gestão digital. A empresa foi citada em 101 artigos durante o ano, incluindo trabalhos experimentais de equipes em importantes universidades chinesas sobre eletrodos secos e caracterização de deposição de lítio.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2024, 101 artigos citaram ou utilizaram produtos da TOB, incluindo três publicados na Nature Communications. As instituições e autores incluíram a equipe de Ouyang Minggao na Universidade Tsinghua, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong e o grupo de pesquisa de Quanfeng Dong.
  2. Certificações e propriedade intelectual:
    • Certificações CE: Adicionadas 47 certificados CE de 2024-01 a 2024-08, principalmente em dois lotes emitidos em 2024-05-14 e 2024-05-15. Eles cobriram máquinas de revestimento; prensas de rolos, incluindo prensas de rolos hidráulicas; máquinas de corte longitudinal e de folhas; máquinas de bobinagem; máquinas de inserção, ranhura e vedação de latas; soldadores a laser de abas e soldadores ultrassônicos; máquinas de enchimento de eletrólito; máquinas de moldagem; máquinas de termorretrátil; caixas de luvas (gloveboxes); fornos a vácuo e equipamentos de secagem a vácuo de eletrodos; misturadores planetários e dispersores planetários; máquinas de filtração; sistemas de recuperação e tratamento de solvente NMP; e máquinas de classificação de baterias. Juntos, esses certificados formaram um portfólio completo de conformidade CE abrangendo fabricação de eletrodos, montagem de células e testes.
    • Patente: Adicionado um certificado de patente—ZL 2023 2 3465538.3, 'Um Dispositivo de Formação para Produzir Filmes Compostos de Bateria de Lítio', concedido em 2024-07-16.
  3. Principais clientes e presença global: Tornou-se fornecedora da ONE nos Estados Unidos, Fraunhofer IWS na Alemanha, IM3NY, FREYR e MORROW, expandindo a presença global da TOB NEW ENERGY em P&D de baterias e produção em escala piloto.
  4. Entrega de projeto de linha piloto: Concluiu com sucesso um projeto de linha piloto de células tipo bolsa (pouch-cell) na Ásia em dezembro de 2024 e entregou uma linha piloto de células tipo bolsa de 20 MWh na Europa, cobrindo desde a montagem da célula até os testes de formação.
  5. Execução de linha de produção e projeto de laboratório: Concluiu a inspeção e aceitação no local de equipamentos de linha de produção de células tipo bolsa. A TOB NEW ENERGY também enviou equipamentos para células prismáticas, equipamentos para células tipo bolsa e materiais de bateria de íon-lítio para vários projetos de P&D de laboratório.
  6. Gestão digital: Lançou um projeto de sistema de gestão ERP, estendendo a gestão digital para a execução de projetos.
  7. Desenvolvimento da equipe de gestão técnica: Nomeou Neil Zhao como Diretor Técnico em maio e Science Wang e Pinery Gong como Engenheiros Principais em setembro.
2023

Sistemas Avançados de Bateria, Linhas Piloto Globais e um Portfólio de Patentes em Rápida Expansão

TOB NEW ENERGY Deepening Global R&D Partnerships

A TOB NEW ENERGY avançou em seu trabalho em sistemas de bateria de próxima geração e desenvolvimento de baterias de estado sólido, ao mesmo tempo em que expandia seu portfólio de propriedade intelectual e sistemas de gestão de qualidade. A empresa foi citada em 88 artigos durante o ano, e uma revisão da Nature Portfolio citou a TOB NEW ENERGY como fonte de dados de capacidade de baterias de íon-sódio.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2023, 88 artigos citaram ou utilizaram produtos da TOB, incluindo uma revisão da Nature Portfolio e artigos na PNAS e Matter (Cell Press). As instituições incluíram o MIT, com Ju Li, a Universidade da Califórnia em San Diego e o Oak Ridge National Laboratory.
  2. Certificações e propriedade intelectual:
    • Sistemas de gestão: Concluiu quatro certificações simultaneamente em 2023-03-11—renovação da certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015, obtida pela primeira vez em 2013; certificação do sistema de gestão de qualidade automotiva IATF 16949:2016; certificação do sistema de gestão ambiental ISO 14001:2015; e certificação do sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional ISO 45001:2018.
    • Patentes: Adicionados cinco certificados de patente, todos mantidos pessoalmente pelo fundador Huang Zhengyao como proprietário da patente e, portanto, patentes de propriedade do fundador: ZL 2022 2 3206725.5, 'Um Mecanismo de Laminação e Estiramento para Filmes de Bateria de Lítio', e ZL 2022 2 3378736.1, 'Uma Máquina de Conformação por Rolos para Filmes de Eletrodo Seco de Bateria de Lítio', ambos concedidos em 2023-04-18; ZL 2023 2 0007759.7, 'Uma Estrutura de Alimentação para Produção de Filme de Bateria de Íon-Lítio', concedida em 2023-06-16; ZL 2022 3 0781031.0, 'Caixa de Bateria (Redonda)', concedida em 2023-05-05; e ZL 2022 3 0775678.2, 'Caixa de Bateria (Prismática)', concedida em 2023-03-10.
    • Marcas registradas: Concluiu dez registros de marcas registradas durante o ano, cobrindo TOB, TOB NEW ENERGY, TOB ENERGY, TOB MACHINERY, TOB BATTERY, TOB MACHINE e a marca registrada gráfica da empresa, com certificados emitidos de janeiro a dezembro de 2023.
    • Certificação CE: Adicionada uma certificação CE para um secador por pulverização em 2023-11-08.
    • Crédito corporativo e honrarias: Obteve oito certificados de crédito corporativo em 2023-03-13, cobrindo classificação de crédito corporativo, classificação de idoneidade de crédito, fornecedor confiável, empresa modelo para práticas comerciais éticas, empresa confiável em qualidade e serviço, empresa que cumpre contratos e é idônea, empresa focada em serviço e idônea, e organização focada em qualidade e idônea. Dois certificados honorários individuais—Empreendedor Honesto e Gerente Honesto—foram concedidos na mesma data.
  3. Principais clientes: Atendeu a Solid Power nos Estados Unidos, Cellforce, Lyten nos Estados Unidos, Venkor, SES, Mootek, IBC e IISC, fortalecendo a posição da TOB NEW ENERGY no desenvolvimento de baterias de próxima geração.
  4. Projetos de linha piloto e de produção no exterior: Concluiu uma linha de produção de supercapacitores de eletrodo seco na América do Norte, entregue durante o período de projeto de 2021–2023 com equipamentos, processos de produção e materiais. A TOB NEW ENERGY também entregou uma linha piloto de supercapacitores 60138 no Sudeste Asiático durante o período de projeto de 2022–2023, incluindo um conjunto completo de equipamentos, sistemas de teste e materiais.
  5. Expansão na tecnologia de íon-sódio: Introduziu materiais dedicados para baterias de íon-sódio e equipamentos de laboratório de pesquisa para polímeros de íon-sódio, e publicou uma análise sobre um aumento de dez vezes na capacidade de produção de íon-sódio.
  6. Feiras do setor e fornecimento em grande escala: Participou da 15ª China International Battery Fair e forneceu um pedido de grande volume de materiais para baterias de íon-lítio.
  7. Publicação acadêmica do fundador: O artigo revisado por pares do fundador sobre embalamento térmico causado pela sobrecarga de baterias de íon-lítio foi publicado na Science-Technology Innovation and Productivity, Vol. 44, Nº 6, 2023.
2022

Uma Década de Crescimento: 10º Aniversário, Portfólio de Patentes e P&D de Baterias de Próxima Geração

TOB NEW ENERGY 10th Corporate Anniversary

Em 2022, o ano do seu 10º aniversário, a TOB NEW ENERGY avançou em baterias de íon-sódio, estado sólido, lítio-enxofre e titanato de lítio, juntamente com tecnologia de eletrodo seco e capacidades de fabricação. A empresa foi citada em 92 artigos durante o ano, incluindo dois publicados na Nature Communications.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2022, 92 artigos citaram ou usaram produtos TOB, incluindo dois publicados na Nature Communications. As instituições incluíram o MEET Battery Research Center da Universidade de Münster, a Universidade Monash na Austrália e a CSIRO.
  2. Certificações e propriedade intelectual:
    • Patentes: Adicionou quinze certificados de patentes durante o ano, concedidos em um período concentrado de 2022-01-07 a 2022-02-01. Tratava-se do mesmo lote de pedidos de patentes de modelo de utilidade submetidos juntos em agosto-setembro de 2021 e não de quinze pedidos adicionais além dos registrados como depositados em 2021. As patentes cobriram um misturador grande de matéria-prima para baterias e um dispositivo de alimentação de suporte; uma máquina compacta de revestimento de laboratório e máquinas de revestimento para baterias de lítio com alimentação contínua e dispositivos de aquecimento eleváveis; calandras de eletrodos para baterias de lítio e dispositivos associados de remoção de poeira e ferro; cortadoras de chapas e dispositivos de corte para baterias de lítio; máquinas de enrolamento de eletrodos de baterias; máquinas de selagem de baterias e dispositivos de selagem; e máquinas de classificação de baterias e dispositivos de classificação anti-bloqueio. Juntas, formaram um portfólio de patentes que abrange desde a fabricação de eletrodos até o encapsulamento de células.
    • Certificações CE: Adicionou treze certificações CE cobrindo uma máquina de dobrar bordas em 2022-07-04; uma máquina de enrolamento em 2022-07-21; uma máquina de corte; duas máquinas de classificação de baterias; dois sistemas de teste de segurança de baterias; uma soldadora por ponto em 2022-09-02; uma máquina de selagem em 2022-10-22; uma prensa a quente e porta-luvas em 2022-11-23; e duas balanças eletrônicas em 2022-11-22.
    • Outras qualificações: Certificação de projeto para uma máquina de corte e vinco, Projeto Nº PEKFZ202201080599, datada de 2022-01-08.
  3. Marco do 10º aniversário: Comemorou o décimo aniversário da TOB NEW ENERGY. A empresa foi incorporada em 18 de novembro de 2012.
  4. Desenvolvimento de linhas piloto e de laboratório: Montou uma linha piloto de supercapacitores cilíndricos 60138 e concluiu a instalação da linha de laboratório 18650 de um cliente. Durante o ano, a TOB NEW ENERGY também concluiu a instalação e o comissionamento da linha de produção de baterias cilíndricas de um cliente, seguidos pelo comissionamento e lançamento de produção de linhas 18650 de laboratório e piloto.
  5. Entrega no exterior e aceitação de clientes: Entregou equipamentos para linha de produção de supercapacitores e testadores de baterias para um cliente no exterior, e recebeu um cliente para inspeção no local de equipamentos para baterias de lítio em dezembro.
  6. P&D de baterias de próxima geração: P&D avançado em baterias de íon-sódio, estado sólido, lítio-enxofre e titanato de lítio, bem como tecnologia de eletrodo seco.
  7. Principais clientes: RIVIAN, ACC e NORTHVOLT.
Era 03 · 2017–2021

Entrega Global de Linhas Piloto e Portfólio de Patentes de Processo Completo

Linhas de produção de supercapacitores na Europa, linhas de laboratório enviadas para Israel e Austrália, e instalações de linhas piloto na Ásia e na Europa marcaram este período. Em 2021, a empresa depositou 15 pedidos de patentes de modelo de utilidade em um único lote, cobrindo todo o processo de fabricação de células, desde a mistura e revestimento até o enrolamento e classificação. O número cumulativo de clientes com transações concluídas ultrapassou 5.000.

2021

Crescimento Rápido na Índia e Depósitos de Patentes de Processo Completo

TOB NEW ENERGY Achieves Strong Business Growth in India

Em 2021, a TOB NEW ENERGY alcançou um forte crescimento dos negócios na Índia, onde havia estabelecido múltiplas linhas de produção de baterias, linhas piloto e linhas de laboratório. Durante o mesmo ano, a empresa depositou 15 pedidos de patentes de modelo de utilidade em um único lote, cobrindo o processo completo de fabricação de eletrodos.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2021, 65 artigos citaram ou usaram a TOB, incluindo publicações na ACS Applied Energy Materials. As instituições incluíram o MEET Battery Research Center da Universidade de Münster, o CNRS da França e a A*STAR de Cingapura.
  2. Certificações e propriedade intelectual: Sete novas certificações CE foram obtidas durante o ano, cobrindo uma máquina de revestimento (2021-04-08), armário de formação e graduação de capacidade (2021-06-08), prensa de rolos (2021-06-23), misturador de transferência (2021-06-28), máquina de empilhamento (2021-07-20), moinho de bolas (2021-09-01) e máquina de filtragem a vácuo (2021-12-01).
  3. Certificações e propriedade intelectual: Quinze pedidos de patentes de modelo de utilidade foram depositados em um único lote em agosto e setembro de 2021, cobrindo toda a cadeia de fabricação de eletrodos: mistura e alimentação de material, revestimento, calandragem, corte longitudinal, enrolamento e formação de filme, selagem e classificação.
  4. Outros eventos principais: Foram estabelecidas várias linhas de produção de baterias, linhas piloto e linhas de laboratório na Índia, impulsionando um forte crescimento de negócios no mercado.
  5. O projeto da linha de produção de supercapacitores de eletrodo seco na América do Norte foi lançado (janeiro de 2021 a janeiro de 2023), representando um dos primeiros projetos de eletrodo seco em larga escala.
  6. O trabalho continuou no projeto da linha de produção de células cilíndricas 18650 e 26650 no Sudeste Asiático (2018–2021), que entrou na fase de entrega.
  7. Um conjunto completo de equipamentos de laboratório para revestimento, calandragem, corte e teste foi entregue à fábrica de baterias de um cliente, juntamente com materiais de NMP, CNT e eletrólitos.
  8. O portfólio de equipamentos foi expandido com um misturador de bateria com tela sensível ao toque, moinho de bolas planetário de alta velocidade, forno mufla de 1100°C e caixa de luvas de laboratório.
  9. O portfólio de clientes continuou a subir de nível, com empresas internacionais, incluindo a DAIKIN do Japão, entre os principais clientes do ano.
  10. Responsabilidade social corporativa: Foi feita uma doação para apoiar os esforços de socorro após as inundações em Henan em julho de 2021.
2020

Produção de células em escala, entrega de linha piloto global e expansão de operações

TOB NEW ENERGY Establishes an 18650 Cell Production Line

Em 2020, a TOB NEW ENERGY estabeleceu uma linha de produção completa de células 18650 para um cliente no Sudeste Asiático, continuou a fornecer suporte técnico e materiais em vários continentes e abriu uma nova base de operações.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2020, 52 artigos citaram ou usaram a TOB, incluindo publicações na Nature Portfolio e na ACS Applied Materials & Interfaces. As instituições incluíram o Fraunhofer IPA da Alemanha e o Indian Institute of Technology Delhi.
  2. Certificações e propriedade intelectual: Sete novas certificações foram obtidas: certificações CE para uma máquina de solda por pontos, prensa de rolos, forno e viscosímetro (08/01/2020); certificações CE para um misturador a vácuo e máquina de revestimento (22/09/2020); e a certificação Alibaba Gold Plus Supplier Assessment para a plataforma de comércio eletrônico (08/09/2020).
  3. Outros eventos importantes: Uma linha de produção completa de células 18650 foi estabelecida e comissionada para um cliente no Sudeste Asiático, com suporte técnico contínuo e fornecimento de materiais prestados.
  4. A instalação e o comissionamento de um projeto de linha piloto de bateria de íon-lítio na Índia foram concluídos em fevereiro.
  5. Uma linha de laboratório completa de células tipo bolsa (pouch-cell) foi entregue ao Brasil e aceita nas instalações do cliente em maio.
  6. Cinco contêineres de equipamentos para células tipo bolsa foram enviados para a Europa em junho, seguidos pela entrega de uma caixa de luvas de quatro estações em setembro.
  7. Um conjunto completo de equipamentos de linha piloto de supercapacitores foi fornecido, enquanto um projeto de linha de produção de baterias cilíndricas avançava.
  8. O portfólio de materiais de bateria foi expandido com filme laminado de alumínio, eletrólito de alta voltagem e materiais de eletrodo para projetos de P&D de clientes.
  9. A empresa mudou-se para um novo escritório em junho, expandindo sua base de operações para apoiar o crescimento contínuo.
2019

Colaboração em pesquisa e entrega de linha piloto em três continentes

TOB NEW ENERGY Establishes a Partnership with IIT Bombay

Em 2019, a TOB NEW ENERGY estabeleceu uma parceria de pesquisa com o IIT Bombay e entregou equipamentos de supercapacitores, baterias cilíndricas e linhas piloto para clientes na Índia, Europa e China.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2019, 25 artigos citaram ou usaram a TOB, incluindo publicações na ACS Applied Materials & Interfaces e Chemistry of Materials. Instituições e autores incluíram Jan D. Miller da University of Utah e o MEET Battery Research Center da University of Münster.
  2. Certificações e propriedade intelectual: Três novos certificados foram obtidos: certificação CE para uma máquina de selagem (19/06/2019), certificação CE para um forno de atmosfera a vácuo de alta temperatura (câmara de vácuo) (16/08/2019) e certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001:2015 (06/12/2019).
  3. Outros eventos importantes: Uma parceria abrangente foi estabelecida com o IITB (Indian Institute of Technology Bombay), cobrindo linhas de laboratório de baterias e pesquisa de design de baterias.
  4. A aceitação da linha de teste de supercapacitores ARCI na Índia foi concluída em agosto, seguida pela instalação de equipamentos de bateria na ARCI em dezembro.
  5. Uma linha de laboratório de baterias cilíndricas 18650 foi estabelecida em setembro.
  6. Equipamentos de fabricação de baterias de íon-lítio e uma prensa de rolos contínua aquecida a óleo foram instalados na Europa de novembro a dezembro.
  7. Uma grande linha piloto de células cilíndricas foi entregue à LOG 9 na Índia; durante o mesmo período, uma linha piloto foi estabelecida para um cliente na China.
  8. O trabalho continuou no projeto da linha de produção de células cilíndricas 18650 e 26650 no Sudeste Asiático (2018–2021).
  9. Um novo pedido de compra foi recebido da A123 em abril. Os principais clientes do ano incluíram TESLA, Benz, A123, ABC Battery, C-MET, ARCI e Gegadyne Energy.
  10. As capacidades de entrega no exterior e pós-venda foram expandidas à medida que Kevin Li juntou-se à empresa para apoiar o comissionamento no local para projetos internacionais e construir a rede de serviço pós-venda.
2018

Linhas de produção de células tipo bolsa europeias, novos materiais e expansão global contínua

TOB NEW ENERGY Pouch-Cell Production Line in Europe

Em 2018, a TOB NEW ENERGY estabeleceu várias linhas de produção de células tipo bolsa de íon-lítio para clientes internacionais, fornecendo todos os equipamentos e materiais, ao mesmo tempo em que expandiu seu portfólio de materiais e sua presença geográfica de entrega.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2018, 17 artigos citaram ou utilizaram a TOB. As instituições incluíram a Universidade de Stuttgart, a Technische Universität Berlin, o Gwangju Institute of Science and Technology e a Universidade da Califórnia, San Diego.
  2. Certificações e propriedade intelectual: Foram obtidos quatro novos certificados CE, abrangendo máquinas de solda por ponto (dois certificados, 10/03/2018) e máquinas de classificação de baterias (dois certificados, 12/09/2018).
  3. Outros eventos importantes: Várias linhas de produção de células tipo bolsa de íon-lítio foram estabelecidas na Europa, com todos os equipamentos e materiais fornecidos.
  4. O projeto da linha de produção de células cilíndricas 18650 e 26650 no Sudeste Asiático foi lançado (janeiro de 2018 a janeiro de 2021).
  5. Uma linha piloto de baterias foi entregue a um cliente na Índia em dezembro, e equipamentos de laboratório de P&D de baterias foram entregues a um cliente na Tailândia em agosto, avançando a presença da empresa no Sul e Sudeste Asiático.
  6. A rede de clientes de pesquisa expandiu-se para universidades e instituições de pesquisa, incluindo a Australian National University em março.
  7. O material de cátodo NCM811 foi introduzido, enquanto o portfólio de suprimentos foi expandido para incluir material de ânodo de grafite, separadores, folha de alumínio e eletrólito.
  8. A P&D de equipamentos internos avançou com a conclusão de um novo projeto de prensa de rolo a quente e uma linha de produtos de laboratório expandida.
  9. A presença de entrega expandiu-se para a Noruega, Bélgica, Turquia, Irã e Catar; a Saturn foi um cliente importante durante o ano.
2017

Duas linhas de produção de supercapacitores europeias, certificação CE e entrada em materiais de íon-sódio

TOB NEW ENERGY Establishes Two Supercapacitor Production Lines

Em 2017, a TOB NEW ENERGY estabeleceu suas primeira e segunda linhas de produção de supercapacitores, construiu uma estrutura de conformidade de produtos e deu um passo inicial em materiais para baterias de íon-sódio.

  1. Reconhecimento acadêmico: Em 2017, sete artigos citaram ou utilizaram a TOB. As instituições incluíram o Indian Institute of Technology Delhi e a Universidade da Califórnia, San Diego.
  2. Certificações e propriedade intelectual: Dez certificados CE foram obtidos durante o ano, abrangendo prensa de rolo, máquina de vedação de bateria, máquina de crimpagem hidráulica, máquina de enrolamento de bateria, máquina de solda por ponto, máquina de formação de filme laminado de alumínio, forno, misturador a vácuo, máquina de revestimento e câmara de difusão de eletrólito, estabelecendo a estrutura de conformidade de produtos da empresa.
  3. Outros eventos importantes: A primeira e a segunda linhas de produção de supercapacitores da empresa foram estabelecidas na Europa, abrindo uma nova linha de negócios além dos equipamentos para baterias de íon-lítio.
  4. Uma colaboração foi iniciada com o IIT na Índia sobre equipamentos de laboratório de baterias em janeiro, expandindo ainda mais a rede de clientes de pesquisa.
  5. O material de carbono duro para baterias de íon-sódio foi introduzido em outubro, estabelecendo uma posição inicial antes que a tecnologia de íon-sódio se tornasse um tópico comum na indústria.
  6. Linhas de laboratório de baterias e equipamentos de fabricação de baterias foram entregues a clientes em Rehovot, Israel, e na França.
  7. A base de clientes expandiu-se para a Arpitech no Sri Lanka, estendendo a presença internacional da empresa pela Ásia e Europa. Os principais clientes do ano incluíram a Arpitech (Sri Lanka) e o IIT Mumbai.
Era 02 · 2012–2016

Da incorporação às primeiras linhas piloto no exterior

A XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. foi incorporada em 18 de novembro de 2012. Em quatro anos, a empresa entregou uma linha de produção em escala piloto para a Índia, estabeleceu uma fábrica de equipamentos para pacotes de baterias em Shenzhen e começou a fornecer equipamentos e materiais para pacotes de baterias para a Apple, Samsung e SKC. O número acumulado de clientes com transações concluídas ultrapassou 2.000.

2016

Fabricação de equipamentos para pacotes de baterias e cobertura de produtos mais ampla

TOB NEW ENERGY Established a Battery Pack Equipment Factory in Shenzhen

Em 2016, a TOB NEW ENERGY estabeleceu uma fábrica de equipamentos para pacotes de baterias em Shenzhen e começou a trabalhar com a Apple, Samsung e SKC como fornecedora de equipamentos e materiais. Seu escopo de produtos expandiu-se da fabricação de células para equipamentos de pacotes de baterias e baterias de veículos elétricos, enquanto as entregas de equipamentos de fabricação de linhas piloto continuaram durante o ano.

  1. Citações acadêmicas: Em 2016, cinco artigos citaram ou utilizaram a TOB, incluindo um artigo publicado na Nano Energy. As instituições e autores incluíram a Central South University, Jan D. Miller da Universidade de Utah e Ying Shirley Meng da Universidade da Califórnia, San Diego.
  2. Uma peça importante de equipamento de montagem de células recebeu aprovação para acesso ao mercado da UE: a máquina de ranhura da empresa obteve a certificação CE, completando um requisito de conformidade para entregas de linha completa a clientes europeus.
  3. A empresa estabeleceu sua própria fábrica de equipamentos para pacotes de baterias em Shenzhen, criando capacidade de fabricação interna para equipamentos de pacotes de baterias e estendendo seu escopo de produtos de equipamentos de fabricação de células para equipamentos de fabricação de pacotes de baterias.
  4. A empresa estabeleceu relações de fornecimento de equipamentos e materiais com a Apple Inc (Lab), Samsung e SKC, entrando nas cadeias de suprimentos de marcas globais líderes como fornecedora de equipamentos para pacotes de baterias e materiais para baterias. A TEEMP foi outro cliente importante durante o ano.
  5. A empresa expandiu-se para os mercados do Sul e Leste Asiático em paralelo, entregando equipamentos de bateria em lotes para clientes na Índia e materiais de bateria em lotes para clientes na Coreia do Sul. Seu mix de exportação mudou de compras individuais de equipamentos para fornecimento em lote.
  6. A empresa iniciou o desenvolvimento de projetos de equipamentos para baterias de veículos elétricos e manteve discussões comerciais com um cliente italiano sobre um projeto de bateria de veículo elétrico, estendendo seu foco de produtos de equipamentos para baterias de consumo para equipamentos para baterias de tração.
  7. A empresa publicou um estudo técnico para clientes sobre processos de fábrica de baterias tipo bolsa (pouch), cobrindo sistematicamente rotas de processo, janelas de processo e configurações de linha para fabricação de eletrodos e montagem de células. Isso forneceu uma base para os clientes que construíam suas próprias linhas de produção de células e expandiu a oferta da empresa de fornecimento de equipamentos para soluções integradas de processo e linhas completas.
  8. Em dezembro, a empresa concluiu a entrega de um lote de equipamentos de fabricação para linha piloto, mantendo seu cronograma de entrega para projetos de linha piloto e linha de laboratório no exterior.
2015

Expansão do fornecimento de linhas de laboratório e linhas piloto em três continentes

TOB Expanded Laboratory-Line and Pilot-Line Supply Across Three Continents

Em 2015, a empresa continuou a fornecer linhas de laboratório e linhas piloto para universidades, institutos de pesquisa e desenvolvedores de baterias na Índia, Europa, América do Norte e Ásia. Seu negócio de linhas de laboratório e linhas piloto progrediu de um avanço em um único mercado em 2014 para entregas paralelas em três continentes.

  1. As entregas de linhas de laboratório e linhas piloto cobriram a Ásia, Europa e América do Norte. Mais de 20 projetos de linha completa foram entregues durante o ano para mais de dez países, incluindo Índia, Estados Unidos, Israel, República Tcheca, Malásia e Tailândia. O negócio internacional passou da entrega única de sua primeira linha piloto para a entrega paralela em múltiplos mercados.
  2. A base de clientes desenvolveu-se em três categorias: universidades, institutos nacionais de pesquisa e desenvolvedores de baterias. Durante o ano, a empresa aprofundou a cooperação com clientes-chave, incluindo GLOBAL e Pastiche Energy. As linhas de laboratório apoiaram a pesquisa de materiais e processos de células, enquanto as linhas piloto apoiaram a ampliação de processos e a validação de produtos. Os clientes evoluíram de compradores de equipamentos para parceiros de desenvolvimento de processos.
  3. A empresa estabeleceu capacidades de entrega turnkey, avançando do fornecimento individual de equipamentos para a entrega de linhas completas configuradas em torno da rota de processo de cada cliente. O escopo cobriu a fabricação de eletrodos — mistura, revestimento, calandragem, corte e formação de filme — bem como a montagem de células — enrolamento/empilhamento, vedação e classificação — e equipamentos de teste de laboratório de suporte.
  4. A empresa padronizou seu sistema de serviço de engenharia no exterior. Testes de aceitação em fábrica, instalação no local, comissionamento, treinamento de operadores e suporte pós-venda foram formalizados como processos padrão e implantados com projetos de linha completa em locais de clientes na Índia, Europa e América do Norte, melhorando o controle sobre os cronogramas de entrega e a qualidade para projetos intercontinentais.
  5. O suporte ao processo foi movido para um estágio inicial do projeto. A empresa forneceu aos clientes parâmetros de janela de processo, layouts de linha e planos de seleção de equipamentos, apoiando universidades e institutos de pesquisa na progressão da validação de formulação em laboratório para a produção em escala piloto e fortalecendo o papel técnico da empresa durante o desenvolvimento de processos em estágio inicial.
  6. A cadeia de suprimentos de exportação e o sistema de fabricação apoiaram entregas paralelas em vários locais. A cadeia de suprimentos de componentes da base de fabricação de Xiamen, os processos de inspeção de entrada e a documentação de fabricação — incluindo especificações de equipamentos, procedimentos de comissionamento e manuais de operação — garantiram especificações de equipamentos consistentes e fornecimento de peças de reposição em entregas intercontinentais.
2014

Expansão de P&D e a primeira entrega de linha piloto no exterior

TOB Established Its In-House Technology Research and Development Team

Em 2014, a TOB NEW ENERGY expandiu suas equipes internas de técnica e P&D e atualizou seus equipamentos de produção fabril para atender aos requisitos dos clientes. Durante o ano, entregou sua primeira linha piloto completa no exterior, avançando do fornecimento individual de equipamentos para a entrega de linha completa.

  1. A marca registrada “TB” da empresa foi registrada em dezembro de 2014, estabelecendo uma identidade de marca proprietária para uso consistente em mercados estrangeiros.
  2. A empresa expandiu suas equipes internas de técnica e P&D estabelecendo funções independentes de P&D e engenharia de processos em Xiamen e adicionando cargos em processos de eletrodos, design mecânico, controle elétrico e automação. Membros-chave ocuparam anteriormente cargos técnicos e de gestão em empresas de baterias e materiais na China e no exterior. A P&D transitou de uma função dependente da produção para uma unidade organizacional independente.
  3. A empresa definiu suas prioridades de desenvolvimento interno e estabeleceu um caminho para comercializar os resultados de P&D. Realizou trabalhos de design proprietário para processos-chave de fabricação de eletrodos e montagem de células, desenvolvendo capacidades integradas de processo e equipamento para mistura, revestimento, calandragem, corte e enrolamento/empilhamento. Os resultados de P&D foram aplicados diretamente aos projetos dos clientes, encurtando o ciclo do design da solução até a entrega do equipamento.
  4. A empresa atualizou os equipamentos de produção em sua base de fabricação de Xiamen, incluindo estações de usinagem de precisão, montagem e comissionamento. Expandiu a capacidade de comissionamento de máquinas completas e validação interna, reduzindo os ciclos de fabricação e aceitação de linhas e aumentando o número de projetos de linha completa que poderiam ser realizados simultaneamente.
  5. A empresa entregou sua primeira linha piloto completa no exterior para a Índia, cobrindo design de engenharia, fabricação, testes de aceitação em fábrica, envio, instalação e comissionamento no local e treinamento de operadores. Isso estabeleceu um modelo replicável para a entrega de linha completa no exterior e permitiu diretamente o fornecimento de linhas de laboratório e linhas piloto em três continentes em 2015.
  6. O portfólio internacional de clientes avançou durante o ano, com clientes-chave incluindo 3M (EUA), IIT Delhi, IIT Bombay e PT ASTRA OTOPARTS. Os clientes incluíram uma grande empresa de materiais da América do Norte, institutos de tecnologia líderes da Índia e um grupo de fabricação do Sudeste Asiático, enquanto os perfis dos clientes e a complexidade dos projetos aumentaram.
  7. A P&D e a fabricação formaram um sistema de ciclo fechado. A equipe interna de P&D trabalhou diretamente com o sistema de fabricação para estabelecer um ciclo iterativo de modelos de equipamentos de P&D, validação em locais de clientes e fabricação em lote, fornecendo a base organizacional e de capacidade para a expansão da linha de produtos e subsequente entrega em escala.
2013

Da incorporação a um fabricante operacional de equipamentos para baterias

TOB Transitioned from Incorporation to an Operating Battery Equipment Manufacturer

A empresa foi incorporada em 18 de novembro de 2012. Como o primeiro ano completo de operação da TOB NEW ENERGY, 2013 marcou a transição de seus negócios em Xiamen de uma entidade registrada para um fabricante operacional de equipamentos para baterias e estabeleceu a base operacional para sua primeira linha piloto completa no exterior em 2014.

  1. A empresa obteve sua primeira certificação de sistema de gestão, ISO 9001, estabelecendo um sistema formal de gestão da qualidade em seu primeiro ano completo de operação. Isso se tornou a base para os sistemas de gestão de qualidade, meio ambiente e saúde e segurança ocupacional que a empresa continuou a manter e renovar.
  2. A empresa completou seu primeiro ano completo de fabricação de equipamentos, estabelecendo um ciclo operacional cobrindo recebimento de pedidos, design de engenharia, montagem, testes de aceitação em fábrica e envio, que permanece em uso até hoje.
  3. A base de fabricação de Xiamen tornou-se operacional, com estações de montagem, ferramentas, instalações elétricas e de área seca, e uma estação de inspeção de entrada para componentes antes da montagem.
  4. A empresa formou suas equipes iniciais de engenharia, produção e pós-venda com membros que ocuparam anteriormente cargos técnicos em empresas de baterias e materiais na China e no exterior.
  5. A empresa definiu a sua gama de produtos de primeira geração, abrangendo a cadeia de fabrico de elétrodos — mistura, revestimento, calandragem, corte e formação de película, bobinagem, selagem e triagem — juntamente com equipamento de teste laboratorial de apoio.
  6. A empresa estabeleceu uma cadeia de abastecimento de componentes, processos de inspeção de entrada e documentação de fabrico — incluindo especificações de equipamento, procedimentos de comissionamento e manuais de operação — criando a capacidade de fabricar o mesmo modelo de equipamento repetidamente de acordo com as mesmas especificações.
  7. A empresa concebeu um modelo de serviço de engenharia que abrange testes de aceitação em fábrica, instalação no local, comissionamento, formação de operadores e apoio pós-venda, que foi posteriormente levado para mercados estrangeiros.
  8. A empresa iniciou o desenvolvimento de clientes estrangeiros e a preparação para a exportação, o que conduziu à entrega da sua primeira linha de produção piloto completa para a Índia em 2014.
  9. A empresa começou a trabalhar com clientes-chave, incluindo a Future Hi-Tech, estabelecendo uma base de clientes estrangeiros no seu primeiro ano completo de operação. Desde o início, o negócio foi posicionado como um fabricante de equipamento de baterias orientado internacionalmente.
2012

Fundação da XIAMEN TOB NEW ENERGY

XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. Was Established

A 18 de novembro de 2012, a XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. foi constituída em Xiamen pelos cofundadores Tobey Chen e Dr. Dany Huang. A equipa fundadora trouxe para a nova empresa uma experiência em engenharia de baterias que remonta a 2002, abrangendo tipos de células tipo bolsa (pouch), cilíndricas e prismáticas grandes. Desde a sua criação, a empresa concentrou-se em equipamento e materiais para baterias e começou com clientes estrangeiros.

  1. A 18 de novembro de 2012, a XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd. foi constituída em Xiamen como uma entidade jurídica independente.
  2. Tobey Chen e o Dr. Dany Huang cofundaram a empresa, formando uma equipa fundadora centrada na engenharia de baterias e nas operações industriais.
  3. A equipa fundadora trouxe uma experiência em engenharia de baterias que remonta a 2002, abrangendo tipos de células tipo bolsa (pouch), cilíndricas e prismáticas grandes. Desde a sua criação, a empresa possuía conhecimentos de processos e capacidades de engenharia de equipamento para os três tipos de células, em vez de começar como um novo fabricante sem experiência prévia.
  4. A empresa recrutou membros da equipa que tinham ocupado cargos técnicos e de gestão importantes em empresas líderes de baterias e materiais na China e no estrangeiro, formando a sua organização técnica e operacional inicial.
  5. Amy Wang juntou-se como Diretora de Marketing e Diretora da Cadeia de Abastecimento. O desenvolvimento do mercado e o sistema da cadeia de abastecimento foram estabelecidos em paralelo desde o início da empresa, criando uma estrutura inicial de dupla função que combina marketing e gestão da cadeia de abastecimento.
  6. No seu ano de fundação, a empresa serviu clientes-chave, incluindo a SKC (EUA), estabelecendo a sua base de clientes estrangeiros e a sua orientação comercial internacional desde o início.
  7. A criação da empresa consolidou a experiência em engenharia de baterias anteriormente distribuída da equipa fundadora numa empresa operacional capaz de fornecer equipamento e materiais. Começando com clientes estrangeiros e capacidades de processo em todos os tipos de células, estabeleceu as bases corporativas, de equipa e de clientes para o seu primeiro ano completo de operação em 2013, a entrega da sua primeira linha piloto estrangeira completa em 2014 e a subsequente expansão nos mercados estrangeiros.
Era 01 · 2002–2011

Uma Década de Engenharia de Baterias pela Equipa Fundadora

Antes da criação da empresa, a equipa fundadora já concebia células e construía fábricas de baterias. Começando com materiais para células tipo bolsa (pouch) em 2002, a equipa passou a trabalhar com células cilíndricas e células prismáticas grandes com caixa de alumínio. O know-how de processos acumulado ao longo desta década, juntamente com patentes que têm sido amplamente citadas, lançou as bases para o desenvolvimento subsequente da TOB NEW ENERGY. O número acumulado de clientes com transações concluídas excedeu 1.000.

2011

Construção de uma Fábrica de Equipamento de Baterias: De Máquinas Internas a Capacidades de Linha de Produção Completa

Dando continuidade à mudança para o desenvolvimento de equipamento iniciada em 2010, a equipa fundadora começou a construir uma fábrica de fabrico de equipamento de baterias em 2011. O equipamento anteriormente desenvolvido internamente para a I&D de células da própria equipa foi normalizado em sistemas completos e entregáveis, com a montagem, comissionamento e validação de processos organizados em três linhas de produtos: células tipo bolsa (pouch), prismáticas e cilíndricas. A conceção de células, os processos de fabrico e a engenharia de equipamento convergiram durante o ano, proporcionando à TOB NEW ENERGY um portefólio de produtos completo e uma base de engenharia antes da sua criação em 2012.

  1. A construção começou numa fábrica de fabrico de equipamento de baterias, com áreas de montagem, comissionamento e operação experimental organizadas em torno de três linhas de produtos: células tipo bolsa (pouch), prismáticas e cilíndricas. Isto criou um ciclo completo de processamento-montagem-comissionamento-validação de processos e transformou o negócio de equipamento de uma iniciativa de I&D numa operação de fabrico física.
  2. O equipamento experimental desenvolvido internamente ao longo dos oito anos anteriores para a I&D de células da própria equipa foi normalizado numa série de modelos de máquinas que cobrem os processos principais de mistura, revestimento, calandragem, corte, bobinagem e empilhamento, embalagem, enchimento de eletrólito, formação, e triagem e inspeção. Desenhos, listas de materiais e instruções de trabalho também foram normalizados.
  3. Foi estabelecido um sistema de operação experimental e validação de processos antes da entrega. Cada máquina completou primeiro uma pequena série de produção internamente utilizando pasta e folhas de elétrodos reais; a entrega só prosseguiu após a confirmação do rendimento e da estabilidade, elevando o padrão de entrega de “capaz de operar” para “capaz de produzir de forma fiável”.
  4. As equipas de processo e de equipamento começaram a trabalhar como uma só, criando um fluxo de trabalho de desenvolvimento no qual os requisitos de processo definiam as especificações do equipamento e a precisão do equipamento, por sua vez, expandia a janela de processo. Foram também estabelecidos padrões de conceção para modularidade, mudança de formato e facilidade de manutenção, que mais tarde se tornaram a linguagem de conceção comum em todo o portefólio de equipamento da empresa.
  5. A equipa avançou na produção interna de componentes centrais para processos-chave, incluindo controlo de tensão, soldadura de abas, embalagem e selagem, medição de eletrólito e triagem de células. Isto reduziu a dependência de componentes padrão comprados e permitiu que o equipamento se adaptasse a diferentes especificações de células e rotas de processo dos clientes.
  6. A experiência de produção em massa das três fases — células tipo bolsa (pouch) (2002–2004), células cilíndricas (2005–2006) e células prismáticas grandes com caixa de alumínio (2007) — foi utilizada como contributo para a conceção do equipamento. Problemas de fugas, inchaço, consistência e aumento de temperatura anteriormente encontrados nas linhas de produção da própria equipa foram incorporados nas condições de conceção do equipamento e nos padrões de aceitação.
  7. A equipa desenvolveu o conceito de linhas laboratoriais completas de pequena escala para empresas de baterias, expandindo-se de máquinas individuais para combinações de linhas laboratoriais configuradas em torno do processo de desenvolvimento de células. Isto formou o protótipo para os negócios posteriores de linhas laboratoriais e linhas piloto.
  8. As funções mecânicas, elétricas, de processo e pós-venda foram expandidas e foram estabelecidos procedimentos de entrega para instalação de equipamento, comissionamento e formação de operadores. A equipa evoluiu de “engenheiros que entendiam de células” para “uma equipa de engenharia de equipamento que entendia de linhas de produção”.
  9. Significado: Em 2011, a equipe estabeleceu o caminho desde os processos de células até a fabricação de equipamentos. Quando a TOB NEW ENERGY foi fundada em 2012, a equipe possuía, portanto, tanto uma compreensão dos processos de bateria quanto capacidades de fabricação de equipamentos.
2010

Mudança Estratégica para Equipamentos de Bateria: Desenvolvimento Sistemático de Equipamentos de Laboratório

TOB's Large Prismatic Cell Engineering and the Path to Xiamen

Em 2010, o foco da equipe mudou da fabricação de células para o desenvolvimento de equipamentos de bateria. Ela desenvolveu sistematicamente equipamentos de laboratório para células tipo bolsa (pouch), prismáticas e cilíndricas, configurando combinações de equipamentos expansíveis em torno do processo de fabricação de células. Enquanto isso, duas tecnologias patenteadas desenvolvidas durante a fase de design da célula — uma célula de íon-lítio de alta potência e uma válvula de segurança com pressão ajustável — continuaram a ser citadas por patentes subsequentes e tornaram-se insumos importantes para o design de equipamentos.

  1. Mudança de foco: Os recursos de P&D foram redirecionados das linhas de produtos de células para o desenvolvimento de equipamentos de bateria, reposicionando a equipe de fabricante de células para fornecedora de processos e equipamentos de bateria.
  2. Equipamentos de laboratório foram desenvolvidos para formatos de células tipo bolsa (pouch), prismáticas e cilíndricas. Configurados como combinações expansíveis em torno do processo de fabricação de células — mistura, revestimento, calandragem, corte, bobinagem e empilhamento, embalagem, preenchimento de eletrólito, formação e classificação de capacidade e inspeção — o equipamento poderia ser expandido processo por processo, da escala laboratorial para a escala piloto e de produção em massa, à medida que o processo amadurecia.
  3. Duas patentes criadas durante a fase de design de células da equipe — a célula de íon-lítio de alta potência (CN101425605B) e a válvula de segurança com pressão ajustável para células de íon-lítio (CN101399324B) — continuam a ser citadas por patentes subsequentes.
  4. Listas de problemas cobrindo vazamento de vedação e inchaço por gás em células tipo bolsa (pouch) em 2003, consistência e aumento de temperatura em alta taxa em células cilíndricas em 2005–2006, e preenchimento e umectação de eletrólito para células grandes com caixa de alumínio em 2007 foram convertidas item por item em especificações técnicas e critérios de aceitação para equipamentos de laboratório.
  5. As plataformas de equipamentos para todos os três formatos de células foram unificadas, permitindo que a mesma estrutura de máquina e sistema de controle acomodassem células tipo bolsa (pouch), prismáticas e cilíndricas. Isso reduziu os custos de mudança de formato e permitiu que os clientes validassem múltiplos formatos de células com um conjunto de equipamentos de laboratório.
  6. Um método de adaptação de processo para equipamentos foi estabelecido: as janelas de processo foram primeiro validadas na própria linha de produção experimental da equipe usando equipamentos construídos ou modificados internamente, após o que o design da máquina foi finalizado para entrega, com os parâmetros de equipamento e processo sendo entregues em conjunto.
  7. Capacidades internas de design mecânico e controle elétrico foram desenvolvidas, criando uma cadeia de desenvolvimento independente desde os processos de células até as estruturas de equipamentos e das estruturas de equipamentos até a lógica de controle, sem depender de máquinas genéricas de fornecedores externos de equipamentos.
  8. Abordagem de entrada no mercado: Soluções completas de equipamentos e processos foram oferecidas a empresas nacionais de baterias para aplicações de laboratório e produção experimental, diferenciadas pelo posicionamento da equipe como "um fornecedor de equipamentos com experiência prática em fabricação de células".
  9. Significado: O desenvolvimento de equipamentos estendeu as capacidades da equipe de células para linhas de produção, levando diretamente à construção da fábrica de equipamentos em 2011 e ao estabelecimento da TOB NEW ENERGY em 2012.
2009

Baterias Cilíndricas para Cigarros Eletrônicos e Fones de Ouvido Bluetooth Entram em Produção em Massa

Em 2009, a equipe completou a transição para a produção em massa de duas pequenas baterias cilíndricas desenvolvidas em 2008. A produção diária de baterias cilíndricas para cigarros eletrônicos atingiu 100.000 unidades, enquanto as baterias para fones de ouvido Bluetooth alcançaram uma produção estável em pequenos lotes de 10.000 unidades por dia. As pequenas baterias cilíndricas tornaram-se o principal foco de produto do ano, e a equipe estabeleceu os sistemas de fabricação e qualidade necessários para a produção nesta escala.

  1. As baterias cilíndricas para cigarros eletrônicos entraram em produção em massa, atingindo uma produção diária de 100.000 unidades e tornando-se a maior linha de produtos do ano em volume.
  2. As baterias para fones de ouvido Bluetooth entraram em produção em massa de pequenos lotes a 10.000 unidades por dia, atendendo à demanda de eletrônicos de consumo em miniatura, como fones de ouvido Bluetooth mono.
  3. O tempo de ciclo (takt time) da linha de produção foi reconfigurado em torno da escala de produção diária alvo. As estações de trabalho de bobinagem, vedação, preenchimento de eletrólito, formação e classificação foram separadas de acordo com os processos de gargalo, e a capacidade da linha foi progressivamente aumentada através do planejamento da contagem de equipamentos e balanceamento de processos.
  4. Um sistema de controle de consistência foi estabelecido para pequenas baterias cilíndricas: controle online das dimensões do eletrodo e da tensão de bobinagem, dosagem precisa de eletrólito, classificação de capacidade e resistência interna após a formação e classificação de capacidade, e triagem de autodescarga para eliminar riscos latentes de microcurto-circuito. A qualidade da produção em massa tornou-se estatisticamente gerenciável e rastreável.
  5. Três desafios de fabricação para pequenas baterias cilíndricas foram resolvidos: vazamento de vedação através da otimização da estrutura de vedação e ajuste da junta; soldagem de abas através de pontos de solda em miniatura consistentes; e controle do preenchimento e umectação de microvolume de eletrólito. Isso estabeleceu a base de processo para uma produção subsequente maior.
  6. Equipamentos dedicados foram construídos internamente para pequenas baterias cilíndricas, incluindo máquinas automáticas de bobinagem, vedação, preenchimento de eletrólito, e inspeção e classificação. Desenvolvidas em resposta aos requisitos reais de produção em massa, essas máquinas tornaram-se protótipos diretos para o posterior negócio de equipamentos de bateria.
  7. As aplicações de mercado expandiram-se: cigarros eletrônicos e fones de ouvido Bluetooth eram categorias de eletrônicos de consumo de rápido crescimento na época. Seus requisitos divergentes para tamanho, capacidade e segurança da bateria levaram a equipe a definir especificações de células e designs de segurança separadamente para cada cenário de aplicação.
  8. Especificações de processo de produção em massa e padrões operacionais foram estabelecidos para pequenas baterias cilíndricas, convertendo parâmetros desenvolvidos durante a fase de P&D em documentação de fabricação replicável para apoiar a replicação subsequente da linha de produção.
  9. Significado: A experiência de produção em massa nesta escala deu à equipe seu primeiro comando completo da inter-relação entre produto, processo, equipamento e qualidade, fornecendo todos os insumos de produção real necessários para a mudança para o desenvolvimento de equipamentos em 2010.
2008

Desenvolvendo Baterias para Cigarros Eletrônicos e Fones de Ouvido Bluetooth enquanto Duas Patentes de Design de Células Tomam Forma

TOB Developing Batteries for E-Cigarettes and Bluetooth Headsets

Em 2008, a equipe desenvolveu pequenas baterias cilíndricas para duas aplicações emergentes de eletrônicos de consumo — cigarros eletrônicos e fones de ouvido Bluetooth — e pesquisou equipamentos de produção dedicados para elas. Durante o mesmo período, duas patentes de design de células, cobrindo uma célula de íon-lítio de alta potência e uma válvula de segurança com pressão ajustável para células de íon-lítio, entraram no processo de solicitação sucessivamente, consolidando sistematicamente as capacidades de design de estrutura de células da equipe.

  1. Desenvolvimento de baterias cilíndricas para cigarros eletrônicos: A equipe melhorou a capacidade de descarga de alta corrente e a estabilidade do ciclo em um formato cilíndrico em miniatura para atender às características de descarga de pulso dos cigarros eletrônicos, enquanto abordava a consistência e a segurança em células pequenas.
  2. Desenvolvimento de baterias para headsets Bluetooth: O design da célula e a estrutura da embalagem foram otimizados para miniaturização, baixa autodescarga e longa vida útil de armazenamento, equilibrando capacidade, tamanho e segurança dentro de um espaço extremamente limitado.
  3. Equipamentos dedicados foram pesquisados para os dois tipos de pequenas baterias cilíndricas. Modelos de máquinas adaptados foram desenvolvidos para bobinagem em miniatura, vedação de precisão, preenchimento de eletrólito de microvolume e inspeção e classificação automáticas, traduzindo os requisitos de design da célula para precisão dimensional em requisitos para a repetibilidade de posicionamento do equipamento.
  4. A CN101425605B, que abrange uma célula de íon-lítio de alta potência usando óxido de lítio, níquel, cobalto e manganês, foi depositada em 1 de novembro de 2007. Esta patente de design de célula foi citada 17 vezes até o momento.
  5. A CN101399324B, que abrange uma válvula de segurança com pressão ajustável para células de íon-lítio, foi depositada em 25 de setembro de 2008 e foi citada 13 vezes até o momento. A patente complementou a bateria de caixa de alumínio grande desenvolvida em 2007.
  6. A experiência adquirida com o desenvolvimento de pequenas baterias cilíndricas foi aplicada de volta ao design de equipamentos. Os requisitos de precisão e estabilidade na vedação, soldagem e preenchimento de eletrólito foram implementados item por item nas estruturas dos equipamentos, estabelecendo a prática de “primeiro faça a célula, depois faça o equipamento”.
  7. Aplicação no mercado: Pequenas baterias cilíndricas entraram na cadeia de suprimentos de eletrônicos de consumo, com o desenvolvimento e a validação organizados em torno dos requisitos dos fabricantes de dispositivos para tamanho, capacidade e segurança.
  8. Sistema de processo: Um fluxo de trabalho de desenvolvimento foi estabelecido desde a avaliação de materiais e design da célula até a produção experimental de amostras e validação de confiabilidade. A experiência em design de células e as tecnologias patenteadas foram codificadas como os padrões internos de design da equipe.
  9. Significado: As pequenas baterias cilíndricas abriram uma nova direção de mercado em eletrônicos de consumo, enquanto a pesquisa de equipamentos e o portfólio de patentes estabeleceram simultaneamente as bases para a produção em massa no ano seguinte e a mudança para o negócio de equipamentos dois anos depois.
2007

Desenvolvimento de baterias prismáticas grandes com caixa de alumínio com capacidade de célula individual de 100 Ah

Em 2007, a equipe mudou das pequenas baterias de consumo para o desenvolvimento de grandes baterias prismáticas com caixa de alumínio, alcançando uma capacidade de célula individual de 100 Ah — uma especificação de capacidade relativamente alta que poderia ser desenvolvida no mercado na época. Os sistemas de materiais cobriam tanto NCM111 quanto fosfato de ferro-lítio (LFP), com grafite natural e artificial usado para o ânodo. A densidade de energia da célula individual atingiu 200 Wh/kg, e os mercados-alvo eram motocicletas elétricas e veículos logísticos elétricos.

  1. Grandes baterias prismáticas com caixa de alumínio foram desenvolvidas com uma capacidade de célula individual de 100 Ah, uma especificação de capacidade relativamente alta que poderia ser desenvolvida no mercado de 2007. Isso estendeu o portfólio de produtos da equipe de baterias de consumo para baterias de tração.
  2. Dois sistemas de materiais foram avançados em paralelo: a rota ternária NCM111 para requisitos de densidade de energia e potência, e a rota de fosfato de ferro-lítio (LFP) para vida útil do ciclo e segurança. O ânodo usou uma mistura de grafite natural e artificial para equilibrar custo e desempenho de taxa.
  3. A densidade de energia da célula individual atingiu 200 Wh/kg.
  4. Para gerenciar a pressão interna e a geração de gás em grandes baterias prismáticas com caixa de alumínio, a equipe projetou uma válvula de segurança com pressão ajustável (CN101399324B, depositada em setembro de 2008), fornecendo um caminho de liberação de pressão controlado sob condições operacionais anormais.
  5. Desafios de fabricação exclusivos para células de grande capacidade foram superados: uniformidade de espessura no revestimento de eletrodos de banda larga; bobinagem e montagem de grandes conjuntos de eletrodos; controle do volume de eletrólito e tempo de umectação; e geração e modelagem de gás durante a formação. Nenhum desses problemas havia surgido com as baterias pequenas anteriores.
  6. Equipamentos correspondentes foram construídos ou modificados internamente para as células de grande formato de 100 Ah, incluindo revestimento de banda larga, bobinagem de grande diâmetro, soldagem de caixa, preenchimento de eletrólito de alto volume e equipamentos de formação. As capacidades dos equipamentos foram escalonadas em sintonia com as dimensões das células.
  7. As capacidades de design de células foram estendidas transferindo os métodos de design usados para células de alta taxa em 2006 — incluindo estrutura de abas, coletores de corrente e distribuição de corrente — para células de grande capacidade, melhorando o aumento de temperatura e a uniformidade durante o carregamento e descarregamento de alta corrente.
  8. Mercado-alvo e definição de produto: As especificações da célula individual e as configurações do pacote foram definidas para motocicletas elétricas e veículos logísticos elétricos. Pela primeira vez, a equipe projetou células em torno de aplicações veiculares em vez de aplicações de eletrônicos de consumo.
  9. Significado: O desenvolvimento da bateria grande com caixa de alumínio de 100 Ah adicionou a rota prismática grande aos formatos de bolsa e cilíndricos existentes da equipe, criando um portfólio técnico paralelo para aplicações de consumo e tração.
2006

Baterias cilíndricas entram em produção em volume: a capacidade diária atinge dezenas de milhares e um design de alta taxa de 30C é realizado

TOB's First High-Rate Lithium-Ion Cell Patent and Move into Cylindrical Cells

Em 2006, as baterias cilíndricas passaram do laboratório para a produção em massa. Em seis meses, a produção diária aumentou de 1.000 para 30.000 unidades, enquanto o rendimento de fabricação permaneceu acima de 90%. Durante o mesmo período, a equipe aumentou a taxa de descarga da célula para 30C, manteve a temperatura da superfície da bateria abaixo de 70 °C e depositou uma patente nacional de design de invenção. As baterias cilíndricas começaram a entrar nas cadeias de suprimentos para aplicações incluindo ferramentas elétricas e computadores portáteis.

  1. A CN1819321A, “Uma bateria de íon-lítio de alta taxa”, foi depositada em 6 de março de 2006, com o Sr. Huang nomeado como co-inventor.
  2. O pedido divulgou curvas de descarga medidas a 7C, 10C e 12C em oito figuras.
  3. O pedido de patente foi citado desde então por 11 patentes subsequentes.
  4. As baterias cilíndricas passaram do laboratório para a produção em massa, com a produção diária aumentando de 1.000 unidades no estágio de laboratório para 30.000 unidades em seis meses. O rendimento de fabricação permaneceu acima de 90%.
  5. A capacidade de taxa da célula atingiu 30C, enquanto a temperatura da superfície da bateria foi mantida abaixo de 70 °C durante a descarga de alta taxa.
  6. Um artigo sobre design de taxa de bateria foi apresentado em um fórum internacional, compartilhando os métodos de design e dados medidos para células de alta taxa.
  7. A linha de produção em massa foi construída e colocada em operação estável. Bobinagem, vedação, preenchimento de eletrólito, formação e classificação foram separados em processos distintos; a capacidade foi aumentada através do planejamento da contagem de equipamentos, balanceamento de processos e padronização de ferramentas, com controle de rendimento implementado em cada etapa do processo.
  8. As baterias cilíndricas entraram nas cadeias de suprimentos para aplicações incluindo ferramentas elétricas e computadores portáteis, tornando a equipe um fornecedor de baterias para esses mercados. Sua capacidade de alta taxa correspondia diretamente aos requisitos de alta corrente das ferramentas elétricas.
  9. O trabalho anterior concentrou-se no desenvolvimento de materiais de células tipo bolsa (2002–2006); a equipe então mudou para células cilíndricas, completando a transição na rota técnica de formatos de bolsa para cilíndricos.
  10. Significado: A combinação de capacidade diária na casa das dezenas de milhares, desempenho de alta taxa de 30C e rendimento de produção em massa deu à equipe capacidades de fabricação de baterias de consumo em larga escala e estabeleceu um modelo reutilizável de linha de produção e gestão de qualidade para linhas de produtos subsequentes.
2005

Desenvolvimento de Células Cilíndricas: Quatro Modelos e Densidade Energética de 170 Wh/kg

Em 2005, a equipe mudou de células tipo bolsa (pouch) para células cilíndricas, desenvolvendo quatro modelos: 14500, 14650, 18650 e 26650. Os sistemas de materiais combinaram NCM111 e fosfato de ferro-lítio (LFP) com ânodos de grafite natural e artificial, alcançando uma densidade energética de 170 Wh/kg. Ao mesmo tempo, Sanyo, Panasonic, Samsung, E-One Moli Energy (Molicel), e as chinesas BAK Battery e Lishen estavam avançando nas tecnologias de células cilíndricas. Neste campo, a equipe resolveu três problemas críticos — vazamento na vedação, densidade energética e consistência — e atendeu aos requisitos de produção em massa.

  1. As baterias cilíndricas foram desenvolvidas em quatro modelos — 14500, 14650, 18650 e 26650 — criando uma gama de produtos cilíndricos de tamanhos pequenos a médios.
  2. Os sistemas de materiais seguiram as rotas de NCM111 e fosfato de ferro-lítio (LFP), com grafite natural e artificial usado para o ânodo. A densidade energética atingiu 170 Wh/kg.
  3. O vazamento na vedação foi um foco principal. A equipe trabalhou simultaneamente na estrutura de vedação, no ajuste da junta e na curva de pressão-tempo do equipamento de vedação, e estabeleceu um método de teste de integridade de vedação que transferiu o controle de vazamento da triagem pós-produção para o próprio processo de fabricação.
  4. A consistência foi melhorada controlando a precisão dimensional do eletrodo, a tensão de enrolamento, o volume de eletrólito e as condições de formação, estreitando a distribuição de capacidade, resistência interna e autodescarga entre células da mesma especificação para níveis adequados à produção em massa.
  5. Os requisitos de produção em massa foram atendidos: o processo foi finalizado para uma produção estável em lote, e a linha de produção, as ferramentas e os padrões foram preparados para o aumento da capacidade em 2006.
  6. Cenário competitivo: Os principais fabricantes internacionais de baterias cilíndricas na época eram Sanyo, então líder de participação de mercado, Panasonic, Samsung e E-One Moli Energy (Molicel); os pares chineses incluíam BAK Battery e Lishen. A equipe diferenciou-se através da cobertura de múltiplos modelos e flexibilidade nos sistemas de materiais.
  7. Capacidades de equipamento: A equipe construiu e modificou internamente equipamentos para enrolamento, vedação e preenchimento de eletrólito de células cilíndricas, incorporando os requisitos de parâmetros de processo diretamente no design da máquina. Essa abordagem de "integração processo-equipamento" continuou a ser usada posteriormente.
  8. Expansão da rota técnica: Células cilíndricas foram adicionadas ao trabalho com células tipo bolsa (pouch) de 2002–2004, dando à equipe domínio dos materiais, estruturas e processos de fabricação para dois formatos de célula predominantes.
  9. Significado: O desenvolvimento de células cilíndricas em 2005 foi um passo crucial na transição da equipe de um formato único para múltiplos formatos. A densidade energética de 170 Wh/kg e a finalização do processo de produção em massa forneceram a base direta para a produção em larga escala no ano seguinte.
2004

Produção em Larga Escala de Células Tipo Bolsa (Pouch): Capacidade Diária Aumenta de Centenas para 30.000 Unidades

Em 2004, as baterias tipo bolsa (pouch) passaram do desenvolvimento laboratorial para a produção em larga escala. Em seis meses, a produção diária aumentou de 100 para 30.000 unidades, o rendimento de fabricação permaneceu acima de 90% e a capacidade de fornecimento classificou-se entre as três maiores no mercado de baterias tipo bolsa naquele ano.

  1. As baterias tipo bolsa (pouch) entraram em produção em larga escala. Começando com 100 unidades por dia, a produção aumentou para 30.000 unidades por dia em seis meses, com o rendimento de fabricação excedendo 90%.
  2. A capacidade de fornecimento classificou-se entre as três maiores no mercado de baterias tipo bolsa (pouch) de 2004, transformando a equipe de desenvolvedora de tecnologia em um fornecedor capaz de entrega em larga escala.
  3. Uma fábrica de produção em massa e uma linha de produção foram construídas. Salas secas e salas limpas foram planejadas em torno dos requisitos de umidade e limpeza das baterias tipo bolsa, e uma linha de produção completa foi disposta para fabricação de eletrodos, embalagem, preenchimento de eletrólito, formação, classificação de capacidade e inspeção. As rotas de fluxo de materiais foram projetadas para reduzir os tempos de espera entre os processos.
  4. Sistema de garantia de rendimento: Modos de falha, incluindo vazamento na vedação, inchaço e resistência interna anormal, foram detalhados processo por processo. Um sistema de inspeção de três níveis cobrindo materiais recebidos, produção em processo e amostragem de produtos acabados foi estabelecido, juntamente com estatísticas de rendimento de processo e um mecanismo de feedback de anormalidades.
  5. Finalização do processo: Os métodos de integridade de vedação e controle de geração de gás validados no laboratório em 2003 foram codificados em parâmetros de processo de produção em massa e padrões operacionais, tornando o processo replicável e transferível.
  6. Equipamentos foram construídos e modificados internamente para a produção em massa de células tipo bolsa (pouch), incluindo equipamentos de empilhamento/enrolamento, selagem térmica, preenchimento de eletrólito, embalagem a vácuo e inspeção. A capacidade do equipamento aumentou em sintonia com o tempo de ciclo (takt time) da linha de produção, aprofundando ainda mais a compreensão da equipe sobre as estruturas das máquinas.
  7. Aplicações de mercado: As baterias tipo bolsa (pouch) entraram na cadeia de suprimentos de eletrônicos de consumo para telefones celulares, produtos digitais e outras aplicações, com o desenvolvimento e validação de produtos organizados em torno dos requisitos dos fabricantes de dispositivos para espessura, capacidade e segurança.
  8. Equipe e sistemas: A gestão da linha de produção, a engenharia de processos e as funções de qualidade foram progressivamente separadas, estabelecendo um modelo organizacional que abrange desde a produção experimental de amostras até a entrega em lote.
  9. Significado: A experiência em custo, rendimento e entrega obtida através da produção em massa tornou-se a plataforma que a equipe replicou rapidamente mais tarde em células cilíndricas e prismáticas grandes. Também se tornou a fonte da compreensão prática do negócio de equipamentos sobre como as linhas de produção operam com sucesso.
2003

Desenvolvimento Laboratorial de Baterias Tipo Bolsa (Pouch): Superando o Vazamento na Vedação e o Inchaço por Gás

Em 2003, a equipe desenvolveu baterias tipo bolsa (pouch) em escala laboratorial, focando em dois desafios de processo que restringiam a rota das bolsas: vazamento na vedação e inchaço por gás. No processo, também desenvolveu capacidades de equipamento em embalagem, preenchimento de eletrólito e inspeção. ATL (Amperex Technology Limited) e TCL Hyperpower estavam avançando na tecnologia de bolsas durante o mesmo período, e o nível técnico da equipe neste campo atingiu os requisitos de produção em massa.

  1. As baterias tipo bolsa (pouch) foram desenvolvidas em escala laboratorial, estabelecendo progressivamente o processo completo desde a avaliação de materiais e fabricação de eletrodos até a embalagem e formação.
  2. O vazamento na vedação foi resolvido através de experimentos sistemáticos sobre a janela de processo para temperatura, pressão e tempo de selagem térmica, bem como a estrutura de vedação, espessura da camada de vedação e método de vedação ao redor das abas. Métodos de teste de integridade de vedação e isolamento foram estabelecidos, permitindo que o vazamento fosse rastreado até parâmetros de processo específicos.
  3. O inchaço por gás foi abordado através do controle de umidade nos materiais e eletrólito, análise do mecanismo de geração de gás durante a formação e o processo de desgaseificação por selagem secundária. O controle de ambiente seco, a otimização do processo de formação e a desgaseificação e embalagem a vácuo suprimiram o inchaço enquanto mantinham a aparência e a espessura estáveis da célula.
  4. Capacidades de equipamento: Para resolver problemas de vedação e inchaço, a equipe construiu e modificou internamente equipamentos de selagem térmica, embalagem a vácuo, preenchimento de eletrólito e teste de integridade de vedação. Isso converteu a resolução de problemas de processo em experiência de desenvolvimento de equipamentos e marcou a origem da decisão posterior da equipe de tornar o equipamento seu negócio principal.
  5. Contexto da indústria: A ATL (Amperex Technology Limited) e a TCL Hyperpower foram os principais impulsionadores do desenvolvimento de baterias de bolsa (pouch-battery) durante o mesmo período. A equipe concluiu a validação das principais tecnologias de baterias de bolsa dentro de um nível técnico e prazo semelhantes.
  6. A tecnologia atingiu os requisitos de produção em massa: O processo foi finalizado e a repetibilidade foi validada, fornecendo a base de processo para a construção da linha de produção em volume em 2004.
  7. Especialização em sistemas de materiais: Métodos de avaliação e experiência de correspondência foram estabelecidos para materiais de cátodo e ânodo, separadores, eletrólitos e materiais de embalagem de filme de alumínio-plástico, criando o entendimento de que “os materiais definem o limite de desempenho, enquanto o processo determina se ele pode ser alcançado”.
  8. Significado: Os dois avanços de processo em 2003 moveram a rota das baterias de bolsa da validação de viabilidade para a manufaturabilidade, dando à equipe sua primeira cadeia técnica completa abrangendo materiais, processos e equipamentos.
2002

Entrando na indústria de baterias de íon-lítio através de materiais para células de bolsa (pouch-cell)

TOB Formally Enters the Lithium-Ion Battery and Battery Equipment Industry

Em 2002, o fundador da TOB NEW ENERGY, Sr. Huang, entrou na indústria de baterias de íon-lítio e equipamentos para baterias como Diretor de Tecnologia da Shenzhen Redway Battery.

  1. O Sr. Dany Huang entrou na indústria de baterias de íon-lítio como Diretor de Tecnologia da Shenzhen Redway Battery.
  2. Começando com o desenvolvimento de materiais para células de bolsa, seu trabalho expandiu-se progressivamente para a produção de células cilíndricas e prismáticas grandes.
  3. Nos quatro anos seguintes, ele focou em materiais para células de bolsa, P&D de tecnologia de bateria e processos de fabricação (2002–2006).
  4. Este período estabeleceu a base de engenharia de baterias sobre a qual a TOB NEW ENERGY foi construída após sua fundação em 2012 — uma linhagem técnica que abrange 24 anos.
  5. O escopo específico do desenvolvimento de materiais para células de bolsa cobriu a avaliação de materiais de cátodo e ânodo, a correspondência de separadores e eletrólitos, e a seleção e validação de materiais de embalagem de filme de alumínio-plástico, estabelecendo um julgamento em nível de material dos limites de desempenho da célula.
  6. Conectando materiais com processos: Os resultados da avaliação de materiais foram mapeados para parâmetros de processo para fabricação de eletrodos, embalagem, formação e outras operações, estabelecendo uma cadeia causal de “materiais–processo–desempenho”. Este método foi aplicado repetidamente em todas as linhas de produtos subsequentes.
  7. O início de uma mentalidade de equipamento: Para resolver problemas práticos na validação de materiais e processos, a equipe começou a construir e modificar pequenas máquinas de laboratório para revestimento, prensagem a quente, embalagem e outros processos, prenunciando o desenvolvimento posterior do negócio de equipamentos.
  8. Significado: A entrada da equipe na indústria em 2002 moldou suas capacidades por mais de duas décadas: compreensão de materiais e processos no núcleo, equipamentos autoconstruídos como meio, e desafios de processo traduzidos em soluções de equipamentos.