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TOB NEW ENERGYitem número.:
TOB-HJ-N210pedido (moq):
1setPagamento:
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Chinaporto de embarque:
XIAMENDetector de vazamento de hélio para teste de vazamento de célula prismática
ESPECIFICAÇÕES
Este Detector de Vazamento de Espectrômetro de Massa de Hélio com Célula Prismática TOB-HJ-N210 é adequado para a detecção de vazamentos em células prismáticas. Coleta e posicionamento manual do material, detecção automática de vazamentos e emissão dos resultados do teste, OK sem alarme, alarme NG.
A ferramenta de inspeção de hélio é baseada no projeto de bateria quadrada do cliente (148*92*27), conforme mostrado na figura.
Características técnicas do equipamento
1. Número de baterias inspecionáveis 1
2. Taxa mínima de vazamento detectável 3 × 10-13Pa -m3/s
3. Faixa de exibição da taxa de vazamento 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s
4. Tempo de inicialização ≤ 100s
5. Tempo de resposta ≤ 0,3 S
6. Pressão máxima na porta de detecção de vazamento 2000Pa
7. Requisitos de energia AC220V±10%/50Hz
8. Unidade de taxa de vazamento Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s
9. Interface de exibição Grande tela sensível ao toque de 7,0 polegadas, a interface de operação é clara e fácil de entender.
10. Configurações de taxa de vazamento não qualificadas, configurações de volume de alarme, etc., com medição automática de vazamento de alarme, avisos sonoros e de tela
11. Com saída de nível RS232 de porta serial
12. Memória de grande capacidade, pode armazenar 10.000 grupos de resultados de testes
13. Saída de dados USB, pode ser gravada diretamente nos dados de teste do disco U
14. Os pontos de entrada e saída são abundantes
15. Com uma cadeia de produtos perfeita, uma variedade de opções para atender às diferentes necessidades de testes de produtos
16. Calibração de terceiros de furos de vazamento padrão com certificados
Princípio
O espectrômetro de massas de hélio é um instrumento de teste de estanqueidade a gases feito de hélio como gás de busca, de acordo com o princípio da espectrometria de massas. O princípio da espectrometria de massas é mostrado na figura.
Os elétrons emitidos pelo filamento oscilam para frente e para trás na câmara de ionização e colidem com o gás na câmara de ionização e o hélio que entra na câmara através dos orifícios de vazamento das partes inspecionadas para se ionizar em íons positivos, que entram no campo magnético sob a ação do campo elétrico acelerado e, então, são desviados devido à ação da força de Lorentz para formar uma órbita em forma de arco.
Os íons de diferentes massas passam pelo campo magnético e pela fenda receptora até o polo receptor e são detectados.
Principais partes do equipamento:
1. Detector de vazamento por espectrometria de massa de hélio: equipamento de teste, incluindo duas partes, host e bomba mecânica.
2. Ferramentas para teste de vazamento: incluindo mecanismo de enchimento de hélio, câmara, invólucro e assim por diante.
3. Sistema de controle: sistema de controle personalizado.
4. Rack: estrutura de alumínio, onde são colocados o detector de vazamento, o sistema de controle, as ferramentas de detecção de vazamento e assim por diante.
Instruções de operação do processo
1) Preparação
Ligue o interruptor de energia do equipamento e abra as válvulas de suprimento de ar comprimido, nitrogênio e hélio. Após a inicialização do equipamento, ajuste a pressão da válvula redutora de pressão para o valor apropriado e prepare-se.
2) Posicionamento da bateria
Detecte a aparência da placa da bateria plana, sem grandes erros, a bateria quadrada será colocada na detecção de ferramentas com o formato do slot de posicionamento, a bateria é colocada.
3) Inicie a pré-amostragem
Pressione o botão de início do detector de vazamentos para iniciar o processo de inspeção. O cilindro pressiona a bateria e a porta de enchimento. Nesse momento, o programa de controle de detecção de vazamentos recebe o sinal de início e inicia a bomba de pré-estágio do detector de vazamentos. Quando a pressão da porta do detector de vazamentos atinge o valor definido dentro do tempo definido, o pré-bombeamento é bem-sucedido e entra na próxima etapa do processo. Se a pressão da porta do detector de vazamentos não atingir o valor definido dentro do tempo definido, significa que a bateria não está bem posicionada ou que está posicionada corretamente, mas apresenta uma grande ruptura. Nesse momento, o detector de vazamentos emitirá um alarme e alertará a equipe. O detector de vazamentos emitirá um alarme e alertará a equipe.
4) Falha de pré-bombeamento
Caso a pré-amostragem falhe, a equipe pode pressionar o botão de parada para interromper a detecção ou configurar o sistema para parar automaticamente. Após a parada, a equipe verificará e lidará com a situação: se houver danos, a bateria não é qualificada e será substituída por uma nova; se não for colocada corretamente, a bateria será recolocada corretamente e, em seguida, pressionará o botão de partida para iniciar o processo de teste.
(5) Evacuação e detecção de vazamento de hélio
Após a evacuação, o detector de vazamento continua a evacuar a bateria para detecção de vazamento, e a válvula de pulverização de hélio do sistema abre para pulverizar hélio 0-3S (o tempo de pulverização de hélio pode ser definido). Nesse momento, o interior da bateria quadrada está cheio de hélio. Quando há um orifício de vazamento no produto, as moléculas de hélio vazam para a cavidade de vácuo através do orifício de vazamento. O detector de vazamento bombeia a cavidade de vácuo para verificação de vazamento e passa no teste sem emitir alarme, mas emite alarme se houver vazamento.
6) Feedback do resultado do teste
Após a detecção de vazamento ser concluída, pressione manualmente o botão de parada do detector de vazamento (a parada automática pode ser definida), o cilindro sobe, o sistema abre a válvula de sopro para soprar o hélio residual na base do detector de vazamento e, ao mesmo tempo, o ventilador abre para soprar o hélio ao redor dele, de modo a evitar que ele influencie a próxima detecção e, em seguida, pegue as baterias e classifique-as em categorias para colocação.
Requisitos do processo de teste
Nome |
Parâmetros |
Gás traçador |
Hélio |
Método de teste |
Método de pressão positiva |
Vácuo de trabalho |
<40Pa |
Interface de detecção de vazamento de vácuo |
KF25 |
Método de injeção de hélio |
Enchimento automático de hélio controlado por sistema |
Pressão de enchimento de hélio |
0-0,3 Mpa ajustável |
Taxa de vazamento qualificada |
≤5,0×10-7Pa.m3/s |
Função do sistema |
Sistema de injeção automática de hélio, detecção de vazamentos e resultados |
Batidas |
1 ppm |
Faixa de compatibilidade da bateria |
210X175 (CxL) |
Lista de acessórios de equipamentos
Nome |
Descrições |
Qtd. |
Ferramentas de inspeção |
Personalizado |
1 par |
Válvula solenóide de vedação intermediária |
Airtac 4V230C06 |
2 peças |
Sistema de controle elétrico |
Controle de todo o movimento da máquina |
1 conjunto |
Bancada de trabalho |
Personalizado |
1 conjunto |
Unidade principal do detector de hélio |
|
1 peça |
Bomba de pré-estágio do detector de hélio |
Leybold D16C |
1 conjunto |
Pressostato digital |
Airtac |
1 peça |
Válvula solenóide |
Smc VX2B4AA |
3 Conjuntos |
Cilindro |
Airtac |
2 conjuntos |
Grade de segurança |
Espe |
1 par |
Componentes de tratamento de ar |
Reguladores Duplicados Airtac |
3 peças |
Eletricidade |
Placa de controle industrial |
1 peça |
Caixas elétricas |
500*400*200 |
1 peça |
Requisitos do ambiente de trabalho
Ambiente de trabalho
1) Temperatura de trabalho: 5 a 40 ℃;
1) Umidade: ≤95% UR;
2) Fonte de alimentação: AC220V±10%, 50±2 Hz;
3) ar comprimido: pressão de ar 0,5 MPa-0,8 MPa, teor de óleo ≤ 0,01 mg/m3, diâmetro de partículas de poeira ≤ 0,01 μm, ponto de orvalho de pressão -40 ℃;
4) Requisitos de ar comprimido: A Parte A instala a tubulação de ar comprimido e a conecta à tubulação principal na oficina onde o equipamento está localizado, e a tubulação de ar comprimido é reservada para a interface da fonte de ar e tem uma válvula de esfera manual; A Parte A é responsável por todas as instalações de ar, da interface da fonte de ar do equipamento até a válvula de esfera, e a Parte B fornecerá ao equipamento as informações de localização da interface da fonte de ar, incluindo o tamanho da interface, pressão, vazão e a localização específica;
5) Nitrogênio: pureza (V/V): 99%, pressão de saída ≥ 0,6MPa.
6) Hélio: hélio industrial engarrafado (fornecido pela Parte A)
Modelo do cilindro: T40L, consulte a norma GB/T4844-2011;
Pressão de enchimento: 13,5±0,5MPa;
Pureza do hélio (V/V): 99,99%.
7) Requisitos de energia: a Parte A reserva a tomada de energia total do equipamento na oficina onde o equipamento está colocado, e a Parte B fornece a localização da interface de energia do equipamento, incluindo o tamanho da interface e os requisitos de energia;
Requisitos da bateria inspecionada:
1) A superfície externa e o interior da bateria inspecionada devem estar livres de água, óleo, outros líquidos e gases corrosivos, aparas de metal e outras poeiras.
(2) A gofragem causada pelo material de vedação após o contato com a bateria não constitui motivo para a rejeição da aceitação pela Parte A. Caso haja necessidade de gofragem, esta deve ser declarada e verificada com antecedência, e a promoção subsequente do projeto deve ser realizada após o cumprimento dos requisitos.
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