Máquina composta de laminação de folha de cobre e lítio para bateria de estado sólido

ESPECIFICAÇÕES

Esta máquina composta de laminação de folha de lítio e cobre TOB-LFH-200 foi projetada para fabricação de ânodos de bateria de estado sólido.

(1) Masterbatch (revestido com filme PP) Tamanho de entrada.

Largura das tiras de lítio ≤ 200mm, 30umm ≤ espessura ≤ 50um, diâmetro externo do material laminado ≥ ￠ 350mm, peso > 8kg;

Largura do filme de cobre ≤ 240 mm, espessura do filme de cobre ≤ (6 ~ 10) um. diâmetro externo do material do rolo de cobre ≤ ￠ 300 mm, peso após enrolamento ≥ 20kg.

(2) Pode realizar a função de laminação simples e dupla face com folha de cobre, e a superfície do produto fica livre de rugas e defeitos após a laminação das tiras de lítio e da folha de cobre;

(3) Alinhamento das bordas frontal e traseira ou lateral única das tiras de lítio e folha de cobre após a laminação:<±1mm;Ductilidade na direção da largura:≈5,0-6,0%.

(4) Quando a folha de cobre dupla face é embalada, o filme PP deve ser usado como camada protetora entre cada camada (envolto com filme PP), e o comprimento do enrolamento do produto deve ser> 1000m.

(5) Plano de aceitação: Espessura 20um, largura 130 tiras de lítio podem realizar a folha de cobre simples, laminação dupla-face, comprimento de enrolamento> 500m.

Parâmetros Técnicos do Equipamento

1. O material recebido é uma tira de lítio revestida com filme PP. Ao usar um dispositivo de rolo de decapagem e nivelamento, a tira de lítio pode ser bem separada do filme PP antes de entrar no processo de laminação. O filme PP separado é enrolado individualmente pelo mecanismo de enrolamento

2. Velocidade de produção de toda a máquina: 3m/min ≤ V ≤ 30m/min.

3. A máquina de laminação é projetada com um mecanismo independente de desenrolamento de filme PP para obter revestimento de lítio dupla-face em tiras de folha de cobre; Para enrolar, deve-se utilizar filme PP como camada protetora entre cada camada da fita laminadora.

4. Equipado com um conjunto completo de sistema de controle automático de tensão de enrolamento, conseguindo controle de tensão para diferentes materiais para garantir que o produto não seja esticado durante o processo de enrolamento.

5. O mecanismo de desenrolamento de material de entrada, mecanismo de desenrolamento de filme PET, mecanismo de desenrolamento de folha de cobre, mecanismo de desenrolamento de filme PP, etc. adotam mecanismo de desenrolamento ativo e sistema de correção automática de desvio para garantir a precisão do alinhamento; Precisão de correção de desvio ± 0,2 mm;

6. O mecanismo de enrolamento e desenrolamento do filme PET (PP) é equipado com um dispositivo de remoção de eletricidade estática;

7. O mecanismo de enrolamento do produto não deve apenas atender aos requisitos de enrolamento do núcleo de 3 polegadas (diâmetro externo 350 mm), mas também atender aos requisitos de enrolamento do furo interno ￠ carretel 20.

8. A pressão máxima do revestimento de cobre-lítio é 10T (lado único 5T), e o servo se ajusta automaticamente, com display digital de folga e pressão;

9. O rolo de laminação deve conseguir comutação mútua entre velocidade diferencial e mesma velocidade.

10. Após a instalação, o erro cumulativo do rolo de laminação (incluindo erro de excentricidade, erro de paralelismo, erro de montagem, etc.) deve ser ≤ 3um, e a superfície deve ser lisa e livre de defeitos, como rachaduras, reentrâncias, manchas, arranhões , etc. A dureza do corpo do rolo deve ser> HRC65, e a dureza do revestimento superficial deve ser> HRC75.

11. Esta máquina está equipada com um gerador corona de folha de cobre para atender aos requisitos do processo para tratamento de superfície de folha de cobre.

Exibição do produto

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