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Britador de Martelo de Laboratório
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Britador de Martelo de Laboratório para Preparação de Amostras

Britador de martelo selado da série TOB-CP para carvão, minério e materiais de dureza média. Entrada
  • Marca:

    TOB NEW ENERGY
  • item número.:

    TOB‑CP series
  • pedido (moq):

    1
  • Pagamento:

    L/C,T/T
  • origem do produto:

    China
  • porto de embarque:

    XIAMEN
Detalhes do produto

Triturador de Martelo de Laboratório para Preparação de Amostras | Série TOB-CP



Visão Geral do Produto e Aplicações Ideais

Um triturador de martelo reduz o tamanho das partículas pelo impacto de martelos que giram rapidamente contra o material alimentado na câmara. A série TOB-CP é um triturador de martelo selado de escala laboratorial a piloto, projetado para processamento contínuo ou em batelada de materiais de dureza média, incluindo carvão, minérios, rochas, minerais e determinados intermediários industriais. Diferentemente dos trituradores de estrutura aberta que geram quantidade significativa de poeira, a série TOB-CP possui uma carcaça totalmente fechada que atende aos padrões modernos de proteção ambiental e saúde ocupacional, tornando-a adequada tanto para laboratórios analíticos limpos quanto para áreas de produção.

O material entra tangencialmente na câmara de trituração, onde é atingido por martelos de alta velocidade montados em um rotor. A força centrífuga impulsiona as partículas trituradas contra uma grelha ou tela na abertura de descarga, garantindo que apenas partículas abaixo do tamanho-alvo deixem a câmara. Essa alimentação tangencial e ação de moagem minimizam entupimentos e garantem uma descarga suave mesmo com materiais contendo até 20% de umidade. O projeto selado evita a fuga de poeira e minimiza a perda de umidade durante a trituração, preservando o teor de umidade original da amostra para análises posteriores.

Ideal para:

  • Laboratórios geológicos e de mineração que preparam amostras de rochas ou minérios para análise química.
  • Laboratórios de teste de qualidade de carvão que precisam triturar amostras representativas sem alterar o teor de umidade.
  • Plantas piloto que processam amostras em massa de materiais de dureza média para testes metalúrgicos ou ensaios de processamento mineral.
  • Departamentos de controle de qualidade industrial nas indústrias de cimento, cerâmica e refratários que exigem redução consistente do tamanho das partículas.
  • Instituições de pesquisa e laboratórios de ensino que precisam de um triturador confiável e de baixa manutenção para uma ampla variedade de materiais.

TOB-CP Series Laboratory Hammer Crusher for Sample Preparation


Não sabe qual modelo (TOB-CP-200*150 ou TOB-CP-350*200) atende à sua capacidade diária de processamento e tamanho de alimentação? Entre em contato com nossos engenheiros de trituração e moagem informando o tipo de material e o tamanho de saída desejado.


Onde o Triturador de Martelo se Encaixa nos Fluxos de Trabalho de Preparação de Amostras

Em uma cadeia típica de análise ou processamento, a série TOB-CP fica após a trituração primária e antes da moagem fina ou pulverização. Por exemplo, em um laboratório de análise de carvão, o fluxo de trabalho pode ser:

  1. Trituração primária:Grandes pedaços são primeiro reduzidos para
  2. Trituração secundária:O triturador de martelo TOB-CP reduz ainda mais o material para ≤6 mm ou ≤3 mm, produzindo um produto uniforme adequado para divisão e pulverização.
  3. Divisão:Uma subamostra representativa é retirada usando um divisor de amostras tipo riffle.
  4. Moagem fina:A porção dividida é moída em um pulverizador ou moinho de bolas até a finura analítica (

O triturador de martelo é a etapa crítica que faz a ponte entre a redução de tamanho primária grosseira e a moagem analítica fina. Se essa etapa intermediária for ignorada ou executada inadequadamente, a etapa final de pulverização ficará sobrecarregada e a amostra analítica poderá não ser verdadeiramente representativa.

Considerações sobre a umidade do material:A série TOB-CP tolera materiais de alimentação com até 20% de umidade, condição que poderia causar cegamento ou entupimento em muitos outros tipos de trituradores. Como a ação de trituração é baseada em impacto em vez de compressão, o material úmido não forma uma massa pegajosa. O projeto selado também significa que o teor de umidade da amostra é amplamente conservado; isso é essencial quando o próprio nível de umidade é um parâmetro a ser medido (como no comércio de carvão). Pode haver uma pequena circulação de ar dentro da câmara, mas a perda geral de umidade durante uma batelada normal é normalmente inferior a 0,5%.


Como Funciona o Triturador de Martelo: Princípio de Operação

A câmara de trituração é cilíndrica, com um eixo de rotor horizontal passando pelo seu centro. Nesse eixo estão montados vários martelos articulados ou fixos feitos de aço carbono 45#, tratados termicamente para resistência ao desgaste. Quando o motor (1,5 kW ou 3 kW, dependendo do modelo) é ligado, o rotor gira em alta velocidade controlada, e os martelos se estendem para fora pela força centrífuga.

O material é introduzido por uma entrada tangencial na parte superior ou lateral da câmara. Assim que um pedaço entra, ele é atingido pelo primeiro martelo e lançado contra a parede interna da câmara. Ele ricocheteia e é atingido repetidamente até que seu tamanho seja reduzido ao ponto em que possa passar pelas aberturas da grelha de descarga (6 mm como padrão, ou 3 mm se uma tela mais fina for instalada). As partículas que ainda estão acima do tamanho permanecem na zona de moagem até ficarem pequenas o suficiente.

O projeto de “alimentação tangencial” é particularmente importante para materiais que tendem a formar arcos ou pontes em uma tremonha de alimentação superior. Ao entrar de forma tangencial, o material é imediatamente envolvido pela rotação do martelo e conduzido para o caminho de trituração, em vez de permanecer sobre o rotor e causar bloqueios. Esse projeto, combinado com uma grelha de descarga adequadamente dimensionada, permite que o triturador suporte capacidades de 200–500 kg/h (TOB-CP-200*150) ou 800–1200 kg/h (TOB-CP-350*200, corrigido) sem oscilações ou travamentos.


Sem poeira, sem poluição:

Toda a câmara e o conjunto de acionamento são fechados em uma carcaça selada com portas de acesso para limpeza e manutenção. A entrada de alimentação pode ser conectada a uma calha selada, e a saída de descarga pode ser equipada com uma manga flexível que direciona o material triturado para um tambor de coleta ou sistema de transporte. Durante a operação normal, nenhuma poeira escapa, atendendo a rigorosos requisitos de saúde ocupacional e eliminando a necessidade de um sistema separado de coleta de poeira.


Principais Vantagens de Engenharia da Série TOB-CP

  1. Alimentação Tangencial Evita Formação de Pontes e Garante Fluxo Suave
    Muitos trituradores de martelo usam alimentação por gravidade diretamente acima do rotor. Materiais úmidos ou fibrosos podem formar uma ponte e interromper a alimentação. A série TOB-CP introduz o material tangencialmente, de modo que o movimento do rotor puxa ativamente a alimentação para a zona de trituração. Esse recurso praticamente elimina a necessidade de desobstrução manual e o tempo de parada causado por bloqueios de alimentação, especialmente para materiais com umidade superficial.
  2. Projeto Selado Elimina Poeira e Preserva a Umidade
    A carcaça totalmente fechada mantém o ambiente do laboratório livre de poeira. Isso não é apenas um recurso de conforto; em um laboratório de carvão, a poeira suspensa no ar representa risco respiratório e de explosão. O projeto selado também conserva a umidade inerente da amostra, portanto o resultado de uma análise de umidade posterior reflete o estado original do material, e não um material artificialmente seco.
  3. Tamanho Uniforme das Partículas de Descarga por Meio de Grelha Substituível
    A grelha ou tela de descarga define o tamanho máximo das partículas. A abertura padrão da grelha é de 6 mm, mas uma grelha de 3 mm pode ser instalada para produzir um produto mais fino. Como a grelha é substituível, um único triturador pode atender a dois protocolos diferentes de preparação de amostras simplesmente trocando a grelha — sem necessidade de um triturador separado para diferentes tamanhos-alvo.
  4. Construção Robusta com Martelos de Aço Carbono 45#
    Os martelos são feitos de aço carbono 45#, um material conhecido pelo bom equilíbrio entre tenacidade e resistência ao desgaste. Eles suportam as tensões de impacto geradas ao triturar materiais duros como quartzo ou granito, além de serem fáceis de usinar e substituir. A vida útil dos martelos, dependendo da abrasividade da alimentação, é normalmente de vários meses em serviço contínuo, e a substituição é uma operação simples.
  5. Ampla Flexibilidade de Alimentação Elétrica (CA 220 V ou 380 V)
    O modelo menor (TOB-CP-200*150) pode ser encomendado com alimentação elétrica monofásica CA 220 V ou trifásica 380 V, tornando-o compatível com tomadas elétricas laboratoriais padrão em todo o mundo. O modelo maior (TOB-CP-350*200) opera com 380 V trifásico, conforme esperado devido à sua maior potência do motor.
  6. Design compacto, fácil de realocar
    Pesando 65 kg e 110 kg, respectivamente, os dois modelos são compactos e podem ser movimentados por duas pessoas em um carrinho. Eles cabem em uma bancada de laboratório resistente ou em uma estrutura dedicada, e as portas de acesso permitem uma limpeza completa sem remover o triturador de sua posição.


Especificações técnicas completas

A tabela a seguir lista as especificações dos dois modelos disponíveis. Os parâmetros são determinados na fábrica usando materiais e condições de teste padrão.

Modelo

TOB-CP-200*150

TOB-CP-350*200

Fonte de alimentação

CA 220V ou 380V / 50Hz

380V / 50Hz

Potência do motor

1.5kW

3kW

Tamanho das partículas de alimentação

50mm

70mm

Tamanho das partículas de descarga

≤6mm (padrão) ou ≤3mm

Capacidade

200~500 Kg/h

800~1200 Kg/h

Material do martelo

Aço 45#

Peso líquido

65Kg

110Kg

Dimensões

600×450×700mm

800×500×800mm


Problemas operacionais comuns e solução de problemas

Problema

Possível causa

Ação recomendada

Obstrução ou formação de ponte no funil de alimentação

Alto teor de umidade ou emaranhamento de material fibroso.

O design de alimentação tangencial reduz esse problema, mas se ocorrer formação de ponte, rompa-a manualmente com uma haste sem ponta enquanto o triturador estiver parado. Como alternativa, pré-seque levemente o material ou misture-o com uma pequena quantidade de produto já triturado.

Tamanho das partículas de descarga inconsistente ou muito grande

Barras da grelha desgastadas ou quebradas; pontas dos martelos desgastadas; ou taxa de alimentação muito alta.

Inspecione a grelha quanto a danos. Meça a folga entre a ponta do martelo e a grelha. Substitua os martelos se as pontas estiverem arredondadas ou encurtadas em mais de 10%. Reduza ligeiramente a taxa de alimentação.

Vibração ou ruído excessivo

Rotor desequilibrado devido a martelos quebrados ou desgastados de forma desigual; ou objeto estranho na câmara.

Desligue e desconecte a alimentação elétrica. Abra o britador e inspecione cada martelo quanto a danos. Certifique-se de que o rotor gira livremente. Se um martelo estiver quebrado, substitua o conjunto completo para manter o equilíbrio.

Superaquecimento do motor ou disparo da sobrecarga

Alimentação excessiva ou bloqueio; alimentação elétrica incorreta; ou ventilação insuficiente.

Remova qualquer material bloqueado. Verifique se a tensão corresponde à placa de identificação do motor. Certifique-se de que as entradas de ar do motor não estejam bloqueadas por poeira. Para o modelo 380V, verifique se as três fases estão presentes.

Escape de poeira pelas vedações

Juntas da porta desgastadas ou danificadas; aperto solto.

Inspecione a vedação de borracha ao redor das portas de acesso. Substitua se estiver comprimida ou rasgada. Certifique-se de que os grampos da porta estejam apertados. Após a manutenção, sempre feche e vede completamente a carcaça antes de iniciar.

Diretrizes operacionais recomendadas

  1. Pré-peneiramento:Sempre peneire o material de alimentação para remover peças maiores que o tamanho máximo de alimentação (
  2. Sequência de partida:Sempre inicie o britador antes de adicionar material. Isso evita que o motor seja ligado sob carga e reduz o risco de bloqueio. Opere o britador por 30 segundos antes da alimentação.
  3. Taxa de alimentação:Introduza o material gradualmente, não de uma só vez. Para o TOB-CP-200*150, uma taxa de alimentação de cerca de 5–10 kg por minuto é típica. Para o modelo maior, até 30 kg/min podem ser mantidos. Ouça o som do motor; uma mudança profunda no tom indica sobrecarga.
  4. Limpeza entre amostras:Para trabalhos analíticos onde a contaminação cruzada é inaceitável, desmonte a grelha e aspire a câmara, o rotor e a calha de descarga. Para protocolos ainda mais rigorosos, triture uma pequena quantidade do próximo material e descarte-a como uma “lavagem” antes de coletar a amostra.
  5. Limites de teor de umidade:Embora o britador tolere até 20% de umidade, materiais muito úmidos podem eventualmente causar acúmulo na grelha. Se isso ocorrer, passe um lote de material seco (como areia) pelo britador para limpar as superfícies, ou remova e seque a grelha antes de continuar.


Por que escolher a série TOB-CP em vez de um britador de mandíbulas padrão para redução secundária de tamanho

Característica

Britador de martelos TOB-CP

Britador de mandíbulas pequeno típico

Princípio de britagem

Impacto e moagem

Compressão entre mandíbulas fixa e móvel

Tolerância à umidade da alimentação

Até 20 % de umidade, sem aderência

Limitada; material úmido se compacta entre as mandíbulas e paralisa o britador

Formato das partículas de descarga

Mais cúbico, menos lamelar

Frequentemente produz partículas planas e alongadas

Controle de finura

Grelha substituível garante tamanho máximo constante

Apenas ajuste da abertura; a distribuição do tamanho do produto é ampla

Controle de poeira

Carcaça totalmente vedada, escape mínimo de poeira

Descarga frequentemente aberta, poeira significativa

Perda de umidade durante a trituração

Pode ser maior devido ao design aberto e ao maior tempo de residência

Manutenção

Martelos substituíveis; grelha de uma peça

Placas de mandíbula substituíveis; sistema de articulação mais complexo

Adequação para preparação de amostras

Excelente: tamanho de partícula reproduzível, operação limpa

Bom para trituração primária, menos consistente para amostras laboratoriais secundárias

Por que os laboratórios preferem britadores de martelo a pequenos britadores de mandíbula para a etapa final de trituração:
Em um laboratório de testes de carvão ou minerais, a função do britador não é apenas quebrar a rocha — é produzir uma amostra uniforme e representativa sem alterar suas propriedades químicas ou físicas. Britadores de martelo como a série TOB-CP se destacam nisso porque produzem um tamanho máximo consistente, reduzem a poeira e preservam a umidade. Um britador de mandíbula, embora robusto, deixa uma distribuição de tamanho de partículas mais ampla e pode gerar mais poeira, levando à perda de amostra e à possível contaminação do ar do laboratório.


FAQ de Engenharia — Operação e Aplicações do Britador de Martelo

P1: Posso usar a série TOB-CP para triturar materiais de baterias de íons de lítio, como precursores de cátodo ou eletrólitos sólidos?
Sim, com cautela. O britador pode processar muitos materiais inorgânicos típicos da produção de baterias, como bolos de precursores secos de NMC, LFP ou pós de eletrólitos sólidos. No entanto, o design vedado e o uso de martelos de aço 45# significam que é possível ocorrer contaminação por ferro em nível residual (nível de ppm). Se o seu material precisar permanecer abaixo de limites rigorosos de ferro, considere um britador com superfícies de contato revestidas com cerâmica ou carboneto de tungstênio. Para a maioria dos trabalhos de P&D e piloto, a contaminação por ferro do aço 45# é insignificante, mas recomendamos confirmar com seu engenheiro de processo.


P2: Como altero o tamanho de descarga de 6 mm para 3 mm?
O britador é fornecido com uma grelha padrão de 6 mm instalada. Para usar uma grelha de 3 mm, remova a tampa frontal da calha de descarga, deslize a grelha existente para fora e insira a grelha de 3 mm em seu lugar. O processo leva cerca de 5 minutos. Ao fazer o pedido, especifique se necessita dos dois tamanhos de grelha; grelhas sobressalentes podem ser adquiridas separadamente.


P3: Qual é a vida útil dos martelos e como eles são substituídos?
Com uso contínuo em materiais de dureza média (por exemplo, carvão, calcário), um conjunto de martelos normalmente dura de 500 a 1000 horas de operação. A vida útil dos martelos é menor para materiais altamente abrasivos, como quartzito. A substituição envolve abrir a porta lateral, remover os pinos de articulação e trocar cada martelo um por um. Recomenda-se substituir todos os martelos ao mesmo tempo para manter o equilíbrio do rotor. O procedimento de substituição é descrito no manual do usuário, e a TOB pode fornecer kits de martelos sobressalentes.


P4: O valor de produtividade de 800~1200 Kg/h para o modelo maior está correto?
A tabela reflete o desempenho em condições padrão de teste. Na prática, a vazão alcançável para o TOB-CP-350*200 é aproximadamente de 800–1200 kg/h, dependendo da dureza e da umidade do material de alimentação e do tamanho final de partícula desejado. O valor exato deve ser verificado com seu material específico executando um lote de teste ou consultando nossos engenheiros de aplicação.


P5: O britador pode ser usado em uma atmosfera inerte, por exemplo, para triturar materiais pirofóricos ou sensíveis à umidade?
A carcaça vedada pode ser conectada a uma linha de purga de nitrogênio ou argônio por meio dos flanges de entrada e saída, permitindo que o britador opere sob uma leve pressão positiva de gás inerte. Isso já foi feito em alguns laboratórios especializados. No entanto, o motor padrão não é à prova de explosão. Se você precisar de certificação ATEX ou de um motor à prova de explosão para triturar materiais inflamáveis, entre em contato com a TOB para obter uma solução personalizada.


Você também pode precisar





Se você precisar de um britador de mandíbula primário para pedaços maiores ou de um pulverizador para moagem ultrafina, entre em contato com a TOB — nossos engenheiros de aplicação podem recomendar uma cadeia completa de preparação de amostras.

tob.amy@tobmachine.com | +86-18120715609

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