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Antes de projetar uma linha de produç、o de baterias, precisamos considerar vários aspectos de forma abrangente incluindo produto, capacidade, processo, equipamento, regulamentos, cadeia de fornecimento, custo, segurança, proteç、o ambiental, controle de qualidade, layout da fábrica, automaç、o, gerenciamento de dados, manutenç、o, recursos humanos, gerenciamento de projetos e mercado, etc. Garantimos...
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No processo de corte, questões como desgaste rápido do molde, tempo de mudança de molde longo, flexibilidade fraca e baixa eficiência de produção geralmente levam a processos instáveis, resultando na qualidade de corte de eletrodos inconsistentes e desempenho reduzido da bateria O corte a laser, devido às suas vantagens de desvio de vibração, alta precisão, boa estabilidade e nenhuma necessidade d...
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O lítio-íonbatteries (LIBS) é a potência dos modernos eletrônicos e veículos elétricos (VEs), e seu desempenho depende dos materiais do cátodo Entre estes, materiais catódicos ternários, como asncm (níquel-cobalto-monganeseoxides) eca (óxidos de níquel-cobalto-alumínio) dominam o dueto de sua densidade e estabilidade de energia equilibrada No entanto, variando as proporções de Nickel (NI), cobalto...
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No processo de fabricação de baterias de íons de lítio, a formação é um procedimento crítico Este artigo discute o impacto das condições de formação (por exemplo, corrente de formação, tensão de formação, temperatura de formação e pressão externa) no desempenho da bateria, incluindo resistência interna, capacidade e vida útil Tob nova energia fornece máquina de formação de bateria de várias especi...
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1. Princípios do Processo Processo de empilhamento: As folhas de ânodo e cátodo são cortadas em dimensões específicas e, em seguida, laminadas com separadores para formar células unitárias. Essas células unitárias são empilhadas em paralelo para criar módulos de bateria. Processo de enrolamento: Folhas de ânodo, separadores e folhas de cátodo pré-cortadas são enroladas em uma sequência definida em...
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A baixa capacidade da célula é um julgamento intuitivo baseado na comparação da capacidade de descarga pós-formação com o valor de projeto. Se a capacidade medida ficar abaixo da especificação de projeto, o primeiro passo é verificar se os parâmetros do processo de formação estão definidos corretamente (por exemplo, corrente de descarga, duração da carga, tensão de corte e temperatura de formação)...
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