Marca:
TOB NEW ENERGYitem número.:
TOB-SY400-3Apedido (moq):
1setPagamento:
L/C,T/Torigem do produto:
Chinaporto de embarque:
XIAMENMáquina de revestimento de eletrodo de bateria para fabricação de baterias
ESPECIFICAÇÕES
1. Largura efetiva do revestimento: 330 mm.
2. Com 3 seções de forno (comprimento de cada seção 1,5 metros), comprimento total de 4,5 metros.
3. Com função de ajuste automático de folga, mais fácil de ajuste para clientes no exterior.
4. Execute revestimento contínuo e intermitente .
Esta máquina de revestimento de bateria TOB-SY400-3A é uma máquina de revestimento de transferência de três rolos, pode realizar revestimento contínuo e intermitente, o que é conveniente para revestimento de superfície de vários substratos. Especialmente aplicado à indústria de baterias de íon-lítio, o equipamento é projetado com o espírito de comodidade para os pesquisadores, ao mesmo tempo que atende aos requisitos de precisão e consistência do revestimento não diferentes da produção, com excelente efeito de secagem, ideal para a pesquisa e desenvolvimento de lítio- baterias de íons, supercapacitores, baterias de níquel e outras baterias secundárias.
Características:
* O rolo de empurrar adota controle de parafuso servo duplo, que pode ajustar o revestimento de acabamento de acordo com diferentes pastas de viscosidade.
* Equipado com plataforma de conexão de material, plataforma de partição, tensão de desenrolamento e tensão de rebobinamento dupla. Configure a correção para desenrolar, secar e rebobinar.
* Livremente comutável para obter revestimento contínuo e intermitente.
* Controle de tensão do substrato, funcionamento estável da fita, equipado com dispositivo de correção.
* Forno de ar quente, sopro dupla face em ambos os lados, efeito de secagem de alta qualidade.
* Revestimento de transferência de três rolos com uma ampla janela de revestimento.
* A medição com raspador de vírgula, combinada com mecanismo de ajuste de precisão, atinge alta precisão de revestimento.
* Usando sinais analógicos para controlar o aquecimento de energia, o sistema de aquecimento tem alta precisão e longa vida útil.
* Controle PLC, operação com tela de toque, conveniente e fácil de usar.
Função
Não. |
Item |
Parâmetros técnicos |
Observação |
1 |
Adequado sistema |
Processo de revestimento para folhas de eletrodos positivos e negativos de vanádio, sódio, fosfato de ferro-lítio, óxido de cobalto-lítio, óxido de manganês-lítio, grafite, carbono-silício e outras baterias do sistema |
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2 |
Método de revestimento |
revestimento contínuo revestimento intermitente |
Revestimento de transferência |
3 |
Método de ajuste da folga do rolo raspador |
Função de ajuste automático de folga por servo motor |
Também pode escolher o ajuste manual |
4 |
Velocidade de revestimento |
1,5-3 metros/min de acordo com o resultado do cozimento |
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5 |
Comprimento de revestimento intermitente |
Comprimento do revestimento 10-5000mm, comprimento em branco 10-500mm |
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6 |
Alinhamento de folga nos dois lados |
Gap de detecção fotoelétrica, rastreamento automático, alinhamento reverso da abertura da cauda da cabeça |
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7 |
Espessura do substrato |
Folha de alumínio: 8 ~ 30um Folha de cobre: 8 ~ 30um |
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8 |
Largura da estrutura do rolo |
400 milímetros |
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9 |
Largura do revestimento |
≤350 mm |
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10 |
Rolo de revestimento Rolo de borracha |
Φ120mm |
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11 |
Rolo raspador |
Φ80mm/Φ100mm |
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12 |
Precisão de revestimento |
±3um |
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13 |
Densidade superficial do revestimento |
≦±1,5% Contendo substrato, excluindo áreas de borda anormais |
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14 |
Viscosidade da pasta |
2.000 ~ 12.000 (mpas) |
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15 |
Faixa de espessura seca com revestimento único |
20-200μm |
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16 |
Características do solvente |
Solvente oleoso NMP (sg = 1,033, bp = 204 ℃) |
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Watery solvent H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
|||
17 |
Suitable solid content |
20~85% |
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18 |
Coating size accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
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19 |
Positive and negative positional accuracy (mm) |
Length≤±1 Width≤±0.5 |
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20 |
Correction deviation |
±0.3mm |
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21 |
Machine structure |
Head, oven, tail, split type |
The structure of each part:
Integrated unwinding, machine head mechanism
No |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Roller installing structure |
Steel frame firmly installed |
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2 |
Roller surface treatment |
Metallic aluminum roller surface oxidation |
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3 |
Tension control system |
Automatic control of constant tension, floating roller sensor control |
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4 |
Correction method |
Automatic EPC control, stroke 50mm |
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5 |
Feed roll materials method |
Roll materials with 3-inch inflatable shaft fixed; |
|
Unwinding with single inflatable shaft |
|||
6 |
Maximum unwinding diameter |
Ф250mm |
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7 |
Maximum bearing capacity of inflatable shaft |
50Kg |
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8 |
Number of unwinding inflatable shaft |
1 pcs |
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9 |
Main drive motor |
Induction variable frequency motor |
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10 |
Over roll surface treatment |
Metal aluminum roller surface oxidation |
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11 |
Scraper structure |
Double-sided comma scraper |
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12 |
Coating roller(steel roller) |
Surface hard chromium plating |
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13 |
Back roller(rubber roller) |
Surface package imported EPDM |
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14 |
Mixing device |
Prevent Slurry subside |
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15 |
Material connecting platform |
Easy for materials changing |
Oven
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Oven structure |
Double layer heating, arranged vertically, with hot air circulation |
|
2 |
Oven length |
1.5m/section, total 3 sections, three temperature control sections |
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3 |
Material |
SUS304 stainless steel |
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4 |
Temperature control |
Divided into normal working temperature control, over-temperature monitoring alarm protection control, all sections are completely independent control |
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5 |
Heating method |
Analog signal control power heating, hot air circulation structure, accuracy±1℃ |
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6 |
Single oven heating power |
9KW |
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7 |
Oven internal temperature |
DesignMax150℃,Single section oven internal temperature difference≤ 2.5℃ |
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8 |
Blowing method |
Upper and down blowing, upper and down wind chamber shared heating body |
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9 |
Wind nozzle structure |
slotted using a specialized precision mold |
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10 |
Fan control |
Contactor control |
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11 |
Heating control |
Temperature control analog signal solid-state relay automatically controls power heating, with high accuracy and long service life |
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12 |
Fan material |
SUS304 stainless steel |
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13 |
Solvent recovery system |
Optional |
Winding mechanism(same function with unwinding)
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Running correction |
Installed at the exit of the oven |
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2 |
Winding correction |
Installed at the winding device |
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3 |
Tension |
Two sets of floating roller sensor motors with constant tension control |
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4 |
Installation structure method |
Steel frame firmly installed |
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5 |
Number of winding inflatable shaft |
1 pcs |
One-armed winding |
4. Control system:
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Main control system |
HIM Touch screen, PLC, servo system |
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2 |
Running mode |
Manual, automatic, emergency stop, front and back of the whole machine can operate |
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3 |
Alarm |
When the device fails, the touch screen will display the corresponding correction screen |
Dimension:L 6500*W 1200*H 1800mm ; Weight about 2000kg , With Wheel base.
Hardware accuracy
No. |
Item |
Technical parameters |
Note |
1 |
Scraper |
Round beating≤±1.5um,Ra0.4,straightness≤±1.5um |
|
2 |
Coating roller(steel roller) |
Round beating≤±1.5um,Ra0.4straightness≤±1.5um |
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3 |
Glue roller |
Batida redonda≤10um, retidão≤10um |
Requisitos do ambiente de instalação
1) Temperatura ambiente da cabeça da máquina25 ~ 30 ℃, outros 10 ~ 40 ℃.
2) Umidade relativa do cabeçote da máquina: UR positiva ≤35% (de acordo com os materiais), UR negativa ≤98%, outros ≤98%.
Outros requerimentos
1) Fonte de alimentação: 3PH, AC380V, 50 Hz, faixa de flutuação de tensão: + 10% ~ -10%;
2) Ar comprimido: Após secagem, filtragem e estabilização, a pressão de exaustão fica em torno de 0,5 MPa.
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