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Britador de Martelo de Laboratório para Preparação de Amostras
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Britador de Martelo de Laboratório para Preparação de Amostras
Marca:
TOB NEW ENERGYitem número.:
TOB‑CP seriespedido (moq):
1Pagamento:
L/C,T/Torigem do produto:
Chinaporto de embarque:
XIAMEN
Triturador de Martelo de Laboratório para Preparação de Amostras | Série TOB-CP
Visão Geral do Produto e Aplicações Ideais
Um triturador de martelo reduz o tamanho das partículas pelo impacto de martelos que giram rapidamente contra o material alimentado na câmara. A série TOB-CP é um triturador de martelo selado de escala laboratorial a piloto, projetado para processamento contínuo ou em batelada de materiais de dureza média, incluindo carvão, minérios, rochas, minerais e determinados intermediários industriais. Diferentemente dos trituradores de estrutura aberta que geram quantidade significativa de poeira, a série TOB-CP possui uma carcaça totalmente fechada que atende aos padrões modernos de proteção ambiental e saúde ocupacional, tornando-a adequada tanto para laboratórios analíticos limpos quanto para áreas de produção.
O material entra tangencialmente na câmara de trituração, onde é atingido por martelos de alta velocidade montados em um rotor. A força centrífuga impulsiona as partículas trituradas contra uma grelha ou tela na abertura de descarga, garantindo que apenas partículas abaixo do tamanho-alvo deixem a câmara. Essa alimentação tangencial e ação de moagem minimizam entupimentos e garantem uma descarga suave mesmo com materiais contendo até 20% de umidade. O projeto selado evita a fuga de poeira e minimiza a perda de umidade durante a trituração, preservando o teor de umidade original da amostra para análises posteriores.
Ideal para:
- Laboratórios geológicos e de mineração que preparam amostras de rochas ou minérios para análise química.
- Laboratórios de teste de qualidade de carvão que precisam triturar amostras representativas sem alterar o teor de umidade.
- Plantas piloto que processam amostras em massa de materiais de dureza média para testes metalúrgicos ou ensaios de processamento mineral.
- Departamentos de controle de qualidade industrial nas indústrias de cimento, cerâmica e refratários que exigem redução consistente do tamanho das partículas.
- Instituições de pesquisa e laboratórios de ensino que precisam de um triturador confiável e de baixa manutenção para uma ampla variedade de materiais.
Onde o Triturador de Martelo se Encaixa nos Fluxos de Trabalho de Preparação de Amostras
Em uma cadeia típica de análise ou processamento, a série TOB-CP fica após a trituração primária e antes da moagem fina ou pulverização. Por exemplo, em um laboratório de análise de carvão, o fluxo de trabalho pode ser:
- Trituração primária:Grandes pedaços são primeiro reduzidos para
- Trituração secundária:O triturador de martelo TOB-CP reduz ainda mais o material para ≤6 mm ou ≤3 mm, produzindo um produto uniforme adequado para divisão e pulverização.
- Divisão:Uma subamostra representativa é retirada usando um divisor de amostras tipo riffle.
- Moagem fina:A porção dividida é moída em um pulverizador ou moinho de bolas até a finura analítica (
O triturador de martelo é a etapa crítica que faz a ponte entre a redução de tamanho primária grosseira e a moagem analítica fina. Se essa etapa intermediária for ignorada ou executada inadequadamente, a etapa final de pulverização ficará sobrecarregada e a amostra analítica poderá não ser verdadeiramente representativa.
Considerações sobre a umidade do material:A série TOB-CP tolera materiais de alimentação com até 20% de umidade, condição que poderia causar cegamento ou entupimento em muitos outros tipos de trituradores. Como a ação de trituração é baseada em impacto em vez de compressão, o material úmido não forma uma massa pegajosa. O projeto selado também significa que o teor de umidade da amostra é amplamente conservado; isso é essencial quando o próprio nível de umidade é um parâmetro a ser medido (como no comércio de carvão). Pode haver uma pequena circulação de ar dentro da câmara, mas a perda geral de umidade durante uma batelada normal é normalmente inferior a 0,5%.
Como Funciona o Triturador de Martelo: Princípio de Operação
A câmara de trituração é cilíndrica, com um eixo de rotor horizontal passando pelo seu centro. Nesse eixo estão montados vários martelos articulados ou fixos feitos de aço carbono 45#, tratados termicamente para resistência ao desgaste. Quando o motor (1,5 kW ou 3 kW, dependendo do modelo) é ligado, o rotor gira em alta velocidade controlada, e os martelos se estendem para fora pela força centrífuga.
O material é introduzido por uma entrada tangencial na parte superior ou lateral da câmara. Assim que um pedaço entra, ele é atingido pelo primeiro martelo e lançado contra a parede interna da câmara. Ele ricocheteia e é atingido repetidamente até que seu tamanho seja reduzido ao ponto em que possa passar pelas aberturas da grelha de descarga (6 mm como padrão, ou 3 mm se uma tela mais fina for instalada). As partículas que ainda estão acima do tamanho permanecem na zona de moagem até ficarem pequenas o suficiente.
O projeto de “alimentação tangencial” é particularmente importante para materiais que tendem a formar arcos ou pontes em uma tremonha de alimentação superior. Ao entrar de forma tangencial, o material é imediatamente envolvido pela rotação do martelo e conduzido para o caminho de trituração, em vez de permanecer sobre o rotor e causar bloqueios. Esse projeto, combinado com uma grelha de descarga adequadamente dimensionada, permite que o triturador suporte capacidades de 200–500 kg/h (TOB-CP-200*150) ou 800–1200 kg/h (TOB-CP-350*200, corrigido) sem oscilações ou travamentos.
Sem poeira, sem poluição:
Toda a câmara e o conjunto de acionamento são fechados em uma carcaça selada com portas de acesso para limpeza e manutenção. A entrada de alimentação pode ser conectada a uma calha selada, e a saída de descarga pode ser equipada com uma manga flexível que direciona o material triturado para um tambor de coleta ou sistema de transporte. Durante a operação normal, nenhuma poeira escapa, atendendo a rigorosos requisitos de saúde ocupacional e eliminando a necessidade de um sistema separado de coleta de poeira.
Principais Vantagens de Engenharia da Série TOB-CP
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Alimentação Tangencial Evita Formação de Pontes e Garante Fluxo Suave
Muitos trituradores de martelo usam alimentação por gravidade diretamente acima do rotor. Materiais úmidos ou fibrosos podem formar uma ponte e interromper a alimentação. A série TOB-CP introduz o material tangencialmente, de modo que o movimento do rotor puxa ativamente a alimentação para a zona de trituração. Esse recurso praticamente elimina a necessidade de desobstrução manual e o tempo de parada causado por bloqueios de alimentação, especialmente para materiais com umidade superficial. -
Projeto Selado Elimina Poeira e Preserva a Umidade
A carcaça totalmente fechada mantém o ambiente do laboratório livre de poeira. Isso não é apenas um recurso de conforto; em um laboratório de carvão, a poeira suspensa no ar representa risco respiratório e de explosão. O projeto selado também conserva a umidade inerente da amostra, portanto o resultado de uma análise de umidade posterior reflete o estado original do material, e não um material artificialmente seco. -
Tamanho Uniforme das Partículas de Descarga por Meio de Grelha Substituível
A grelha ou tela de descarga define o tamanho máximo das partículas. A abertura padrão da grelha é de 6 mm, mas uma grelha de 3 mm pode ser instalada para produzir um produto mais fino. Como a grelha é substituível, um único triturador pode atender a dois protocolos diferentes de preparação de amostras simplesmente trocando a grelha — sem necessidade de um triturador separado para diferentes tamanhos-alvo. -
Construção Robusta com Martelos de Aço Carbono 45#
Os martelos são feitos de aço carbono 45#, um material conhecido pelo bom equilíbrio entre tenacidade e resistência ao desgaste. Eles suportam as tensões de impacto geradas ao triturar materiais duros como quartzo ou granito, além de serem fáceis de usinar e substituir. A vida útil dos martelos, dependendo da abrasividade da alimentação, é normalmente de vários meses em serviço contínuo, e a substituição é uma operação simples. -
Ampla Flexibilidade de Alimentação Elétrica (CA 220 V ou 380 V)
O modelo menor (TOB-CP-200*150) pode ser encomendado com alimentação elétrica monofásica CA 220 V ou trifásica 380 V, tornando-o compatível com tomadas elétricas laboratoriais padrão em todo o mundo. O modelo maior (TOB-CP-350*200) opera com 380 V trifásico, conforme esperado devido à sua maior potência do motor. -
Design compacto, fácil de realocar
Pesando 65 kg e 110 kg, respectivamente, os dois modelos são compactos e podem ser movimentados por duas pessoas em um carrinho. Eles cabem em uma bancada de laboratório resistente ou em uma estrutura dedicada, e as portas de acesso permitem uma limpeza completa sem remover o triturador de sua posição.
Especificações técnicas completas
A tabela a seguir lista as especificações dos dois modelos disponíveis. Os parâmetros são determinados na fábrica usando materiais e condições de teste padrão.
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Modelo |
TOB-CP-200*150 |
TOB-CP-350*200 |
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Fonte de alimentação |
CA 220V ou 380V / 50Hz |
380V / 50Hz |
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Potência do motor |
1.5kW |
3kW |
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Tamanho das partículas de alimentação |
<50mm |
<70mm |
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Tamanho das partículas de descarga |
≤6mm (padrão) ou ≤3mm |
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Capacidade |
200~500 Kg/h |
800~1200 Kg/h |
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Material do martelo |
Aço 45# |
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Peso líquido |
65Kg |
110Kg |
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Dimensões |
600×450×700mm |
800×500×800mm |
Problemas operacionais comuns e solução de problemas
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Problema |
Possível causa |
Ação recomendada |
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Obstrução ou formação de ponte no funil de alimentação |
Alto teor de umidade ou emaranhamento de material fibroso. |
O design de alimentação tangencial reduz esse problema, mas se ocorrer formação de ponte, rompa-a manualmente com uma haste sem ponta enquanto o triturador estiver parado. Como alternativa, pré-seque levemente o material ou misture-o com uma pequena quantidade de produto já triturado. |
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Tamanho das partículas de descarga inconsistente ou muito grande |
Barras da grelha desgastadas ou quebradas; pontas dos martelos desgastadas; ou taxa de alimentação muito alta. |
Inspecione a grelha quanto a danos. Meça a folga entre a ponta do martelo e a grelha. Substitua os martelos se as pontas estiverem arredondadas ou encurtadas em mais de 10%. Reduza ligeiramente a taxa de alimentação. |
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Vibração ou ruído excessivo |
Rotor desequilibrado devido a martelos quebrados ou desgastados de forma desigual; ou objeto estranho na câmara. |
Desligue e desconecte a alimentação elétrica. Abra o britador e inspecione cada martelo quanto a danos. Certifique-se de que o rotor gira livremente. Se um martelo estiver quebrado, substitua o conjunto completo para manter o equilíbrio. |
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Superaquecimento do motor ou disparo da sobrecarga |
Alimentação excessiva ou bloqueio; alimentação elétrica incorreta; ou ventilação insuficiente. |
Remova qualquer material bloqueado. Verifique se a tensão corresponde à placa de identificação do motor. Certifique-se de que as entradas de ar do motor não estejam bloqueadas por poeira. Para o modelo 380V, verifique se as três fases estão presentes. |
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Escape de poeira pelas vedações |
Juntas da porta desgastadas ou danificadas; aperto solto. |
Inspecione a vedação de borracha ao redor das portas de acesso. Substitua se estiver comprimida ou rasgada. Certifique-se de que os grampos da porta estejam apertados. Após a manutenção, sempre feche e vede completamente a carcaça antes de iniciar. |
Diretrizes operacionais recomendadas
- Pré-peneiramento:Sempre peneire o material de alimentação para remover peças maiores que o tamanho máximo de alimentação (
- Sequência de partida:Sempre inicie o britador antes de adicionar material. Isso evita que o motor seja ligado sob carga e reduz o risco de bloqueio. Opere o britador por 30 segundos antes da alimentação.
- Taxa de alimentação:Introduza o material gradualmente, não de uma só vez. Para o TOB-CP-200*150, uma taxa de alimentação de cerca de 5–10 kg por minuto é típica. Para o modelo maior, até 30 kg/min podem ser mantidos. Ouça o som do motor; uma mudança profunda no tom indica sobrecarga.
- Limpeza entre amostras:Para trabalhos analíticos onde a contaminação cruzada é inaceitável, desmonte a grelha e aspire a câmara, o rotor e a calha de descarga. Para protocolos ainda mais rigorosos, triture uma pequena quantidade do próximo material e descarte-a como uma “lavagem” antes de coletar a amostra.
- Limites de teor de umidade:Embora o britador tolere até 20% de umidade, materiais muito úmidos podem eventualmente causar acúmulo na grelha. Se isso ocorrer, passe um lote de material seco (como areia) pelo britador para limpar as superfícies, ou remova e seque a grelha antes de continuar.
Por que escolher a série TOB-CP em vez de um britador de mandíbulas padrão para redução secundária de tamanho
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Característica |
Britador de martelos TOB-CP |
Britador de mandíbulas pequeno típico |
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Princípio de britagem |
Impacto e moagem |
Compressão entre mandíbulas fixa e móvel |
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Tolerância à umidade da alimentação |
Até 20 % de umidade, sem aderência |
Limitada; material úmido se compacta entre as mandíbulas e paralisa o britador |
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Formato das partículas de descarga |
Mais cúbico, menos lamelar |
Frequentemente produz partículas planas e alongadas |
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Controle de finura |
Grelha substituível garante tamanho máximo constante |
Apenas ajuste da abertura; a distribuição do tamanho do produto é ampla |
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Controle de poeira |
Carcaça totalmente vedada, escape mínimo de poeira |
Descarga frequentemente aberta, poeira significativa |
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Perda de umidade durante a trituração |
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Pode ser maior devido ao design aberto e ao maior tempo de residência |
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Manutenção |
Martelos substituíveis; grelha de uma peça |
Placas de mandíbula substituíveis; sistema de articulação mais complexo |
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Adequação para preparação de amostras |
Excelente: tamanho de partícula reproduzível, operação limpa |
Bom para trituração primária, menos consistente para amostras laboratoriais secundárias |
Por que os laboratórios preferem britadores de martelo a pequenos britadores de mandíbula para a etapa final de trituração:
Em um laboratório de testes de carvão ou minerais, a função do britador não é apenas quebrar a rocha — é produzir uma amostra uniforme e representativa sem alterar suas propriedades químicas ou físicas. Britadores de martelo como a série TOB-CP se destacam nisso porque produzem um tamanho máximo consistente, reduzem a poeira e preservam a umidade. Um britador de mandíbula, embora robusto, deixa uma distribuição de tamanho de partículas mais ampla e pode gerar mais poeira, levando à perda de amostra e à possível contaminação do ar do laboratório.
FAQ de Engenharia — Operação e Aplicações do Britador de Martelo
P1: Posso usar a série TOB-CP para triturar materiais de baterias de íons de lítio, como precursores de cátodo ou eletrólitos sólidos?
Sim, com cautela. O britador pode processar muitos materiais inorgânicos típicos da produção de baterias, como bolos de precursores secos de NMC, LFP ou pós de eletrólitos sólidos. No entanto, o design vedado e o uso de martelos de aço 45# significam que é possível ocorrer contaminação por ferro em nível residual (nível de ppm). Se o seu material precisar permanecer abaixo de limites rigorosos de ferro, considere um britador com superfícies de contato revestidas com cerâmica ou carboneto de tungstênio. Para a maioria dos trabalhos de P&D e piloto, a contaminação por ferro do aço 45# é insignificante, mas recomendamos confirmar com seu engenheiro de processo.
P2: Como altero o tamanho de descarga de 6 mm para 3 mm?
O britador é fornecido com uma grelha padrão de 6 mm instalada. Para usar uma grelha de 3 mm, remova a tampa frontal da calha de descarga, deslize a grelha existente para fora e insira a grelha de 3 mm em seu lugar. O processo leva cerca de 5 minutos. Ao fazer o pedido, especifique se necessita dos dois tamanhos de grelha; grelhas sobressalentes podem ser adquiridas separadamente.
P3: Qual é a vida útil dos martelos e como eles são substituídos?
Com uso contínuo em materiais de dureza média (por exemplo, carvão, calcário), um conjunto de martelos normalmente dura de 500 a 1000 horas de operação. A vida útil dos martelos é menor para materiais altamente abrasivos, como quartzito. A substituição envolve abrir a porta lateral, remover os pinos de articulação e trocar cada martelo um por um. Recomenda-se substituir todos os martelos ao mesmo tempo para manter o equilíbrio do rotor. O procedimento de substituição é descrito no manual do usuário, e a TOB pode fornecer kits de martelos sobressalentes.
P4: O valor de produtividade de 800~1200 Kg/h para o modelo maior está correto?
A tabela reflete o desempenho em condições padrão de teste. Na prática, a vazão alcançável para o TOB-CP-350*200 é aproximadamente de 800–1200 kg/h, dependendo da dureza e da umidade do material de alimentação e do tamanho final de partícula desejado. O valor exato deve ser verificado com seu material específico executando um lote de teste ou consultando nossos engenheiros de aplicação.
P5: O britador pode ser usado em uma atmosfera inerte, por exemplo, para triturar materiais pirofóricos ou sensíveis à umidade?
A carcaça vedada pode ser conectada a uma linha de purga de nitrogênio ou argônio por meio dos flanges de entrada e saída, permitindo que o britador opere sob uma leve pressão positiva de gás inerte. Isso já foi feito em alguns laboratórios especializados. No entanto, o motor padrão não é à prova de explosão. Se você precisar de certificação ATEX ou de um motor à prova de explosão para triturar materiais inflamáveis, entre em contato com a TOB para obter uma solução personalizada.
Você também pode precisar
- Moinho de bolas vibratório TOB-2GZQM-50— O moinho de bolas de alta energia com tanque duplo pode ser usado para moer ou misturar todos os tipos de sólidos, suspensões e pastas com diferentes tamanhos de partículas e materiais por métodos secos e úmidos.
- Moinho de bolas de cerâmica de corindo à prova de explosão TOB-ASM-5L — Aço inoxidável SUS304, o material de revestimento é óxido de zircônio, o volume total é de 5L e o motor principal utiliza um motor à prova de explosão IP55.
Se você precisar de um britador de mandíbula primário para pedaços maiores ou de um pulverizador para moagem ultrafina, entre em contato com a TOB — nossos engenheiros de aplicação podem recomendar uma cadeia completa de preparação de amostras.
tob.amy@tobmachine.com | +86-18120715609
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