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Forno de alto vácuo
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Forno de alto vácuo de dupla camada

Este forno de alto vácuo de dupla camada TOB-GZK02-D1 é utilizado para a desidratação e secagem de células e eletrodos de baterias de lítio.
  • Marca:

    TOB NEW ENERGY
  • item número.:

    TOB-GZK02-D1
  • pedido (moq):

    1
  • Pagamento:

    L/C, T/T
  • origem do produto:

    China
  • porto de embarque:

    XIAMEN
Detalhes do produto

Forno de alto vácuo de dupla camada


ESPECIFICAÇÕES


Este forno de alto vácuo de dupla camada TOB-GZK02-D1 é utilizado para a desidratação e secagem de células e eletrodos de baterias de lítio. Comparado com fornos convencionais, apresenta vantagens como desempenho estável, alto vácuo, tempo de cozimento reduzido, excelente efeito de desidratação e secagem, e boa retenção de pressão. É integrado a uma unidade especial de alto vácuo e sistema de refrigeração, formando uma unidade de cozimento independente que substitui o forno convencional.


Princípio de funcionamento

Cada máquina pode operar em ciclo contínuo; Processo básico: Abra a porta e coloque o eletrodo no forno, depois de definir o tempo de aquecimento, o tempo de vácuo e o tempo de nitrogênio. O sistema realizará automaticamente o aquecimento e a ventilação regular de acordo com os parâmetros de tempo definidos para concluir o processo de secagem.


Funcionalidade do produto

Design de alto vácuo

A cavidade interna é fabricada por meio de processo de soldagem padrão para vasos de pressão, proporcionando alta retenção de vácuo, longa vida útil e ausência de deformações.

Uniformidade de temperatura estável

A uniformidade a temperatura constante é de ±2℃.

Projeto de Espaço Razoável

O tamanho da cavidade interna pode ser projetado de acordo com o tamanho da bateria do cliente para melhorar a eficiência do aproveitamento do espaço.

Precisão no controle de temperatura

Controle de temperatura utilizando tiristor SSR+PID, baixa inércia térmica, bom efeito de controle de temperatura.

Modo de aquecimento

O ar quente é utilizado para circular dentro e fora da cavidade, de modo que a temperatura interna e externa da cavidade do forno seja consistente. Em seguida, por meio de radiação térmica e transferência de calor, garante-se a uniformidade da temperatura na cavidade. Durante o resfriamento, o tubo de aquecimento é fechado, o calor interno é removido pela circulação de ar e a velocidade de resfriamento é acelerada.

Seis medidas de segurança

Garantir a segurança operacional e a confiabilidade do produto.

Controle automático do programa

O programa PLC controla o aquecimento, o bombeamento a vácuo e a injeção de nitrogênio, permitindo a operação manual/automática com temporizador automático; basta definir o tempo de aquecimento, o tempo de vácuo e o tempo de nitrogênio, e o programa completa automaticamente o processo de secagem e ventilação.

estrutura interna de transporte aéreo

Utiliza fluido magnético para transporte aéreo, apresentando bom desempenho de vedação e alta resistência à temperatura.


Estrutura da caixa do forno

Tamanho da cavidade interna

Altura 350 mm * Largura 1350 mm * Profundidade 600 mm * 2 Camadas (sujeito às dimensões reais do forno)

Dimensões gerais

Altura 2000 mm * Largura 1800 mm * Profundidade 1400 mm (medidas sujeitas às dimensões reais do forno)

Material da concha

Chapa de aço laminado a frio A3, com processo de pintura eletrostática, disponível nas cores branca, cinza e laranja (personalizável).

Material de interior

Prancha de trefilação de aço inoxidável para a indústria, espessura: 4,0 mm

Forma de abrir a porta

Porta lateral única

Anel de vedação interno

Anel de vedação de borracha de silicone moldado em molde aberto, resistente a altas temperaturas e à corrosão.

Modo de controle

Modo de controle automático PLC, operação por tela sensível ao toque

Especificações de locais e interfaces para enchimento a vácuo e nitrogênio

A interface está localizada na parte traseira do dispositivo; a interface de vácuo é KF40 e a interface de ar seco é uma interface para tubo de ar de 12 mm.


Controle de vácuo e temperatura

Grau de vácuo

Grau de vácuo da cavidade sem carga ≤ 10 Pa, grau de vácuo da cavidade com carga total: 50 Pa - 100 Pa, vazamento de ar em 24 horas ≤ 500 Pa

Método de aquecimento

Adota um sistema de aquecimento com dupla circulação de ar interna e externa, e com controle duplo de fonte de calor interna e externa, através de radiação térmica, condução térmica e controle de aquecimento elétrico.

Estrutura de aquecimento externa

Circulação de ar em formato de U, com saída de ar pela esquerda e entrada de ar pela direita, além de exaustão pelas laterais superior e inferior, para alcançar a consistência da temperatura.

Estrutura de aquecimento interna

O princípio de duto duplo é adotado.

Controle da temperatura de aquecimento principal

Precisão do controle de temperatura dentro de ±0,5℃

Erro de temperatura dentro da caixa

±2℃ (Caixa vazia, temperatura constante)

Faixa de temperatura

Temperatura ambiente +10℃~150℃

velocidade de aumento da temperatura

Temperatura ambiente ~85℃≤30 minutos (pressão atmosférica, sem carga, tempo necessário para o instrumento atingir a temperatura definida) tempo de estabilidade da temperatura no forno 60 -90 minutos (vazio);

Estado de aumento de temperatura

A temperatura ambiente sobe até o valor definido em um estado curvilíneo, após atingir temperatura constante em um estado linear.

Método de resfriamento (opcional)

O sistema de ar frio está conectado ao duto de ar externo, e o resfriamento é realizado alternadamente pelo duto de ar externo do revestimento interno. O interior é resfriado alternadamente por nitrogênio a vácuo.

Tempo de resfriamento

≤30 minutos (caixa vazia, 100℃~60℃), tempo de teste de carga total ≈120-150 min (dependendo do tamanho do produto)

temperatura da superfície da caixa

A temperatura no forno é de 100℃ e a temperatura da superfície é ≤ temperatura ambiente +15 ℃.

Cada camada opera de forma independente.

Aquecer, aplicar vácuo e preencher com nitrogênio.


Proteção de segurança

1. Proteção contra sobretemperatura da cavidade: quando ocorre sobretemperatura, a fonte de alimentação é desligada automaticamente;

2. Proteção contra sobrecorrente e curto-circuito em tubos de aquecimento elétrico;

3. Proteção contra sobrecorrente e curto-circuito do ventilador de circulação interna;

4. Sistema de controle com proteção contra sobrecorrente e curto-circuito;

5. Porta especial à prova de explosão, com alta resistência à pressão; e possui função de alívio automático de sobrepressão;

6. Quando a cavidade interna estiver sobrecarregada, o equipamento pode fechar automaticamente a entrada de nitrogênio e gás seco para economizar gás e reduzir a perda de gás;

7. Defina o horário para alarmes sonoros e luminosos independentes.


Exibição do produto


Double Layer High Vacuum Oven

Double Layer High Vacuum Oven

Double Layer High Vacuum Oven


Explore mais opções de fornos a vácuo para fabricação de baterias.



E-mail: tob.amy@tobmachine.com

Número de telefone: +86 181 2071 5609

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