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Máquina de revestimento por transferência
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Máquina de revestimento por transferência de eletrodos de bateria

A máquina de revestimento por transferência de eletrodo de bateria TOB-SY400-6M é usada para eletrodos de ânodo e cátodo de bateria de íon de lítio revestimento de precisão, que é composto principalmente pela parte de desenrolamento, a parte da cabeça, a parte do forno, a parte de tração, a parte de enrolamento e a parte de controle elétrico.
  • Marca:

    TOB NEW ENERGY
  • item número.:

    TOB-SY400-6M
  • pedido (moq):

    1set
  • Pagamento:

    L/C,T/T
  • origem do produto:

    China
  • porto de embarque:

    XIAMEN
Detalhes do produto

Máquina de revestimento por transferência de eletrodos de bateria



ESPECIFICAÇÕES


A máquina de revestimento por transferência de eletrodo de bateria TOB-SY400-6M é usada para revestimento de precisão de eletrodos de ânodo e cátodo de bateria de íons de lítio, que é composto principalmente de parte de desenrolamento, parte da cabeça, parte do forno, parte de tração, parte de enrolamento e parte de controle elétrico.

A pasta misturada é uniformemente aplicada no substrato para garantir que o tamanho e o peso estejam dentro da faixa do processo. Após a secagem, ela é enrolada para prepará-la para o processo posterior.


Fluxograma do processo do equipamento

Desenrolamento do substrato → Estabilização da tensão → Revestimento de transferência → Secagem → Estabilização da tensão → Tração → Rebobinamento e correção


Parâmetro do substrato

Item

Cátodo

Ânodo

Substrato

Papel alumínio

Folha de cobre

Largura (mm)

100~330

100~330

Espessura (µm)

9 a 15

6 a 15

Observação: durante a aceitação, a folha de alumínio ou folha de cobre utilizada não deve apresentar folga, espessura e peso irregulares, óleo na superfície e outros fenômenos que afetem o desempenho do revestimento.


Parâmetro de polpa

Item

Cátodo

Ânodo

Material

LFP, NCM, etc.

Grafite

Solvente

NMP

DI-Água

Conteúdo sólido (% em peso)

40~85

35 a 65

Gravidade específica da pasta (g/cm3)

1,5 a 3,0

1.0 ~ 2.0

Viscosidade (mPa.s)

5000 ~ 15000

3000 ~ 8000

Observação:

(1) O teor de sólidos do mesmo lote de pasta: flutuação ≤±0,5%.

(2) A viscosidade do mesmo lote de pasta: flutuação ≤±500mPa.s, 25±2℃.


Parâmetro de revestimento

Item

Cátodo

Ânodo

Modo de revestimento

Revestimento de transferência contínua e intermitente

Revestimento de transferência contínua e intermitente

Largura do revestimento (mm)

Máx. 300

Máx. 300

Espessura seca de revestimento único (µm )

80 ~ 250

80 ~ 250

Peso do revestimento de um lado (g/m2)

100 ~ 250

80 ~ 200

Velocidade de revestimento (m/min)

0,5-2

0,5-3

Descrição: a velocidade do revestimento está relacionada às características do produto (sistema de material, espessura do revestimento, conteúdo sólido, temperatura). A velocidade máxima de revestimento fornecida na tabela não pode atender aos requisitos especiais do processo de revestimento.


Parâmetro de especificação do equipamento

Não

Item

Contente

1

Largura do rolo

400 mm

2

Velocidade mecânica

(sem carregar)

Máx. 3m/min

3

Especificação de desenrolamento

Diâmetro do rolo: Máx. 200 mm

Suporte de carga g: Máx. 100 kg

Especificação do rolo: diâmetro interno 3 polegadas (cerca de 76,2 mm), comprimento ≤450 mm.

Material do rolo: metal, plástico ABS, papel.

4

Especificação de enrolamento

Diâmetro do rolo: Máx. 200 mm

Capacidade de carga: Máx. 100 kg

Especificação do rolo: diâmetro interno 3 polegadas (cerca de 76,2 mm), comprimento ≤450 mm.

Material do rolo: metal, plástico ABS, papel.

5

Modo de aquecimento do forno

Aquecimento elétrico

6

Construção do forno

3 seções x 2 m/seção = 6 m, camada única

7

Temperatura do forno

Máx. 140℃


Componentes principais

Não

Nome da unidade

Qtd.

Observações

1

Unidade de desenrolamento

1 conjunto

Estação de trabalho única, troca manual de rolo

2

Unidade de revestimento

1 conjunto


3

Unidade de forno

1 conjunto

Camada única, 2m x 3 seções = 6m, aquecimento elétrico

4

Unidade de tração

1 conjunto


5

Unidade de enrolamento

1 conjunto

Estação de trabalho única, troca manual de rolo

6

Sistema de controle eletrônico

1 conjunto



Unidade de revestimento

Não.

Item

Contente

1

Modo estrutural

Estrutura geral em chapa vertical, com tratamento de cromagem superficial. A chapa metálica é feita de SUS304.

2

Motor de acionamento principal

Servo motor, conector macio para transferência de energia

3

Modo de condução intermitente

Servomotor

4

Ajuste da altura da folga entre o raspador e o rolo de revestimento

Ajuste servo automático, controle de tela sensível ao toque. A resolução é ajustada para 0,1um

5

Estrutura do raspador

Raspador de vírgula de dupla face, superfície galvanizada, diâmetro ≥78 mm

6

Controle de rotação do ângulo do raspador

Controle manual (rotação da manivela)

7

Rolo de revestimento (rolo de aço)

Diâmetro ≥100mm, superfície revestida com cromo duro

8

Rolo traseiro (rolo de borracha)

Diâmetro ≥100mm, superfície revestida com adesivo EPDM

9

Estrutura de mistura do tanque de material

O cilindro sem haste aciona a haste de mistura para se mover em linha reta, com velocidade ajustável para evitar a sedimentação da polpa.

10

Placa defletora

Placa POM + esponja de espuma

11

Ajuste de largura do revestimento

Altere a largura do revestimento ajustando as placas defletoras esquerda e direita

12

Unidade de acionamento do rolo raspador

Elevação e compressão de cilindros

13

Modo de operação

Operação combinada de tela sensível ao toque + botão


Lista de peças vulneráveis e consumíveis

Não.

Nome

Ciclo de substituição

Observação

1

Rolo de aço para revestimento

1 ano

Moagem regular

2

Rolamento de rolos de revestimento

1 ano

Substituição regular

3

Rolo de borracha de revestimento

6 a 8 meses

Moagem regular

4

Rolamento de rolo traseiro

1 ano

Substituição regular

5

Poço de ar

Mais de 1 ano

Se houver vazamento de ar, a mangueira de borracha interna pode ser substituída

6

Sobre rolamento de rolo

2 anos

Partes vulneráveis (preste atenção à manutenção)

7

Elemento do filtro de ar

6 a 12 meses

Peças vulneráveis, substituição regular

8

Tubo de aquecimento

12 a 18 meses

Partes vulneráveis

9

Sonda de detecção de temperatura

6 a 12 meses

Partes vulneráveis

Observação:

1) O ciclo de substituição de peças vulneráveis deve ser baseado no uso real.

2) A tabela é apenas para referência, consulte a lista fornecida no momento da entrega do equipamento.


Requisitos de infraestrutura de equipamentos

Não.

Item

Contente

1

Dimensão geral

Equipamentos sobre C8,1m * L2,0m * A2,1m

(a largura não inclui o gabinete elétrico e o comprimento não inclui o espaço operacional)

2

Requisitos de energia

Aterramento de proteção de fio terra trifásico CA 380 V ± 10%, 50 Hz.

Potência instalada do equipamento: 55KW, número de potências principais: 1.

3

Ar comprimido

1) Ar comprimido pressão: ≥0,6 MPa, flutuação da pressão do ar ±1% (ar limpo após remoção de água, livre de óleo, filtragem e estabilização de pressão)

2) Consumo de ar comprimido: 10m3/h, número de interfaces: 1.

3)Especificação do tubo de gás: Φ12 mm.

4

Requisitos ambientais

1) Temperatura ambiente: A parte do revestimento é de 25 ± 5℃ (de acordo com os requisitos do processo do comprador).

2) Umidade relativa: 10% a 30% RCH (de acordo com os requisitos do processo do comprador).

3)Limpeza: Classe 100000 (de acordo com os requisitos do processo do comprador).

5

Requisitos de aterramento

1) Peso total do equipamento: cerca de 3 toneladas.

2) Nivelamento do solo ± 5 mm/m2, capacidade de suporte ≥ 500 kg/m2.

6

Volume de ar do forno

1) Volume máximo de ar de exaustão, a 140℃, cátodo 2000m3/h, ânodo 2000m3/h.

2) Volume máximo de ar fresco, a 60℃, cátodo 1500m3/h, ânodo 1500m3/h.


EXIBIÇÃO DO PRODUTO


Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine
Battery Electrode Transfer Coating Machine

Continuous Coating
Intermittent Coating


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