Soldador elétrico inteligente por ponto com transistor 10000A | TOB-550D-10000A

Soldadora por pontos de resistência em série com transistor inteligente elétrico TOB-550D-10000A com controle DSP

Visão geral do produto e aplicações ideais

A TOB-550D-10000A é uma soldadora por pontos de resistência em série com transistor inteligente elétrico que utiliza tecnologia de controle DSP (processador de sinal digital) para fornecer corrente de soldagem regulada com precisão nos modos de corrente constante, tensão constante ou corrente constante/tensão constante. O DSP monitora continuamente a corrente e a tensão de soldagem, acionando automaticamente um alarme se os valores medidos ficarem fora dos limites de subcorrente, subtensão, sobrecorrente ou sobretensão definidos pelo usuário. Uma interface de tela sensível ao toque fornece acesso intuitivo a todas as configurações, e várias rotinas internas de autoteste verificam o status do sistema antes de cada ciclo de soldagem.

Ao contrário das soldadoras por pontos pneumáticas que exigem fornecimento de ar comprimido, a TOB-550D-10000A aciona sua cabeça de soldagem com um servomotor de 400 W, proporcionando ao operador controle totalmente elétrico sobre o curso de soldagem, altura e pressão do amortecedor. A altura de soldagem pode ser calibrada de forma inteligente com um único toque na tela, e o curso do amortecedor é ajustável de 7 mm a 60 mm, com a força do amortecedor ajustável independentemente de 0,5 kg a 5,5 kg. Um sistema integrado de detecção de diferença de comprimento mede automaticamente o comprimento instalado dos dois eletrodos de soldagem por pontos e aciona um alarme se a diferença exceder uma tolerância programada, enquanto um interruptor de limite de indução integrado impede que a cabeça de soldagem ultrapasse o curso e esmague a peça de trabalho.

A corrente de soldagem é fornecida por uma fonte de alimentação de soldagem por transistor selecionada pelo usuário; a TOB-550D-10000A pode ser equipada com uma unidade BTH-5000A (5000 A de onda única), BTH-5000B (5000 A de onda positiva e negativa, efetivamente 10000 A) ou BTH-10000A (10000 A de onda única). A corrente de saída real é transmitida aos eletrodos de soldagem através de cabos de cobre puro com seção transversal de 120 mm² (até um adaptador) e seção transversal de 75 mm² (até os grampos dos eletrodos). Um botão de ajuste de pressão, travável com uma porca, define a força de contato entre os eletrodos e a peça de trabalho; a recomendação de fábrica é 2,5 kg, mas o valor ideal depende da corrente de soldagem e deve ser ajustado para cada aplicação.

A TOB-550D-10000A é compacta (C 760 mm × L 800 mm × A 1380 mm) e móvel, montada sobre rodízios com trava. A mesa de trabalho é feita de vidro temperado de 10 mm, proporcionando uma superfície lisa e não condutiva que simplifica o posicionamento da peça de trabalho. O tamanho máximo da peça de trabalho que pode ser acomodado é C 400 mm × L 300 mm × A 155 mm.

Ideal para:

1. Soldagem de abas de níquel em células cilíndricas e prismáticas de íons de lítio durante a montagem de conjuntos de baterias, incluindo baterias de potência para VEs, sistemas de armazenamento de energia e eletrônicos de consumo digitais.
2. União de células Ni-MH e Ni-Cd em conjuntos de baterias de alta potência onde o contato entre eletrodo e célula deve ter baixa resistência e alta robustez mecânica.
3. Terminação de enrolamentos de rotores de motores, soldagem de terminais de componentes eletrônicos entre si e montagem geral de acessórios elétricos onde é necessária uma solda por pontos consistente e de alta qualidade.
4. Ambientes de produção que não podem tolerar a manutenção e o ruído de um sistema pneumático e preferem uma cabeça de soldagem totalmente elétrica acionada por servo para uma operação mais limpa e controlável.

Precisa determinar se a fonte de alimentação de 5000 A, 5000 B ou 10000 A é adequada para a espessura da sua aba e o tipo de célula? Entre em contato com nossos engenheiros de soldagem com a configuração de camadas do seu material.

Componentes principais e princípios de operação

A TOB-550D-10000A integra os seguintes componentes principais, cada um contribuindo para a precisão e a confiabilidade do processo de soldagem por pontos:

Lógica de operação:

Quando a sequência de soldagem é iniciada, o servomotor aciona a cabeça de soldagem para baixo até que os eletrodos entrem em contato com a peça de trabalho com a pressão de amortecimento predefinida. O DSP então fornece o pulso de corrente de soldagem programado — um pulso de onda única ou de onda positiva-negativa, dependendo do modelo de fonte de alimentação selecionado — enquanto monitora simultaneamente a corrente e a tensão. Após o pulso, a cabeça se retrai, e o sistema de controle verifica os valores monitorados em relação aos limites de alarme antes de indicar que a solda foi concluída. Todo o ciclo é executado sem ar comprimido, dependendo exclusivamente do acionamento servo e do estágio de saída do transistor controlado pelo DSP.

Principais recursos inteligentes

Os seguintes recursos são especificados para o TOB-550D-10000A e o distinguem das soldadoras por pontos pneumáticas ou baseadas em temporizador convencionais:

• Controle de precisão baseado em DSP:A energia de soldagem pode ser controlada em três modos — corrente constante, tensão constante ou corrente constante e tensão constante — proporcionando ao engenheiro de processo a flexibilidade de selecionar a estratégia de regulagem que melhor corresponda ao par de materiais e à qualidade de solda necessária.
• Monitoramento automático de corrente e tensão com alarme:O sistema mede continuamente a corrente e a tensão reais durante cada soldagem. Se os valores ficarem abaixo ou acima dos limites definidos pelo usuário para subcorrente, subtensão, sobrecorrente ou sobretensão, um alarme é acionado imediatamente, permitindo identificar soldas defeituosas e interromper o processo se necessário.
• Acionamento servoelétrico – não é necessário fornecimento de ar:O servomotor de 400 W e o mecanismo de parafuso de avanço substituem o cilindro pneumático encontrado nas soldadoras por pontos convencionais. Isso elimina a necessidade de um sistema de ar comprimido, reduz o ruído e proporciona controle mais preciso da velocidade e da posição da cabeça de soldagem.
• Calibração inteligente de altura com um toque:O operador pode definir a altura de soldagem com um único toque na tela; o sistema então calibra automaticamente a posição da cabeça para a peça de trabalho específica, eliminando a necessidade de ajustes manuais com blocos de calibração.
• Detecção automática de diferença de comprimento dos eletrodos:Antes da soldagem, o sistema compara os comprimentos dos dois eletrodos de soldagem por pontos instalados. Se a diferença exceder o limite programado, um alarme é acionado, evitando soldas assimétricas que podem resultar do desgaste irregular dos eletrodos ou de instalação incorreta.
• Alarme de limite por indução para evitar esmagamento da célula:Um sensor de limite por indução integrado interrompe a cabeça de soldagem se ela se deslocar além da altura segura, protegendo a peça de trabalho contra esmagamento — especialmente importante ao soldar células delicadas, como baterias cilíndricas ou tipo pouch.
• Soldagem contínua configurável (1–10 vezes):Para aplicações que exigem múltiplos pulsos no mesmo ponto, o número de ciclos consecutivos de soldagem pode ser definido entre 1 e 10. Essa capacidade multipulso é útil para condicionar o núcleo da solda ou para soldar materiais de aba mais espessos.
• Curso e pressão de amortecimento ajustáveis:O curso de amortecimento (7–60 mm) e a pressão de amortecimento (0,5–5,5 kg) são definidos independentemente, permitindo que a cabeça de soldagem entre em contato suavemente com a peça de trabalho antes que a pressão total seja aplicada e o pulso de corrente seja acionado.
• Diagnóstico de falhas e proteção automática:Se o controlador detectar uma condição anormal durante a operação, ele corta automaticamente a saída e fornece uma indicação de alarme, protegendo tanto a máquina quanto a peça de trabalho.

Especificações técnicas completas

A tabela a seguir consolida os parâmetros técnicos do TOB-550D-10000A conforme declarado.

Recomendações práticas de configuração e operação

As orientações a seguir baseiam-se nas instruções da máquina de solda e ajudam a obter uma qualidade de solda consistente com a TOB-550D-10000A:

• Instalação e espaçamento dos eletrodos:Certifique-se sempre de que os dois eletrodos estejam separados por pelo menos 3,5 mm de centro a centro. Um espaçamento menor que este pode causar um curto-circuito direto entre os eletrodos, resultando em um caminho de corrente que desvia completamente da peça de trabalho. Isso também tende a escurecer a área de solda. Use os dois parafusos M6 superiores para ajustar e fixar o espaçamento.
• Exposição do eletrodo:Defina o comprimento exposto dos eletrodos para aproximadamente 12 mm usando os quatro parafusos M6 inferiores. Para peças que exigem maior alcance, a exposição pode ser estendida até 20 mm, mas exposições maiores aumentam a resistência elétrica do caminho e podem reduzir a corrente de soldagem efetiva.
• Ajuste de pressão:A configuração padrão de pressão de fábrica de 2,5 kg é um bom ponto de partida para muitas aplicações. Aumentar a pressão melhora o contato elétrico e reduz faíscas, mas pressão excessiva pode deixar uma marca profunda no terminal ou aba da célula. Como regra geral, correntes de soldagem mais altas exigem maior pressão de contato. Após ajustar o botão de pressão, sempre trave-o com a porca para evitar alterações durante a soldagem.
• Calibração da altura de soldagem:Use a função de calibração de altura com um toque sempre que o tipo de peça for alterado. O alarme de limite de indução interromperá o cabeçote antes que ele possa esmagar uma célula, mas a configuração correta da altura também garante que o curso do amortecedor opere dentro da faixa prevista, proporcionando o equilíbrio ideal entre velocidade de aproximação e suavidade de contato.
• Conexões dos cabos:Inspecione regularmente as conexões dos cabos de soldagem. As altas correntes envolvidas (até 10.000 A) causam aquecimento significativo em qualquer ponto de resistência elevada, como um parafuso solto ou um contato corroído. Aperte todas as conexões com o torque especificado e substitua qualquer cabo que apresente sinais de descoloração ou desgaste.
• Manutenção dos eletrodos:Os eletrodos de soldagem por ponto desgastam-se com o tempo, especialmente na ponta. O sistema automático de detecção de diferença de comprimento dos eletrodos alertará o operador quando a diferença entre os comprimentos dos dois eletrodos exceder a tolerância definida, indicando que um ou ambos os eletrodos precisam ser retificados ou substituídos. Mantenha um estoque de eletrodos de reposição na caixa de ferramentas fornecida com a máquina.

Perguntas frequentes de engenharia

P1: Qual fonte de alimentação de transistor devo escolher – 5000 A, 5000 B ou 10000 A?

A escolha depende principalmente do material e da espessura a serem soldados. Uma fonte de alimentação de onda única de 5000 A é suficiente para muitas tarefas de soldagem de abas de níquel em células com abas de até 0,15 mm. A configuração 5000 B, que produz uma saída de onda positiva e negativa fornecendo efetivamente 10.000 A, oferece um pulso bipolar que pode ajudar a reduzir respingos e melhorar a simetria do ponto de solda. A fonte de alimentação de onda única de 10000 A é recomendada para abas mais espessas (0,2 mm ou mais) e para aplicações onde um único pulso de alta energia é preferido.

P2: Qual é a finalidade do curso do amortecedor e da pressão do amortecedor, e como devem ser ajustados?

O curso do amortecedor permite que o cabeçote de soldagem desça rapidamente até uma posição logo acima da peça de trabalho e, em seguida, continue lentamente sob pressão controlada para o contato final. Essa abordagem em duas etapas evita que o eletrodo atinja a peça com força excessiva. O curso do amortecedor deve ser definido para que os eletrodos entrem em contato suavemente com a peça, e a pressão do amortecedor deve ser ajustada para obter a força de contato desejada, conforme indicado no botão de ajuste de pressão. Um ponto de partida típico é um curso do amortecedor de 10 mm e uma pressão do amortecedor de 2,5 kg.

P3: A TOB-550D-10000A pode soldar cobre diretamente ao aço ou é necessário revestimento de níquel?

A máquina foi projetada para soldar por resistência materiais de níquel e revestidos com níquel em aço e outros metais. Soldar cobre puro ao aço é mais desafiador devido à alta condutividade e baixa resistência do cobre; geralmente é necessária uma corrente maior e uma área de contato de eletrodo maior. Em aplicações de bateria, abas de cobre revestidas com níquel são comumente usadas, e a TOB-550D-10000A lida bem com elas. Se sua aplicação envolver soldagem direta cobre-aço, recomenda-se um teste com a fonte de alimentação e a configuração de eletrodos adequadas.

P4: Como devo limpar a mesa de trabalho de vidro temperado e ela é resistente a impactos acidentais?

A mesa de trabalho pode ser limpa com um pano macio e um limpador de vidro suave. Evite produtos de limpeza abrasivos que possam riscar a superfície. O vidro temperado é resistente a impactos moderados, mas deixar cair uma peça pesada ou uma ferramenta diretamente sobre a mesa pode causar lascas ou rachaduras. Se a mesa estiver danificada, ela deve ser substituída prontamente para manter uma superfície de trabalho plana e não condutora.

P5: A máquina requer calibração regular e como ela é realizada?

O sistema de controle DSP mantém sua calibração por longos períodos. Os principais itens de manutenção são o ponto zero da diferença de comprimento dos eletrodos e o sensor de origem. O sensor de origem é verificado automaticamente a cada inicialização; se uma falha for indicada, verifique a conexão e o alinhamento do sensor. A calibração do comprimento dos eletrodos é realizada pelo sistema de detecção integrado sempre que novos eletrodos são instalados. Para uma verificação abrangente da precisão da corrente e tensão de soldagem, recomenda-se uma inspeção anual com uma sonda de corrente calibrada e um voltímetro.

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