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Prezados clientes e parceiros, Em nome de todos da XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD., desejamos a todos um alegre e tranquilo Festival do Barco-Dragão! Para celebrar este festival tradicional, nossos escritórios estarão fechados durante o período de férias: Datas de feriados: Sábado, 31 de maio de 2025 - Segunda-feira, 2 de junho de 2025 Retomando as operações: Retomaremos as operações comerciais normais na terça-feira, 3 de junho de 2025. Durante o período de fechamento para feriados (31 de maio a 2 de junho), as operações comerciais normais, incluindo processamento de pedidos, remessa e respostas do atendimento ao cliente, podem sofrer atrasos. Para questões urgentes que requeiram atenção imediata durante o período de férias, entre em contato com nosso representante dedicado: Pessoa de contato: Amy Wang E-mail: tob.amy@tobmachine.com Telefone: +86-18120715609 Agradecemos sinceramente a sua compreensão e paciência durante este período. Os canais de comunicação e os níveis de serviço normais serão retomados integralmente na terça-feira, 3 de junho. Agradecemos a sua confiança e parceria contínuas com a XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Desejamos a você e seus entes queridos um maravilhoso Festival do Barco-Dragão repleto de felicidade e prosperidade! Atenciosamente, A equipe da XIAMEN TOB NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. 30 de maio de 2025

No segundo dia da CIBF2025, a TOB NEW ENERGY teve um pico de visitantes. Nosso CEO, Dany Huang, a Diretora de Vendas, Amy Wang, e os membros da equipe, aproveitando sua vasta experiência, compartilharam pacientemente as tendências do setor e o conhecimento dos produtos, deixando uma forte impressão nos visitantes e atraindo a atenção dos repórteres de CFTV. Durante o evento, uma entrevista exclusiva com nossa Diretora de Vendas, Amy Wang, foi agendada para destacar as conquistas e os insights da TOB. A TOB NEW ENERGY é especializada em fornecer soluções completas para a indústria global de novas energias. Nossos principais serviços abrangem a construção personalizada de linhas de P&D, linhas de produção piloto e linhas de produção em massa. Também oferecemos P&D e fabricação de equipamentos avançados para baterias, consultoria técnica e serviços de fornecimento de materiais. Bem-vindo ao nosso estande 13T001.

A TOB NEW ENERGY está apresentando seu novo produto - a Sala de Secagem Selada. Bem-vindo ao estande 13T001 para demonstrações ao vivo e insights do produto.

Óxido de lítio, níquel, manganês e cobalto ( NCM ) Aditivo Condutor Nanotubos de carbono de paredes múltiplas Nanotubos de carbono de parede única SWCNT Fluoreto de polivinilideno ( PVDF ） N-Metilpirrolidona (NMP) Bomba Folha de alumínio Pó de grafite Silício revestido de carbono Negro de fumo condutivo Carboximetilcelulose Borracha de estireno-butadieno polimerizada (SBR) Ligante de bateria de poliacrilato de lítio PAALi (PAALi) Folha de cobre Separador de bateria de cerâmica Fita de alta temperatura (verde) Aba de bateria de alumínio Aba de bateria de níquel revestido de cobre Filme laminado de alumínio

TOB NOVA ENERGIA , fornecedora líder de soluções integradas de fabricação de baterias, tem o orgulho de anunciar sua participação na próxima CIBF 2025, programada para 15 a 17 de maio de 2025 em Shenzhen. Com duas décadas de experiência no setor, o inovador sediado em Xiamen apresentará seu conjunto abrangente de soluções para pesquisa e produção de baterias em Estande 13T001 . Soluções completas para ecossistemas de baterias Como fornecedora de soluções completas para clientes globais em mais de 20 países, a TOB demonstrará todos os seus recursos: Linhas de produção de ponta a ponta Sistemas personalizados de fabricação de baterias abrangendo projeto de planta, seleção de equipamentos, instalação, comissionamento e treinamento de equipe — tudo otimizado para atender aos requisitos de orçamento e produção. Experiência em linha piloto e de laboratório Soluções especializadas para instalações de P&D com design de laboratório adaptável, configuração de equipamentos de precisão e suporte técnico orientado ao pesquisador. Tecnologias de bateria de última geração Demonstrações ao vivo de soluções avançadas, incluindo: - Sistemas de baterias de estado sólido - Arquiteturas de baterias de íons de sódio - Configurações de bateria de lítio-enxofre - Tecnologias de processamento de eletrodo seco Soluções de Equipamentos Personalizados De protótipos em escala de laboratório a sistemas de produção em massa - equipamentos modulares adaptáveis a todos os estágios de desenvolvimento. Portfólio de Materiais Avançados Suporte abrangente à cadeia de suprimentos com materiais inovadores para tecnologias emergentes de baterias. "Nossa participação na CIBF 2025 reforça nosso compromisso em impulsionar a inovação em baterias", disse Dany Huang. "Com mais de 2.000 parceiros globais e 20 anos de experiência técnica, estamos prontos para capacitar pesquisadores e fabricantes em sua transição para soluções de armazenamento de energia de última geração." Visite-nos na CIBF 2025 Explore nossas soluções no estande 13T001, onde nossa equipe técnica fará apresentações ao vivo demonstrações de equipamentos e discutir oportunidades de cooperação personalizadas. Sobre a TOB NEW ENERGY Com sede em Xiamen, China, a TOB NEW ENERGY é especializada em soluções integradas de fabricação de baterias, atendendo empresas globais e instituições acadêmicas desde 2002. Com mais de 2.000 clientes no exterior e parcerias estratégicas com os principais players do setor, a empresa continua a expandir os limites da inovação em armazenamento de energia. Contato: Site: www.tobmachine.com E-mail: tob.amy@tobmachine.com Telefone: +86-18120715609 Endereço: Distrito de Tong'an, Cidade de Xiamen, Província de Fujian, China

Prezados clientes, Gostaríamos de informar que a TOB New Energy Technology Co., Ltd. celebrará o Dia Internacional do Trabalho de 1º a 5 de maio de 2024.As operações comerciais regulares serão retomadas na segunda-feira, 6 de maio de 2024. Acordos de serviço durante o feriado: Processamento de pedidos:Os pedidos feitos após 30 de abril, às 16h (GMT+8), serão processados a partir de 6 de maio. Suporte Urgente:Para problemas técnicos críticos, entre em contato com nossa Equipe de Emergência 24 horas por dia, 7 dias por semana, pelo telefone +86-18120715609 ou pelo e-mailtob.amy@tobmachine.com. Consultas sobre o projeto: Solicitações não urgentes serão respondidas em até 1 dia útil após 6 de maio. Pedimos desculpas por qualquer inconveniente que isso possa causar e agradecemos a sua compreensão. Agradecemos a sua confiança contínua na TOB New Energy. Desejamos a você um feriado tranquilo e revigorante! TOB Nova Tecnologia de Energia Co., Ltd.E-mail: tob.amy@tobmachine.com | Tel.: +86-1812071560930 de abril de 2025

Durante o processo de revestimento de baterias de lítio, o desalinhamento das superfícies A e B é um problema crítico, embora frequentemente negligenciado, que afeta diretamente a capacidade, a segurança e a vida útil da bateria. Esse desalinhamento se manifesta como desvios nas áreas de revestimento ou espessura irregular entre as superfícies frontal e traseira, podendo levar a riscos como deposição de lítio e fratura da chapa do eletrodo. Este artigo analisará as causas multidimensionais, relacionadas a equipamentos, processos, materiais e outros aspectos, além de compartilhar as principais medidas de melhoria para aumentar a consistência da qualidade da bateria. 1. Principais causas do desalinhamento da superfície A&B 1.1 Fatores de Equipamento Precisão de instalação insuficiente do rolo de apoio/rolo de revestimento: desvio horizontal, desalinhamento coaxial ou erros de instalação levam ao deslocamento do revestimento. Erro de posicionamento do cabeçote de revestimento: Precisão inadequada do codificador/régua de grade ou desvio do sinal do sensor. Controle de tensão anormal: A tensão desigual durante o desenrolamento/enrolamento causa estiramento, deformação ou enrugamento da folha. 1.2 Fatores materiais Ductilidade irregular: variações na ductilidade da folha resultam em perda de controle sobre a folga do revestimento. Tratamento de superfície inadequado: Óxidos de superfície afetam a adesão da pasta, causando indiretamente desvio posicional. 1.3 Fatores de Polpa Viscosidade excessiva: nivelamento ruim resulta em acúmulo de lama e desalinhamento. Diferenças significativas na tensão superficial: Encolhimento irregular das bordas das suspensões dos lados A/B. 1.4 Parâmetros do Processo Disparidade na velocidade do revestimento: velocidades diferentes entre os dois lados levam a taxas de nivelamento inconsistentes. Condições de secagem inconsistentes: diferenças de temperatura nos fornos dos lados A/B causam encolhimento variável do substrato. 2 Medidas de Melhoria 2.1 Otimização de Equipamentos Calibre regularmente a coaxialidade e o alinhamento horizontal dos rolos de revestimento e de apoio. Substitua codificadores de alta precisão e réguas de grade para garantir erro de posicionamento do cabeçote de revestimento ≤±0,1 mm. Otimize os sistemas de controle de tensão (por exemplo, controle de malha fechada PID) para manter a flutuação da tensão do substrato ≤±3%. 2.2 Controle de material de folha metálica Selecione folhas com ductilidade consistente (por exemplo, folhas de cobre/alumínio com resistência à tração uniforme). Melhore os processos de tratamento de superfície de folhas metálicas (por exemplo, limpeza de plasma ou passivação química). 2.3 Ajuste de polpa Ajuste a viscosidade da pasta para a faixa de nivelamento ideal (ânodo: 10–12 Pa·s; cátodo: 4–5 Pa·s). Adicione surfactantes (por exemplo, PVP ou SDS) para equilibrar as diferenças de tensão superficial entre as suspensões dos lados A/B. 2.4 Otimização de Parâmetros de Processo Gara...

A determinação da baixa capacidade da bateria (baixa capacidade) para células de bateria é baseada em uma comparação direta entre a capacidade pós-formação (ciclo pós-carga/descarga) e o valor da capacidade projetada. Se a capacidade medida após o processo de formação for menor que o valor projetado, a primeira resposta deve ser confirmar se há erros nas configurações do processo de formação (como corrente de descarga, tempo de carga, tensão de corte e temperatura de formação). Se as configurações da etapa de formação estiverem corretas, é necessário alterar o ponto de teste e reexecutar o processo de formação na célula de bateria para verificar se há problemas com o equipamento ou os canais de formação. Supondo que nenhuma anormalidade seja encontrada nos dados de formação após a troca do equipamento, o equipamento original provavelmente está com problemas. Se o novo teste ainda mostrar baixa capacidade, pode-se confirmar que o problema de baixa capacidade realmente existe. Após a confirmação da existência de baixa capacidade, é necessário determinar a frequência e a gravidade das ocorrências de baixa capacidade para compreender a situação real de baixa capacidade de uma perspectiva geral. Isso requer uma abordagem mais sistemática. Antes de realizar uma análise sistemática, é aconselhável desmontar as células da bateria de baixa capacidade recarregadas para inspecionar a interface. Se nenhum problema for encontrado, é provável que seja devido ao peso insuficiente do revestimento do eletrodo positivo ou à margem de projeto inadequada. Se houver problemas de interface, pode ser devido a outros problemas no processo de fabricação ou no projeto. Em seguida, investigaremos as causas da baixa capacidade, tanto do projeto quanto do processo de fabricação. I. Fim do Design Compatibilidade do sistema de materiais: Em particular, a compatibilidade entre o eletrodo negativo e o eletrólito tem um impacto significativo na capacidade da célula da bateria. Para eletrodos negativos ou eletrólitos recém-introduzidos, se testes repetidos mostrarem que cada célula da bateria apresenta revestimento de lítio e baixa capacidade, há uma alta probabilidade de incompatibilidade de materiais. As razões para a incompatibilidade podem incluir: Densidade, espessura ou instabilidade inadequadas do filme SEI (Solid Electrolyte Interphase) formado durante a formação; Possível delaminação da camada de grafite causada por PC (carbonato de propileno) no eletrólito; Densidade areal projetada ou densidade de compactação excessivamente alta, tornando a célula da bateria incapaz de se adaptar a altas taxas de carga e descarga. Injeção insuficiente de eletrólito e baixo coeficiente de retenção de eletrólito: Quando a quantidade de injeção de eletrólito é baixa, a quantidade de retenção de eletrólito correspondente também diminui. Quando a quantidade de retenção de eletrólito da célula da bateria é insuficiente, o efeito de inserção/extração de íons de lítio nos eletrodos positivo e n...