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TOB-SBVO-03APpedido (moq):
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Visão geral do produto
O TOB-SBVO-03AP Forno a vácuo automático É um sistema de secagem de alto desempenho projetado especificamente para o processo de fabricação de baterias de lítio, particularmente para a secagem a vácuo de folhas de eletrodo e materiais de bateria.
Projetado com foco nas necessidades da produção industrial, este equipamento integra controle de vácuo, regulação de temperatura e troca gasosa programável (enchimento com nitrogênio) em um sistema totalmente automatizado. Parâmetros-chave como tamanho da câmara, grau de vácuo e uniformidade de temperatura são otimizados para atender às exigências rigorosas das linhas de produção de baterias de lítio.
Com uma estrutura de câmara independente de três camadas e um sistema de controle baseado em PLC, o forno garante resultados de secagem consistentes, alta estabilidade do processo e operação segura em condições de produção contínua.
Princípio de funcionamento
O sistema opera através de um ciclo de secagem a vácuo programável, combinando aquecimento, vácuo e troca gasosa:
• Os materiais (pilhas de bateria ou folhas de eletrodo) são colocados dentro da câmara.
• O sistema realiza o aquecimento sob condições de vácuo controladas.
• Ciclos periódicos de enchimento com nitrogênio ou gás seco são executados automaticamente.
• A umidade e os solventes residuais são removidos com eficácia.
• O sistema retorna à condição de vácuo após a conclusão.
Este ciclo automatizado garante uma secagem uniforme, minimizando os riscos de oxidação e contaminação.
Especificações técnicas
| Modelo | Estufa a vácuo automática TOB-SBVO-03AP para baterias de lítio |
| Princípio de aquecimento | Aquecimento externo por circulação de ar quente |
| Tensão da fonte | AC380V, 50HZ18KW |
| Fonte de gás | Ar seco 0,1-0,2 MPa/vácuo -0,98- -0,1 MPa/ar comprimido 0,4-0,4 MPa |
| Temperatura | RT-150℃ |
| Grau de vácuo | Quando bombeado entre -0,1 e 0,098 MPa, o visor digital consegue manter a pressão ≥ 95% em condições normais de temperatura e pressão por 24 horas. |
| Erro de exibição | O valor definido e o valor aparente após a estabilização são ≤±1℃ |
| Desempenho de isolamento | A temperatura da parede externa não deve exceder 45 graus (exceto em portas de vidro). |
| Uniformidade de temperatura | Cada ponto na cavidade interna a 50 mm da parede: ≤±3,5 °C à pressão normal. |
| Termotropismo | ≤20℃ (dentro de 100 graus de aquecimento da camada adjacente, apenas 20 graus acima da temperatura ambiente) |
| Velocidade de resposta | Temperatura ambiente até 85 graus ≤ 30 minutos para atingir o valor definido, tempo de estabilidade da temperatura do núcleo sem carga de 90 a 120 minutos |
| Posições de vácuo e carregamento de nitrogênio e especificações de interfaces | A interface está localizada na parte traseira do dispositivo; a interface de vácuo é DN20 e a interface de enchimento de ar é de 12 mm. |
| Dimensões da câmara de trabalho (A*L*P) | 350*850*800mm*3 camadas |
| Dimensões do equipamento: | 1250*1150*1990 mm (C*L*A) |
| Cor do equipamento (Tratamento de pintura) | Cinza, branco ou personalizado |
Principais características
◉ Processo de secagem a vácuo totalmente automatizado• O controle PLC integrado permite a execução automática de ciclos de aquecimento, vácuo e troca de gases sem intervenção manual.
◉ Sistema de controle independente de três camadas
Cada camada da câmara pode ser programada independentemente para:
•
Tempo total de cozimento
•
Tempo de vácuo
•
Tempo de aquecimento
•
tempo de enchimento de gás
Isso permite um controle flexível do processo para diferentes materiais.
◉ Alto desempenho em vácuo
Mantém condições de vácuo estáveis com:
•
Grau de vácuo até -0,1 MPa
•
Retenção de pressão ≥95% durante 24 horas
• Distribuição uniforme de temperatura
•
O sistema externo de circulação de ar quente garante:
•
Uniformidade de temperatura ≤ ±3,5℃
•
Ambiente térmico estável em todas as camadas.
◉ Proteção de segurança avançada
•
Proteção multiponto contra sobretemperatura
•
Sistema de detecção de sobrepressão
•
Função de alarme e desligamento automático
•
Exibição de falhas em tempo real na tela sensível ao toque
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Versão antiga
E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Número de telefone: +86 181 2071 5609
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