Processo de limpeza a laser de eletrodo de bateria de íon de lítio

O princípio da limpeza a laser é utilizar o características do feixe de laser com grande densidade de energia, direção controlável e forte capacidade de convergência. O laser interage com contaminantes como manchas de óleo, manchas de ferrugem, resíduos de poeira, revestimentos, camadas de óxido ou camadas de filme preso à base da peça e é separado da base da peça no forma de expansão térmica instantânea, fusão, volatilização de gás, etc. todo o processo de limpeza a laser é complicado e pode ser dividido em decomposição por vaporização a laser, dissecção a laser, expansão térmica de partículas contaminantes, vibração da superfície do substrato e desprendimento de contaminantes. Atualmente, existem métodos de limpeza por ablação a laser, assistidos por filme líquido métodos de limpeza a laser e métodos de limpeza por ondas de choque a laser, que podem e limpe eficazmente várias superfícies regulares do substrato, incluindo metais, ligas, vidro e vários materiais compostos.

Aplicação de limpeza a laser em fabricação de baterias de íons de lítio

Atualmente, a limpeza a laser tem tornou-se o principal meio de tratamento de superfície da bateria e é amplamente utilizado no três principais processos de produção de baterias de energia para fabricação de eletrodos, fabricação de células de bateria e montagem de baterias. Usando lasers, a limpeza cabeças, software de controle e controle integrado por computador, o nível de bateria a tecnologia de fabricação é muito melhorada.

Limpeza do eletrodo a laser

Ao revestir o eletrodo materiais em coletores de corrente positivos e negativos, a folha metálica precisa ser limpo. O coletor de corrente positiva comum é uma folha de alumínio e o coletor de corrente negativo é folha de cobre. Para garantir a estabilidade coletor de corrente dentro da bateria, a pureza de ambos deve ser acima de 98%.

A limpeza tradicional com etanol úmido pode facilmente causar danos a outros componentes das baterias de lítio. Usando laser para limpar metal a folha pode não apenas melhorar a eficiência do processo de limpeza, mas também economizar recursos de limpeza. Além disso, o estabelecimento de monitoramento em tempo real de dados do processo de limpeza e determinação quantitativa dos resultados da limpeza podem melhorar efetivamente a consistência da produção em lote de eletrodos.

Limpeza a laser antes da soldagem da bateria

Nos últimos anos, a soldagem a laser tornou-se um padrão característica das linhas de produção de baterias de energia e é amplamente utilizada na soldagem de guias de bateria de alimentação, pregos de vedação, barramentos, módulos de bateria, etc. superfície uniforme é um pré-requisito essencial para uma soldagem bem-sucedida e durável e ligação. Portanto, antes da soldagem, o tratamento superficial de cada peça de soldagem remover contaminantes na junta de solda pode efetivamente melhorar a soldagem qualidade e reduzir custos.

Comparação de limpeza de terminal

A limpeza a laser é usada no processo de limpeza de pregos de vedação, folhas adaptadoras, terminais, azul unicelular filme, sílica gel unicelular e revestimento unicelular. Remova efetivamente a sujeira, poeira, etc. De cada face final, prepare-se para a soldagem da bateria com antecedência e reduzir produtos defeituosos de soldagem.

Limpeza a laser durante a montagem da bateria

Para evitar acidentes de segurança no lítio baterias, as células da bateria de lítio são frequentemente coladas do lado de fora para fornecer isolamento, evita curtos-circuitos, protege circuitos e evita arranhões.

Limpar a camada de óxido das soldas da bandeja da bateria

A limpeza a laser é realizada nas soldas cmt do bandeja da bateria, a pintura eletroforética da tampa superior da bateria conjunto, a camada de óxido da pista de vedação da caixa do conjunto de baterias e o camada de óxido da placa inferior protetora antes da soldagem. Melhorar a adesão De cola ou cola, e não produzirá poluentes nocivos após a limpeza.

Vantagens da limpeza a laser

Vantagens ambientais

A limpeza a laser é um método de limpeza "verde". Não há necessidade de usar produtos químicos ou fluidos de limpeza. O lixo limpo os materiais são basicamente pó sólido. Eles são pequenos em tamanho, fáceis de armazenar, reciclável, não tem reação fotoquímica e não produz poluição. Isto pode facilmente resolver o problema de poluição ambiental causado por produtos químicos limpeza. Muitas vezes um exaustor pode resolver o problema dos resíduos gerados por limpeza.

Vantagem de efeito

Os métodos de limpeza tradicionais geralmente são limpeza por contato, que exerce força mecânica na superfície do objeto que está sendo limpo e danifica a superfície do objeto. Ou o meio de limpeza adere ao superfície do objeto a ser limpo e não pode ser removido, causando poluição. Os efeitos não abrasivos, sem contato e não térmicos do laser a limpeza não danificará o substrato.

Vantagens controláveis

O laser pode ser transmitido através de fibra óptica e cooperou com mãos robóticas e robôs para facilitar a operação de longa distância. Pode limpar peças de difícil acesso com métodos tradicionais, que pode garantir a segurança do pessoal quando usado em alguns locais perigosos.

Vantagens de conveniência

A limpeza a laser pode remover vários tipos de contaminantes da superfície de diversos materiais, alcançando um nível de limpeza que a limpeza convencional não consegue. Também pode limpar seletivamente contaminantes na superfície do material sem danificar a superfície do material.

Vantagem de custo

A limpeza a laser é rápida, eficiente e economiza tempo. Embora o investimento inicial único na compra de um sistema de limpeza a laser é alto, o sistema de limpeza pode ser usado de forma estável por um longo tempo, tem baixo custos operacionais e, mais importante, podem realizar facilmente operações automatizadas.