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Máquina de solda a laser
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Máquina de solda a laser para vedação de tampas e portas de enchimento de células prismáticas

Esta máquina de solda a laser para tampa e orifício de enchimento de células prismáticas TOB-LW-SF3000 é um componente essencial na montagem de células prismáticas de íons de lítio, responsável pela vedação hermética final e permanente do invólucro da célula (tampa-lata) e do orifício de enchimento de eletrólito. Ela garante a integridade estrutural, a segurança, o desempenho e a vida útil da célula de bateria finalizada.
  • Marca:

    TOB NEW ENERGY
  • item número.:

    TOB-LW-SF3000
  • pedido (moq):

    1
  • Pagamento:

    L/C,T/T
  • origem do produto:

    China
  • porto de embarque:

    XIAMEN
Detalhes do produto

Máquina de solda a laser para vedação de tampas e portas de enchimento de células prismáticas


ESPECIFICAÇÕES


Esta máquina de solda a laser para tampa e orifício de enchimento de células prismáticas TOB-LW-SF3000 é um componente essencial na montagem de células prismáticas de íons de lítio, responsável pela vedação hermética final e permanente do invólucro da célula (tampa-lata) e do orifício de enchimento de eletrólito. Ela garante a integridade estrutural, a segurança, o desempenho e a vida útil da célula de bateria finalizada.

Vedação da tampa superior:

Soldagem precisa da tampa da célula ao corpo da célula em liga de alumínio prismática. Isso cria uma vedação hermética, estanque a gases e eletricamente isolada, essencial para a integridade, segurança e desempenho a longo prazo da célula. Isso evita vazamento de eletrólitos e a entrada de umidade ou contaminantes.

Carregamento manual do núcleo - fixação do dispositivo - pré-soldagem a laser - soldagem completa - descarregamento manual do núcleo


Vedação da porta de enchimento:

Soldagem do tampão da porta de enchimento do eletrólito após a conclusão do enchimento. Isso sela permanentemente o orifício de enchimento, mantendo o ambiente interno e a pressão da célula.

Carregamento manual do núcleo - fixação do dispositivo - instalação manual de pregos de vedação - soldagem a laser - inspeção e descarga manuais.


Especificações de adaptação: bateria prismática

Modelo de bateria

T(mm)

W(mm)

Hum)

Projeto

20-25

100

120

Compatível

12-60

80-170

90-190


Requisitos técnicos para soldagem de tampa superior:

Funções

Requisitos técnicos

Posicionamento da bateria

O posicionamento da bateria é feito por meio de fixação com um gabarito móvel e soldagem vertical.

A soldagem da bateria é baseada na parte superior (superfície da tampa superior).

Tolerância de posicionamento repetível do dispositivo de posicionamento: ±0,02 mm (repita o teste Master de fixação), a folga entre o Master e a placa de fixação após o dispositivo de fixação ≤ 0,04 mm.

Ao posicionar em eixos diferentes, é necessário evitar que o atrito de deslizamento entre o gabarito de fixação e a bateria produza defeitos de aparência.

Os cilindros de posicionamento e fixação precisam ter monitoramento de pressão de ar e função de alarme, flutuação de pressão de ar ≤ 0,05 Mpa.

Diferença de altura entre a superfície superior do dispositivo e a superfície superior da tampa: 1,5-2,0 mm.

Nenhum material metálico pode ser utilizado na área de contato com o núcleo elétrico.

Soldagem

Gás de proteção de sopro coaxial (N2, pureza ≥ 99,99%) para evitar oxidação de soldagem, vazão ajustável (resolução de 0,1L/min), com monitoramento de fluxo e funções de alarme

Altura do cabeçote do laser ajustável, resolução de visualização do valor de altura de 0,05 mm (para monitoramento do deslocamento de altura)

Quantidade de medição automática fora de foco, alarme anormal, resolução ≤ 0,05 mm

Laser de ponto anelar, 2KW + 1KW, diâmetro da linha > 100um/600um, equipado com resfriador, cabeça de soldagem a laser e flutuações de potência do laser de fibra de transmissão ≤ 3%, linearidade de potência ≥ 0,99

Tolerância de alinhamento de repetição da direção X / Y / Z do cabeçote do laser ± 0,02 mm, velocidade de soldagem do cabeçote do laser ≥ 70 mm / s, amplitude de jitter do movimento de soldagem do cabeçote do laser ≤ 0,05 mm, flutuações na velocidade de soldagem de canto ≤ 10 mm / s, desvio da trajetória: ± 0,05 mm

Ângulo de soldagem a laser ajustável, soldagem a laser pode ser usada com deflexão do laser de 5 a 13 °

Profundidade efetiva de soldagem 0,5-1,2 mm, largura de fusão 0,8-1,4 mm;

Pré-soldagem antes da soldagem completa (com função de compressão), 6-8 juntas soldadas

Pressão da costura de soldagem ≥ 1,1 MPa; requisitos de repetibilidade do alinhamento a laser: ± 0,04 mm; o processo de soldagem e o processo de transporte não podem danificar a superfície da carcaça de alumínio e as peças plásticas das colunas do poste de cobertura superior

Produtos de soldagem para casco de alumínio, espessura de parede do casco de 0,4-0,8 mm, aparência da solda e marcas internas de solda suaves e brilhantes, transição suave com o material de base, sem soldagem, sem vazamento de solda, sem soldagem excessiva, sem inclusões, sem furos de ar, sem pontos de ruptura

Manuseio de respingos e fumos de soldagem

Função de remoção de poeira independente

Equipado com dispositivo de gás de proteção de soldagem, fluxo, ângulo e distância podem ser ajustados (o fluxo pode ser rastreado)

A seção transversal da cabeça de injeção não se estende mais do que 5 mm da porta de sucção de pó

Equipado com máquina de remoção de poeira, a extremidade da porta de sucção de poeira com velocidade do vento ≥ 15 m / s; estação de soldagem com mecanismo de proteção contra escória de soldagem, sem resíduos de escória de soldagem na superfície da caixa de alumínio

Instalação de válvulas reguladoras de tubulação de sucção de pó, para ajustar o volume de ar, a velocidade do vento, enquanto o uso de tubulação de aço inoxidável

A tubulação de absorção de poeira deve ser instalada com um medidor de pressão do vento, que pode monitorar a pressão do vento em tempo real, e o medidor de pressão do vento deve ser associado ao programa de controle do equipamento para atingir a função de parar e alarmar quando a pressão do vento estiver muito alta ou muito baixa.

Remoção da capa protetora

A capa protetora e a superfície da capa superior se ajustam perfeitamente durante o processo de soldagem

Evite que a parte plástica do poste queime durante o processo de soldagem; evite que a superfície da bateria seja contaminada por respingos de soldagem; nenhum resíduo de fuligem visível.

Troca de produto

A soldagem da tampa superior e a soldagem do prego de vedação são integradas em uma máquina, o tempo de troca de acessórios para diferentes modelos é ≤30 min, fácil de desmontar e instalar, e a troca de produtos não afeta a precisão de posicionamento dos acessórios e a vida útil da máquina.


Requisitos técnicos para soldagem de porta de enchimento:

Funções

Requisitos técnicos

Posicionamento da bateria

Cilindro até a placa de referência, limite mecânico, o dispositivo de fixação é um mecanismo de mola;

A parte inferior da placa de referência é pulverizada com Teflon de 0,1 a 0,3 mm para garantir o isolamento do contato com a bateria.

Precisão de fixação ≤ 0,1 mm

Tolerância do alinhamento da bateria após o posicionamento: ±0,5 mm.

A direção da altura da tampa superior da bateria como referência de posicionamento

Soldagem de porta de enchimento

Com sistema CCD para capturar a posição do prego de vedação, precisão do sistema de captura e posicionamento de ≤ ± 0,03 mm, detecção automática da resolução do foco: ≤ 0,02 mm

Pré-soldagem: fixação automática da bateria no dispositivo de posição de soldagem e, por meio do posicionamento, pré-soldagem, pré-soldagem, pré-soldagem de quatro pontos de quadrante (que podem ser dispensados de acordo com o processo)

Após a conclusão da pré-soldagem, soldagem completa

Ângulo de soldagem a laser ajustável, deflexão do laser de 5 a 13° pode ser usada durante a soldagem a laser

Processo de soldagem com menos respingos, boa aparência da solda, profundidade de soldagem de mais de 0,5 mm, diâmetro do ponto (largura da poça de fusão) de mais de 0,95 mm, velocidade de soldagem: ≥ 6 mm / s

Pressão da costura de soldagem ≥ 1,1Mpa

Posicionamento do motor, deslocamento de solda ≤ 0,05 mm

Aparência suave das juntas soldadas, sem rebarbas, pontos pretos, crateras, etc. A zona afetada pelo calor da soldagem é pequena, a temperatura a 2 mm da solda é inferior a 80°C.

Soldagem com capa protetora para proteger os respingos de soldagem da bateria; os acessórios da estação de soldagem são projetados de forma independente para garantir a consistência de cada elevação

Extração em tempo real da fumaça gerada durante o processo de soldagem, equipada com máquina de remoção de poeira, uso de tubulação de aço inoxidável, velocidade do vento na extremidade da porta de sucção de poeira ≥ 10m / s

Estabilidade do movimento da cabeça do laser: faixa de velocidade do movimento, amplitude de oscilação da cabeça do laser (eixo X/Y/Z) ≤ 0,05 mm; repetibilidade do alinhamento da cabeça do laser (eixo X/Y) ≤ 0,05 mm; monitoramento em tempo real da distância focal da soldagem e compensação do valor medido para o eixo Z da soldagem

A soldagem da tampa superior e a soldagem do prego de vedação são integradas em uma máquina, o tempo de troca de acessórios para diferentes tipos de produtos é ≤30 min, fácil de desmontar e instalar, e a troca de produtos não afeta a precisão de posicionamento dos acessórios e a vida útil da máquina.


Módulo de função de soldagem da porta de enchimento de soldagem da tampa superior

Corpo da máquina

① Função: Transportar cada unidade de trabalho neste equipamento, etc;

② Partes principais: estrutura quadrada, tampa, interface homem-máquina, etc.


Módulo de fixação de pré-soldagem a laser

① Função: Posicionamento na direção do comprimento, largura e altura do núcleo;

② Peças principais: dispositivos de posicionamento, etc.

Módulo de fixação de soldagem a laser completo

① Função: Posicionamento na direção do comprimento, largura e altura do núcleo;

② Peças principais: dispositivos de posicionamento, etc.

Módulo de soldagem a laser

① Função: foco a laser, medição fora de foco, soldagem e sopro de gás protetor, o mecanismo de movimento arrasta a cabeça do laser para escanear a trilha de soldagem e pode ser exibido em tempo real através da tela de trilha do dispositivo do sistema de captura CCD;

② Componentes principais: laser de 2 kW + 1 kW e resfriador de suporte, plataforma de movimento de três eixos, cabeça de laser, etc.

A soldagem da tampa superior do módulo de remoção de pó a vácuo e a soldagem dos pregos de vedação são necessárias após a remoção do pó.


EXIBIÇÃO DO PRODUTO


Laser Welding Machine for Prismatic Cell Top Lid and Filling Port Sealing
Laser Welding Machine for Prismatic Cell Top Lid and Filling Port Sealing
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