battery machine and materials solution

Neil Zhao

Neil Zhao, Technical Director at TOB NEW ENERGY
Neil Zhao
Diretor Técnico
XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.
Neil Zhao passou23 anos de experiência em engenharia de processos de baterias de íon-lítio, progredindo de engenheiro de processos a diretor técnico em cinco fabricantes de baterias. Ele construiu e operou a linha de produção paraBaterias de corrida de Fórmula 1 da A123— uma linha de produção que abastece aproximadamente dois terços do grid da F1 desde 2010 — liderou o desenvolvimento do processo paracélulas cilíndricas grandes 4680/4690/4695na SVOLT, e atuou como responsável pelo processo celular na NIO.360 Wh/kgprograma de baterias. Na TOB NEW ENERGY, ele projeta produtos de células, rotas de processo e linhas de produção completas, desde o laboratório até a produção em massa, passando pela fase piloto.

Em resumo

23Anos de experiência em engenharia de processos de baterias
2/3Da grelha de F1, usou a linha que ele construiu.
360Programa celular Wh/kg (NIO)
5Linhas de produção construídas do zero

Linha do tempo da carreira— 23 anos em cinco fabricantes de baterias

  • 2024.05 – presente·XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY Co., Ltd.

    Diretor Técnico— reportando-se ao Gerente Geral. Desenvolvimento de produtos de células conforme especificações do cliente em químicas NMC/LFP e formatos cilíndricos, de bolsa e prismáticos, além de células de íon-sódio e cloreto de tionila de lítio primário. Projeto e padronização de rotas de processo, especificação de equipamentos e comissionamento baseado em DOE, e projeto completo de instalações para linhas de laboratório, piloto e produção em massa — incluindo salas limpas, desumidificação, utilidades e sistemas de monitoramento.

  • 2022.04 – 2024.05·NIO (Tecnologia Automóvel Weilai)

    Especialista em Processos CelularesDepartamento de Fabricação de Baterias. Responsável pelo processo de células cilíndricas de grande porte: revisão de projeto para fabricação, validação e otimização de processos, especificação e aceitação de equipamentos para produção em massa. Também trabalhei como especialista em processos, integrado às equipes de fornecedores, para aumentar sua capacidade de produção, rendimento e OEE (Eficiência Global do Equipamento).

  • 2021.07 – 2022.04·Tecnologia de Energia SVOLT

    Diretor do Processo de Produção(2022.01–04) — 4 subordinados diretos, departamento com 130 pessoas. Otimização do processo de células e módulos prismáticos, melhoria do rendimento e da capacidade.
    Diretor de Desenvolvimento de Processos(2021.07–12) — Desenvolvimento de processos cilíndricos de grande porte 4680/4690/4695, desde o projeto para fabricação até o planejamento da linha de produção.

  • 2018.05 – 2021.06·Tecnologia Eletrônica de Microvast de Changzhou

    Gerente de Engenharia de Manufatura— 8 subordinados diretos. Construí a linha de produção de micropilhas tipo pino e tipo moeda do zero, desenvolvi o processo de fabricação e trabalhei com fornecedores de equipamentos para criar máquinas que não existiam anteriormente para esse tipo de produto.

  • 2007.09 – 2018.03·Changzhou Gaobo Energy Materials — A123 Systems China

    Gerente de Engenharia de Processos(2010.05–2018.04, 20 subordinados diretos) e Engenheiro de Produção/Processos (2007.09–2010.05). Desenvolvimento de processos e implementação de produção de células de energia cilíndricas, introdução de novos produtos, documentação APQP e PPAP e programa de baterias da Fórmula 1.

  • 2003.07 – 2007.09·Bateria Shenzhen BAK

    Chefe da Seção de ProcessosDivisão de Manufatura 5 — 10 subordinados diretos. Ascendi de engenheiro de P&D a engenheiro de processo de células cilíndricas e, posteriormente, a chefe de seção. Responsável pelo processo do programa de células de energia LFP, executado em conjunto com a A123 Systems dos Estados Unidos; a linha entrou em produção em junho de 2005 e foi aprovada nas auditorias iniciais da Motorola e da General Motors.

Registro de Entrega de Projetos

Programas selecionados nos quais Neil Zhao foi responsável pelo processo ou pelo projeto. Cada entrada descreve sua função e o resultado mensurável.

PROGRAMA DE EXCLUSIVIDADE
Produção de baterias para corridas de Fórmula 1

A123 Systems China (Changzhou Gaobo) · 2010.06 – 2018.03 · Função:Líder de Produção

  • ▸Liderou a equipe que construiu do zero a linha de produção de baterias de Fórmula 1 da A123.
  • ▸Levei a bateria de competição da fase de P&D para a produção: defini cada etapa e parâmetro do processo e coordenei as modificações de equipamento necessárias para tornar o projeto viável na fabricação.
  • ▸Responsável pela melhoria de processos, controle de qualidade, gestão da produção e análise de custos do programa.
Resultado:A linha de produtos envia diversos tipos de produtos para vários clientes todos os anos desde 2010, com novas variantes introduzidas anualmente. Aproximadamentedois terços do grid da Fórmula 1Funciona com baterias desta linha, e o programa obteve certificação de um fabricante de supercarros de alta gama.
Desenvolvimento e produção de células com 360 Wh/kg

NIO · 2022.10 – 2024.04 · Função:Proprietário do Processo de Fabricação de Células

  • ▸Identificamos os riscos do processo ao longo do ciclo de desenvolvimento da célula e otimizamos a fabricação para reduzi-los.
  • ▸Trabalhei diretamente com fornecedores para aprimorar a capacidade de processo em operações críticas e aumentar o rendimento.
  • ▸Realizei análises de problemas de alto risco durante a produção e repassei as correções para o projeto e o processo.
Resultado:Programa de 360 Wh/kg concluído e células fabricadas, com rendimento e capacidade do processo atingindo a meta.
Desenvolvimento de células cilíndricas grandes (4680 / 4690 / 4695)

SVOLT Energy Technology · 2020.07 – 2020.12 · Função:Proprietário do Desenvolvimento de Processos

  • ▸Responsável pelo desenvolvimento de processos e contribuição para a estrutura e o design do produto.
  • ▸Mantive o processo e a qualidade durante a produção da amostra A; estabeleci toda a rota de fabricação.
  • ▸Apoiei a seleção de equipamentos para a linha piloto e o planejamento da linha de produção.
Resultado:Processo cilíndrico completo de grande porte estabelecido;Amostras A entregues à BMWCom testes de segurança e desempenho que atendem aos requisitos do cliente.
Coin and Pin Cell Development and Line Construction

Changzhou Microvast Electronic Technology · 2018.03 – 2020.06 · Role:Manufacturing Process Owner

  • ▸Because the product design differed from everything else on the market, the entire manufacturing process had to be designed from first principles.
  • ▸Built a completely new coin and pin cell line, developing new equipment jointly with suppliers.
  • ▸Established and validated the process route, and resolved R&D and process issues through to production.
Outcome:the workdesigned around an overseas company's coin cell patent monopoly, with several patents filed on the resulting methods. The product reached mass-production quality and was supplied to a Chinese handset maker for premium TWS earbuds, with further TWS manufacturers in audit.
18650 Production Line Construction

Changzhou Gaobo Energy Materials · 2014.06 – 2016.08 · Role:Project Owner

  • ▸Overall project planning and schedule ownership, process flow design, line layout and equipment selection.
  • ▸Equipment modification, installation and commissioning; DOE confirmation of process parameters.
Outcome:reached mass production atabove 90% yield, and passed audit by a medical device customer.

Technical Focus

  • ▸Cell product design — NMC and LFP, cylindrical / pouch / prismatic formats, sodium-ion and primary lithium thionyl chloride
  • ▸Process route design, standardisation and technical documentation
  • ▸Equipment specification, acceptance, commissioning and DOE parameter confirmation
  • ▸Battery factory design — laboratory, pilot and mass-production lines, including cleanroom, dehumidification, utilities and monitoring
  • ▸Production line construction and project implementation
  • ▸Troubleshooting for customer production lines
APQP PPAP PFMEA DOE 6 Sigma 8D Analysis Project Management

Education

Central South University— B.Eng., Metallurgical Engineering (1999.08 – 2003.06). Central South University is one of China's principal research centres for metallurgy and new-energy materials. TOB NEW ENERGY founderDany Huang, Ph.D.studied metallurgy at the same university.

Frequently Asked Questions

What are Neil Zhao’s main areas of process engineering work?

Six areas: cell product design across NMC and LFP chemistries in cylindrical, pouch and prismatic formats plus sodium-ion and primary lithium thionyl chloride; process route design, standardisation and technical documentation; equipment specification, acceptance, commissioning and DOE parameter confirmation; battery factory design covering cleanroom, dehumidification, utilities and monitoring; production line construction and project implementation; and troubleshooting on customer production lines. Methodologies applied include APQP, PPAP, PFMEA, DOE, Six Sigma and 8D analysis.

What was his role in the Formula 1 racing battery programme?

At A123 Systems China he was manufacturing lead for the Formula 1 battery programme from 2010 to 2018. He led the team that built the production line from the ground up, took the racing battery from R&D into production by defining every process step and parameter, co-ordinated the equipment modifications needed to make the design manufacturable, and owned process improvement, quality control and cost analysis. The line has shipped new variants annually since 2010, and approximatelytwo-thirds of the Formula 1 gridruns on batteries from it. This work was performed at A123 Systems and is presented as career history, not as a claim of current commercial relationship with TOB NEW ENERGY.

What experience does he have with 4680 large-cylindrical cells?

At SVOLT Energy Technology he owned process development for4680 / 4690 / 4695 large-cylindrical cells, covering design-for-manufacturability through to production line planning. He established the complete manufacturing route, maintained process and quality through A-sample production, and supported pilot-line equipment selection.A-samples were delivered to BMWwith safety and performance testing meeting customer requirements. Performed at SVOLT as career history.

What was his contribution to the 360 Wh/kg cell programme?

As cell manufacturing process owner at NIO from 2022 to 2024, he identified process risks through the development cycle and optimised manufacturing to reduce them, worked directly with suppliers to raise process capability and yield on critical operations, and ran high-risk problem analysis during production with corrections fed back into both design and process. The360 Wh/kgprogramme completed with cells manufactured and yield and process capability meeting target. Performed at NIO as career history.

Has he built production lines for cell types that had no existing equipment?

Yes. At Changzhou Microvast the coin and pin cell product design differed from everything else on the market, so the entire manufacturing process had to be designed from first principles and new equipment developed jointly with suppliers. The workdesigned around an overseas company’s coin cell patent monopolyCom diversas patentes registradas para os métodos resultantes, o produto atingiu qualidade para produção em massa e foi fornecido a um fabricante chinês de celulares para fones de ouvido TWS premium. Histórico profissional apresentado na Changzhou Microvast.

Ele consegue projetar uma fábrica de baterias completa, e não apenas o processo de fabricação?

Sim — o projeto das instalações faz parte da função de diretor técnico na TOB NEW ENERGY, abrangendo linhas de laboratório, piloto e produção em massa, incluindo salas limpas, desumidificação, utilidades e sistemas de monitoramento. No projeto da linha 18650, ele foi responsável pelo planejamento geral e cronograma do projeto, projeto do fluxo de processo, layout da linha e seleção de equipamentos, modificação de equipamentos, instalação, comissionamento e confirmação dos parâmetros pelo Departamento de Energia (DOE) — atingindo a produção em massa emrendimento acima de 90%e aprovação na auditoria realizada por um cliente de dispositivos médicos.

Quantas linhas de produção ele construiu do zero?

Cinco, ao longo de 23 anos e cinco fabricantes de baterias — incluindo a linha de baterias de Fórmula 1 da A123, a linha de células tipo moeda e pino da Microvast e a linha 18650 da Changzhou Gaobo. Sua carreira começou na Shenzhen BAK em 2003, onde foi responsável pelo processo do programa de células de energia LFP, executado em conjunto com a A123 Systems dos Estados Unidos; essa linha entrou em produção em junho de 2005 e passou pelas auditorias iniciais da Motorola e da General Motors. Todo esse trabalho foi realizado nas empresas mencionadas acima e é apresentado como histórico profissional, não como uma alegação de relacionamento comercial atual com a TOB NEW ENERGY.

Discuta o seu percurso de processo.

Projeto de células, validação de processos ou construção de linhas — questões técnicas são encaminhadas à equipe de engenharia.

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