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Linha de produção de invólucros de células prismáticas
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Prismatic Cell Case Production Line Prismatic Cell Case Production Line Prismatic Cell Case Production Line

Linha de produção de caixa de alumínio para células prismáticas

Linha de produção de invólucros de alumínio para células prismáticas, incluindo seções de estiramento, limpeza e embalagem com inspeção completa. Projetada para fabricantes de baterias de íon-lítio que exigem qualidade estável, controle rigoroso de processos e produção em larga escala. Compatível com diversos modelos de invólucro, como 39148103, 52148103 e outros.

  • Marca:

    TOB NEW ENERGY

  • pedido (moq):

    1 Line

  • Pagamento:

    L/C,T/T

  • origem do produto:

    China

  • porto de embarque:

    XIAMEN
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Detalhes do produto

Linha de produção de caixas de alumínio para baterias prismáticas | Solução completa para embalagem, incluindo estiramento, limpeza e inspeção.


Visão geral do produto

A linha de produção de invólucros de alumínio para baterias prismáticas é uma solução de fabricação totalmente integrada, projetada para a conformação, limpeza e inspeção de invólucros de alumínio de alta precisão.

Essa linha de produção é amplamente utilizada na fabricação de baterias de íon-lítio, especialmente para células prismáticas que exigem precisão dimensional rigorosa, qualidade de superfície e controle de contaminação.

Todo o sistema foi projetado com base na experiência real de produção industrial, garantindo operação estável, qualidade consistente e conformidade com os padrões modernos de fabricação de baterias.


Principais características e vantagens

Recurso Descrição Valor
Conformação de precisão Estiramento em múltiplos estágios com controle rigoroso do molde Garante a precisão dimensional
Estabilidade de limpeza Controlado c sistema químico e de filtração Garante superfícies livres de contaminação.
Inspeção completa Fluxo de trabalho de inspeção de aparência 100% Elimina o fluxo de produtos defeituosos
Integração completa Linha completa, da formação à embalagem. Aumenta a eficiência e reduz a mão de obra.


Estrutura da Linha de Produção

Seção de Alongamento

Esta seção é responsável pela conformação precisa de revestimentos de alumínio através de estiramento em múltiplos estágios.


Medidas de controle de processo

Item de controle Exigência Propósito
Limpeza de equipamentos Punção/matriz limpa a cada 2 horas. Prevenir defeitos causados por detritos
Gestão de petróleo F eu Filtro limpo diariamente, óleo trocado semanalmente Manter a estabilidade da formação
Reiniciar controle As primeiras 20 peças foram descartadas após uma parada de mais de 30 minutos. Garantir a consistência do processo
Frequência de inspeção Autoverificação: 15 min; Verificação aleatória: 30 min Monitoramento contínuo da qualidade

Stretching Section

Manutenção de mofo

Item Exigência
Ciclo de manutenção A cada 1,3 milhão de c ciclos
Escopo da manutenção Matriz de corte, estágios da elipse, modelagem final
Objetivo Garantir a estabilidade da tolerância dimensional


Seção de Limpeza

Esta seção remove resíduos de óleo, partículas e contaminantes para atender aos padrões de limpeza exigidos para baterias.




Requisitos de treinamento para funcionários

Conteúdo do treinamento Objetivo
Manuseio de carga/descarga Prevenir sc catracas e deformação
Reconhecimento de Aparência Identificar defeitos superficiais
Operação independente Garantir a operação manual estável

Cleaning Section

Controle do processo de limpeza

Item de controle Exigência Propósito
Preparação do tanque O tanque auxiliar foi esvaziado antes da dosagem. Evite a contaminação
Proporção de água 10% de água limpa adicionada à torneira principal ank Estabilizar a mistura química
Adição de reagentes A cada 100.000 unidades Manter a eficácia da limpeza
Manutenção do filtro Limpeza diária após confirmação do controle de qualidade. Garantir o desempenho da filtragem


Requisito de Inspeção

Item Frequ ência
Verificação de aparência A cada 15 minutos



Seção completa de inspeção e embalagem

Esta seção garante que todos os produtos entregues atendam a rigorosos padrões de qualidade.


Qualificação do operador

Exigência Descrição
Treinamento Realizado por funcionários seniores
Avaliação Homem obrigatório antes do trabalho independente
Certificação Necessário para tarefas de inspeção


Controle de Produtos Anormais

Etapa Descrição
Treinamento Engenheiros de qualidade treinam pessoal de inspeção
Identificação Produtos anormais distribuído para reconhecimento
Reformulação Lotes defeituosos reprocessados
Verificação Inspeção aleatória de controle de qualidade (IQC) antes do armazenamento.

Cleaning Section

Método de embalagem

Método Propósito
Embalagem termoencolhível Proteção, limpeza, segurança no transporte


Modelos de caixa de alumínio compatíveis

Número do modelo Tipo
39148103 Prisma caso ático
52148103 Caixa prismática
54173204 Caixa prismática
731173204 Caixa prismática

A personalização está disponível com base nas necessidades do cliente.


Por que escolher a TOB NEW ENERGY?

Com mais de 20 anos de experiência na fabricação de equipamentos para baterias, a TOB NEW ENERGY oferece:

● Experiência comprovada em produção industrial
● Soluções completas "chave na mão"
● Suporte técnico e pós-venda robusto.
● Conhecimento profundo dos processos de baterias de lítio

Nossas linhas de produção são projetadas não apenas para o fornecimento de equipamentos, mas também para a fabricação de baterias de forma estável, escalável e de alta qualidade.

Prismatic Battery Aluminum Case Production Line

Schematic diagram of product stamping process

E-mail: tob.amy@tobmachine.com
Número de telefone: +86 181 2071 5609
Tags relacionadas : linha de produção de invólucros de células prismáticas Linha de fabricação de invólucro de bateria de alumínio Máquina de revestimento de alumínio para bateria de lítio
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