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Insira a agulha de solda (geralmente feita de cobre ou liga) no orifício do meio da bateria laminada células. As especificações das agulhas de soldagem comumente usadas são φ2,5 * 1.6 mm, é qualificado para atingir a resistência de soldagem da aba do eletrodo do anó ≥12N, a baixa resistência pode levar à soldagem instável e maior resistência interna. Se A resistência de soldagem é muito alta, é fá...
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depois de Secagem de células da bateria processo, a célula da bateria será testada para umidade e atender ao padrão antes de prosseguir para o próximo passo de Enchimento de eletrólitos da bateria Processo (cilíndrico célula ). Coloque a bateria torrada no caixa de luvas de vácuoRapidamente, pesa e registre o peso, coloque o copo de injeção no lado superior da bateria e adicione o eletrólito no co...
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pegue a escala de laboratório Máquina de soldagem de tampas da bateria Como exemplo, coloque as tampas da bateria e o soldador da bateria na caixa de luvas com antecedência, coloque as tampas da bateria no molde do solda do ponto da bateria, segure as células da bateria, por outro lado, alinhe as guias da bateria do cátodo da célula da bateria com as tampas, após confirmar a posição de soldagem lo...
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o células de bateria da bateria de célula bolsa pode ser projetada em tamanhos diferentes de acordo com as necessidades dos clientes. Quando o tamanho da caixa da célula bolsa é bem desenhado, é necessário fazer o molde correspondente para fazer a formação do filme laminado de alumínio. O processo de formação de invólucro de célula de bolsa usa o molde de formação para perfurar um buraco no filme ...
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Depois que o filme de laminação de alumínio é formado e cortado em forma, ele é geralmente chamado de bolso, como mostrado na figura a seguir. Em geral, quando as células da bateria são finas, selecione um único fosso (à esquerda abaixo) e, quando as células da bateria forem grossas, selecione um fosso duplo (à direita abaixo). Porque quando a deformação do filme laminado de alumínio é muito grand...
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O processo de produção de bateria de lítio inclui principalmente cátodo de bateria e mistura de pasta de ânodo, positivo e negativo revestimento de eletrodo , prensagem de rolo, corte de eletrodo, fabricação de eletrodo de bateria e corte e vinco, respectivamente correspondendo a misturador, máquina de revestimento, prensa de rolo, máquina de corte, máquina de entalhe de eletrodo e máquina de cort...
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Depois de p ouch células de vedação superior e lateral, precisa fazer um raio-X para verificar o alinhamento das células da bateria, em seguida, coloque as células da bateria na sala de secagem para secar (você também pode usar o forno de secagem para secar as células da bateria). Após a conclusão do processo de secagem das células da bateria, a próxima etapa é o processo de enchimento de eletróli...
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após o revestimento e secagem do eletrodo,, a resistência ao descascamento entre o material ativo e a folha coletora de corrente é muito baixa, e precisa ser enrolada para aumentar a força de ligação do material ativo e da folha, para evitar descascamento durante a imersão em eletrólito e uso de bateria . ao mesmo tempo , a prensagem do rolo do eletrodo pode comprimir o volume do ce ll, melhoram a...
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O revestimento do eletrodo da bateria é um fator crítico processo na fabricação de baterias, pois afeta o desempenho, eficiência e qualidade do produto final. O revestimento do eletrodo envolve o aplicação de uma pasta em um substrato, como uma folha de metal ou uma corrente coletor, para criar uma camada uniforme e fina de material ativo, como óxido de lítio-cobalto, grafite ou silício, que pode ...
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As baterias de íon de lítio são amplamente utilizadas em vários campos devido à sua alta densidade de energia, ciclo de vida longo e respeito ao meio ambiente. A pasta do eletrodo anódico é um dos principais componentes de baterias de íon de lítio, o que afeta o desempenho e a segurança das baterias. Portanto, é importante entender a preparação processo e precauções da pasta do eletrodo anódico. O...
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As baterias de íon de lítio são amplamente utilizadas em vários campos, como veículos elétricos, eletrônicos de consumo, armazenamento de energia e aeroespacial. O desempenho e a qualidade das baterias de íon de lítio dependem de os materiais dos eletrodos e seus métodos de processamento. Um dos principais processos na fabricação de eletrodos é a calandragem, que é a compressão do pasta de eletrod...
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Atividade eletroquímica do eletrodo positivo Material da bateria de íon de sódio P2-Nax[Mg0,33Mn0,67]O2 Autor: ZHANG Xiaojun1, LI Jiale1,2, QIU Wujie2,3, YANG Miaosen1, LIU Jianjun2,3,4 1. Centro Científico e Tecnológico da Província de Jilin para Conversão Limpa e Utilização de Biomassa de Alto Valor, Universidade de Energia Elétrica do Nordeste, Jilin 132012, China 2. Laboratório Chave Estadual ...
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1. O que é fosfato de manganês e ferro-lítio? Lítio fosfato de ferro manganês é um novo material catódico formado por dopagem de lítio fosfato de ferro com uma certa quantidade de elemento manganês. Desde o iônico raios e algumas propriedades químicas dos elementos manganês e ferro são semelhantes, fosfato de manganês de ferro-lítio e fosfato de ferro-lítio são semelhantes em estrutura, e ambos tê...
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O que é calandragemï¼ Calandragem da bateria eletrodos é uma etapa importante no processo de produção de íons de lítio baterias, e sua finalidade é obter eletrodos que atendam ao projeto requisitos. A calandragem é um processo necessário. Após o revestimento do eletrodo e secagem, a resistência ao descascamento entre o material ativo e a corrente a folha do coletor está baixa. Neste momento, ele p...
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Se células prismáticas ou células cilíndricas, a soldagem é um dos processos importantes na produção de baterias. Na linha de produção de baterias de lítio, a produção A seção do processo de soldagem está concentrada principalmente na montagem das células e na seção da linha PACK, veja a figura abaixo: Breve descrição dos detalhes do processo de soldagem 1. Segurança soldagem de ventilação A segur...
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Isso artigo analisa as causas da tensão zero. Focado no fenômeno do zero tensão na bateria causada por rebarbas de eletrodo. Ao identificar a causa do o curto-circuito, pretendemos resolver com precisão o problema e melhor entenda a importância de controlar rebarbas de eletrodo durante a produção. Experimente 1. Preparação da bateria Este experimento usa lítio material de manganato de níquel-cobal...
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O princípio da limpeza a laser é utilizar o características do feixe de laser com grande densidade de energia, direção controlável e forte capacidade de convergência. O laser interage com contaminantes como manchas de óleo, manchas de ferrugem, resíduos de poeira, revestimentos, camadas de óxido ou camadas de filme preso à base da peça e é separado da base da peça no forma de expansão térmica inst...
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O processo de enrolamento de baterias de íon de lítio é rolar o positivo folha de eletrodo, folha de eletrodo negativo e separador juntos através do mecanismo de agulha de enrolamento da máquina de enrolamento. O adjacente positivo e folhas de eletrodos negativos são isoladas pelo separador para evitar curto circuito. Depois de enrolado, o rolo de gelatina é fixado com uma fita de terminação evita...
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Como equipamento chave na produção de baterias, a precisão da calibração do cabeça de revestimento da máquina de revestimento de bateria de lítio afeta diretamente o qualidade do revestimento e, portanto, afeta o desempenho e a vida útil da bateria. Esse artigo analisará o método de calibração do revestimento da bateria de lítio cabeça de roscar da máquina em detalhes em três níveis: calibração bá...
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No processo de corte, questões como desgaste rápido do molde, tempo de mudança de molde longo, flexibilidade fraca e baixa eficiência de produção geralmente levam a processos instáveis, resultando na qualidade de corte de eletrodos inconsistentes e desempenho reduzido da bateria O corte a laser, devido às suas vantagens de desvio de vibração, alta precisão, boa estabilidade e nenhuma necessidade d...
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