Moinho de Três Rolos para Dispersão em Laboratório

Moinho de três rolos para moagem fina e dispersão de materiais viscosos - TOB-SG-50Z

Visão geral do produto e aplicações ideais

O TOB-SG-50Z é um moinho de três rolos usado para a distribuição fina e densa, homogeneização e dispersão de material a ser moído em um meio de dispersão viscoso ou semilíquido. Ele atende a P&D de pequenos lotes e trabalhos laboratoriais, bem como trabalhos de produção nas indústrias que suporta - cosméticos, pigmentos, eletrônicos, alimentos, produtos odontológicos, cerâmicas, lubrificantes, adesivos, sabões e certos produtos especializados. Dependendo da aplicação, a máquina pode ser configurada para atender a diferentes requisitos.

A máquina é composta por três eixos de rolos, cada um revestido com cerâmica de zircônia ou alumina de alta dureza, juntamente com um motor elétrico, o circuito de controle elétrico e uma série de conjuntos de transmissão. Os três rolos cerâmicos são divididos em rolo de alimentação, rolo intermediário e rolo de descarga, e eles giram em velocidades sucessivamente mais altas durante a operação, produzindo um efeito de cisalhamento e moagem mútua (atrito) através do diferencial de velocidade. A finura que a máquina pode alcançar está entre as melhores de todos os equipamentos de moagem úmida, e a folga do rolo é ajustada manualmente através de um mecanismo simples e confiável.

Apesar de seu tamanho compacto - C380 x L275 x A280 mm e 20 kg - o TOB-SG-50Z é um instrumento de precisão: os rolos cerâmicos são mantidos com uma precisão de ≤ 2 µm (dependendo da natureza do material), a folga do rolo é ajustável de 1 a 140 µm em incrementos de 1 µm, e a velocidade do rolo é controlada continuamente de 0 a 500 rpm através de um botão de controle de velocidade externo. Uma interface digital homem-máquina exibe a velocidade e a folga em tempo real, para que o operador possa definir e verificar os dois parâmetros que definem o resultado da dispersão.

Ideal para:

1. P&D de pequenos lotes e trabalhos laboratoriais que exigem a moagem fina, homogeneização e dispersão de um material viscoso ou semilíquido.
2. Laboratórios que preparam dispersões de alta viscosidade, como pastas e suspensões para avaliação, onde o material deve ser distribuído de forma fina e uniforme antes de ser testado ou processado posteriormente.
3. Trabalhos de produto e processo em cosméticos, pigmentos, eletrônicos, alimentos, produtos odontológicos, cerâmicas, lubrificantes, adesivos, sabões e produtos especializados.
4. Fluxos de trabalho nos quais cores ou produtos são alterados frequentemente, suportados pela descarga limpa da máquina, resíduo mínimo e fácil limpeza.
5. Laboratórios que precisam de uma máquina de dispersão de bancada compacta, com valores de velocidade e folga exibidos digitalmente, e uma ampla escolha de materiais para rolos e lâminas raspadoras.

Precisa confirmar se o material do rolo, a faixa de folga e o controle de velocidade correspondem ao seu material e processo? Entre em contato com nossos engenheiros de equipamentos de laboratório com seu tipo de material, viscosidade e finura desejada.

Especificações técnicas

Referência de aumento de temperatura

Sobre o aumento de temperatura do moinho de três rolos: em condições normais, a temperatura aumenta cerca de 5 °C após 1 hora de funcionamento e atinge cerca de 40-50 °C após 2 horas. O aumento da temperatura também depende da viscosidade do material - quanto maior a viscosidade, mais rápido a temperatura aumenta.

a Ajustador de folga (lado de alimentação) b Ajustador de folga (lado de descarga) c Defletor de alimentação d Interruptor de energia
e Interruptor de parada de emergência f Luz indicadora de três cores g Placa de suporte da lâmina h Chave do suporte da lâmina
i Lâmina raspadora j Botão de limpeza k Bandeja de coleta l Interface homem-máquina
m Tomada de energia n Botão de controle de velocidade (interruptor)

Onde o moinho de três rolos se encaixa no processamento de materiais

No processamento de materiais, a dispersão é a etapa que transforma uma mistura de partículas sólidas e um meio líquido em um produto uniforme. Onde o meio é viscoso ou semilíquido, o material deve ser distribuído de forma fina e densa e homogeneizado por todo o lote - e esta é a função que o moinho de três rolos desempenha.

A máquina situa-se no ponto de dispersão fina do fluxo do processo. A montante, os componentes são combinados em uma pré-mistura; a jusante, a dispersão homogeneizada é usada, aplicada, avaliada ou processada posteriormente. O papel do moinho de três rolos é reduzir aglomerados e distribuir a fase sólida através do meio na finura que o produto requer, usando o cisalhamento gerado entre rolos que giram a velocidades sucessivamente mais altas.

A plataforma é configurada para P&D de pequenos lotes e trabalho laboratorial, e também atende ao trabalho de produção onde o lote e a finura se ajustam à sua capacidade. As indústrias que atende incluem cosméticos, pigmentos, eletrônicos, alimentos, produtos odontológicos, cerâmicas, lubrificantes, adesivos, sabões e certos produtos especializados. Em ambientes laboratoriais, o mesmo princípio se aplica: onde um material viscoso deve ser moído e homogeneizado antes de poder ser avaliado, caracterizado ou usado, o moinho de três rolos fornece essa etapa de dispersão em escala de pequeno lote.

Princípio de funcionamento

O moinho de três rolos é uma máquina de moagem e dispersão composta por três eixos de rolos revestidos em cerâmica de zircônia ou alumina de alta dureza, um motor elétrico, o circuito de controle elétrico e uma série de conjuntos de transmissão.

Os três rolos cerâmicos são divididos em rolo de alimentação, rolo intermediário e rolo de descarga. Em operação, os três rolos giram a velocidades sucessivamente mais altas, e o alto diferencial de velocidade linear entre eles produz um efeito de cisalhamento e moagem mútua (atrito) na película de material transportada entre as superfícies dos rolos. O material é alimentado no rolo de alimentação, passa pelas folgas entre os rolos e é descarregado no rolo de descarga - portanto, a dispersão é progressivamente refinada à medida que se move através da máquina.

A folga do rolo é ajustada manualmente através de um mecanismo que é simples e confiável. A máquina é adequada para processar materiais de alta viscosidade e oferece moagem fina, alta eficiência e uma distribuição de tamanho de partícula uniforme sem cantos mortos. A descarga é limpa com muito pouco resíduo, e a limpeza é fácil, o que torna a mudança de cores ou a troca para outro produto conveniente.

Principais características de engenharia do TOB-SG-50Z

1. Dispersão fina e densa

A finura que esta máquina pode alcançar está entre as melhores de todos os equipamentos de moagem úmida. O cisalhamento e o atrito entre os rolos proporcionam moagem fina com alta eficiência, uma distribuição de tamanho de partícula uniforme e sem cantos mortos - para que todo o lote receba o mesmo tratamento de dispersão.

2. Construído para materiais de alta viscosidade

O princípio de três rolos é adequado para processar materiais de alta viscosidade. O material é transportado através das folgas dos rolos como uma película, em vez de ser bombeado ou agitado, o que é o que permite que a máquina trabalhe com dispersões viscosas e semilíquidas que outros métodos de mistura lidam mal.

3. Ajuste de folga de precisão com incremento de 1 µm

A faixa de folga do rolo cerâmico é de 1-140 µm com um incremento de ajuste de 1 µm, definido por ajuste de volante. A folga é o controle principal sobre o resultado da dispersão, portanto, um incremento de 1 µm oferece controle direto e repetível sobre a finura da saída.

4. Controle de velocidade contínuo de 0 a 500 rpm

A velocidade do rolo cerâmico é de 0-500 rpm com controle de velocidade contínuo, operado por um botão de controle de velocidade externo. A relação de velocidade do rolo é 1:02:04, portanto, os três rolos funcionam cada um em sua velocidade definida e a condição de cisalhamento segue a velocidade definida. Velocidade e folga juntas são os dois parâmetros que o operador ajusta para um determinado material.

5. Precisão do rolo cerâmico de ≤ 2 µm

Os rolos cerâmicos são mantidos com uma precisão de ≤ 2 µm (dependendo da natureza do material). Esta precisão do rolo, combinada com o ajuste da folga, mantém a condição de cisalhamento consistente em todas as superfícies dos rolos e suporta uma dispersão repetível entre as execuções.

6. Descarga limpa e limpeza fácil

A descarga é limpa com muito pouco resíduo, e a limpeza é fácil. Para trabalhos que envolvem mudanças frequentes de cor ou trocas entre produtos, isso reduz o tempo de limpeza entre lotes e o risco de contaminação cruzada entre formulações.

7. Interface de exibição digital com leitura de velocidade e folga em tempo real

A interface de controle é uma interface homem-máquina projetada para fácil operação, com exibição de velocidade e folga em tempo real. Os dois parâmetros que determinam o resultado da dispersão são exibidos enquanto a máquina funciona, para que o operador possa verificar a configuração sem medição separada.

8. Proteção de segurança

A máquina fornece proteção de parada de emergência e proteção de alarme de carga anormal. O alarme de carga anormal indica uma condição de sobrecarga no acionamento, e a parada de emergência permite que a máquina seja interrompida imediatamente.

Opções de configuração

• Materiais dos rolos.Uma ampla escolha de materiais de rolos está disponível (alumina, zircônia, carboneto de silício, aço inoxidável e outros materiais especiais mediante solicitação), para que a superfície do rolo possa ser selecionada para se adequar ao material que está sendo processado e ao requisito da aplicação.
• Materiais da lâmina raspadora.Está disponível uma escolha de materiais para a lâmina raspadora (zircônia, aço inoxidável e vários materiais plásticos), para que a lâmina de descarga possa ser adaptada ao produto e aos requisitos de limpeza do processo.
• Configuração baseada na aplicação.Dependendo da aplicação, a máquina pode ser configurada para atender a diferentes requisitos. A configuração final é definida na confirmação do pedido.

Notas Práticas de Operação

• Defina a folga com o volante:a faixa de folga do rolo é de 1-140 µm com um incremento de ajuste de 1 µm. Defina a folga antes de operar e registre o valor com a configuração de velocidade, uma vez que a folga e a velocidade juntas definem o resultado da dispersão para um determinado material.
• Defina a velocidade com o botão externo:a velocidade do rolo é controlada continuamente de 0 a 500 rpm através do botão externo de controle de velocidade, e os valores de operação são mostrados no visor juntamente com a folga.
• Combine as configurações com a viscosidade:materiais de maior viscosidade geram calor mais rapidamente, portanto, o aumento da temperatura depende do material que está sendo processado, bem como do tempo de operação. Monitore a máquina ao processar lotes de alta viscosidade.
• Planeje o aumento da temperatura:em condições normais, a máquina aumenta cerca de 5 °C após 1 hora de funcionamento e atinge cerca de 40-50 °C após 2 horas, o que é um comportamento normal para o processo de dispersão e não uma condição de falha.
• Limpe entre os produtos:a descarga é limpa com muito pouco resíduo e a limpeza é fácil, portanto, a limpeza entre uma mudança de cor ou uma mudança de produto é uma etapa de rotina curta, em vez de uma desmontagem completa.
• Mantenha as proteções de segurança ativas:a proteção de parada de emergência e a proteção de alarme de carga anormal fazem parte da operação normal. Se o alarme de carga anormal indicar uma condição de sobrecarga, pare a máquina, verifique a configuração da folga e a condição do material, e reinicie apenas após a causa estar clara.
• Instalação:a máquina funciona em AC 220 V / 50 Hz com 400 W de potência, pesa 20 kg e ocupa C380 x L275 x A280 mm, podendo ser colocada em uma bancada de laboratório ou em uma área de processo como uma unidade compacta independente.

Perguntas Frequentes de Engenharia

P1: Para que serve um moinho de três rolos?

Um moinho de três rolos é usado para a distribuição fina e densa, homogeneização e dispersão de material a ser moído em um meio de dispersão viscoso ou semilíquido. O TOB-SG-50Z atende a P&D de pequenos lotes, trabalho laboratorial e trabalho de produção em setores como cosméticos, pigmentos, eletrônicos, alimentos, produtos odontológicos, cerâmicas, lubrificantes, adesivos e sabões.

P2: Como a folga do rolo é ajustada e qual é a sua faixa de ajuste?

A folga é ajustada por meio de um volante. A faixa de folga do rolo cerâmico é de 1-140 µm com um incremento de ajuste de 1 µm, e a folga atual é mostrada no visor. O mecanismo é simples e confiável, e a configuração da folga é registrada com a configuração de velocidade para cada material.

P3: Quais materiais de rolo e materiais de lâmina raspadora estão disponíveis?

A máquina está disponível com uma ampla escolha de materiais de rolo (alumina, zircônia, carboneto de silício, aço inoxidável e outros materiais especiais sob consulta) e uma escolha de materiais de lâmina raspadora (zircônia, aço inoxidável e vários materiais plásticos). A seleção é feita de acordo com a aplicação, e a configuração final é definida na confirmação do pedido.

P4: Qual é a faixa de velocidade do rolo e como ela é controlada?

A velocidade do rolo cerâmico é de 0-500 rpm com controle de velocidade contínuo, operado por um botão externo de controle de velocidade, e a relação de velocidade é 1:02:04. Os três rolos giram em velocidades sucessivamente mais altas, e o diferencial de velocidade produz o efeito de cisalhamento e atrito.

P5: Qual é a capacidade máxima da máquina?

A capacidade máxima é de 0,02 L - 5 L/h conforme especificado para o TOB-SG-50Z.

P6: A máquina aquece durante a operação?

Sim, e isso é normal para o processo de dispersão. Em condições normais, a temperatura aumenta cerca de 5 °C após 1 hora de funcionamento e atinge cerca de 40-50 °C após 2 horas. O aumento da temperatura também depende da viscosidade do material - quanto maior a viscosidade, mais rápido a temperatura aumenta.

P7: A máquina pode processar materiais de alta viscosidade?

Sim. O princípio de três rolos transporta o material através das folgas dos rolos como um filme, em vez de bombeá-lo, razão pela qual a máquina é adequada para processar materiais de alta viscosidade. O comportamento de aumento de temperatura de materiais de alta viscosidade deve ser levado em consideração ao planejar uma operação.

P8: Quais proteções de segurança são fornecidas?

A máquina fornece proteção de parada de emergência e proteção de alarme de carga anormal. A parada de emergência permite que a máquina seja interrompida imediatamente, e o alarme de carga anormal indica uma condição de sobrecarga no acionamento.

P9: Quanto espaço a máquina requer e quais são seus utilitários?

A máquina mede C380 x L275 x A280 mm e pesa 20 kg, podendo ser colocada em uma bancada. Ela funciona em AC 220 V / 50 Hz com 400 W de potência e um motor de acionamento DC.

Pronto para adicionar moagem fina e dispersão de materiais viscosos ao seu fluxo de trabalho laboratorial? Solicite um orçamento para o TOB-SG-50Z com seu tipo de material, viscosidade, finura desejada e materiais preferidos de rolo e lâmina raspadora. Nossos engenheiros de equipamentos de laboratório podem aconselhar sobre as configurações de folga e velocidade para seu material e sobre a configuração que melhor se adapta à sua aplicação.

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